Estratégia para mudar de coroa em menos de cinco minutos

Con el paso de los años, las piezas de trabajo en el sector metalmecánico se vuelven más complejas y las tolerancias más reducidas; las demandas de eficiencia y precisión constantemente retan a los productores a innovar, aumentar su capacidad o buscar herramientas que puedan darles una ventaja competitiva en estos sectores.

Muchos responsables de producción en la industria metalmecánica están preocupados por la productividad, ya que buena parte de su unidad de costo es el tiempo, algunos de ellos se preguntan:

• ¿Qué tecnologías de sujeción para tornos disponibles me sirven bajar los costos de producción/operación?
• ¿No voy a llegar a los plazos de entrega comprometidos con el cliente?
• ¿Tengo muchos recursos destinados a la operación?
• ¿Tengo muchas quejas con la calidad de los trabajos que están comprometiendo la productividad?

Si te sientes identificado con estás preguntas, este artículo es para ti.

Sea cual sea el tamaño de tu producción de piezas, aumentar la productividad en el mecanizado es clave para mantener la competitividad del negocio. Ahora es posible obtener resultados significativos mediante la adopción de buenas prácticas y tecnologías en la Estrategia para cambiar de chuck , con foco también en las personas que realizan el trabajo y los procesos.

Los equipos de sujeción que tienen tus máquinas pueden hacer la diferencia entre procesos fluidos, con calidad y gran precisión y; tiempos de cambio largos y problemas en tus ajustes.

Cuando buscas gran confiabilidad en el proceso, es importante que tengas el herramental adecuado en la máquina adecuada, es posible que eso genere varios cambios de modelo en tu taller cuando se busca la mayor eficiencia.

Si tus herramientas no están a la altura o no son capaces de realizar cambios de modelo precisos en un tiempo corto, las pérdidas por paro de máquina se acumulan rápidamente.

Una de  las mejores opciones para resolver esto es un sistema de cambio rápido de Chuck.

Reducir el tiempo de inactividad en el trabajo de torneado puede mejorar tu productividad. Si bien existen muchas soluciones potenciales para mejorar la productividad de una sola máquina, escoger una tecnología que mejore el trabajo de cambio de equipo de sujeción te permitirá ahorrar dinero en comparación con otras opciones que costarán más. Primero debes hacerte varias preguntas:

• ¿Cuánto tiempo está funcionando mi máquina en un período de 24 horas?
• ¿Cuánto tiempo está la máquina inactiva cambiando trabajos?
• ¿Cuánto tiempo está la máquina parada para reparaciones y mantenimiento?
• ¿Por qué debe el operador interrumpir la máquina?
• ¿Hay mejores opciones de herramientas para los cambios de equipos de sujeción?
• ¿Existen mejores opciones de fijación/manejo de materiales?

Si has respondido a la segunda pregunta sobre el cambio de trabajos en algo mayor a los 15 minutos, está usando las herramientas y los accesorios incorrectos. Las tecnologías disponibles hoy en día en herramientas como los Chuck de cambio rápido permiten realizar cambios en cinco minutos. El cambio de accesorios de fijación debe ser cuestión de unos minutos y cambiarse de tal manera que estén listos para funcionar, sin tener que utilizar indicadores para alinearlos.

¿Cómo elegir la tecnología y estrategia de cambio de Chuck adecuada?

Las nuevas tecnologías de cambio de Chuck te permiten pasar de un sistema de sujeción a otro con el menor tiempo y ajuste posible, lo que mejora el desempeño de tu taller al reducir los tiempos muertos por cambio de modelo, las piezas desechadas por ajuste  y los retrasos en caso de falta de personal capacitado.

El Sistema centroteX de HAINBUCH es una poderosa herramienta que te permite reducir costos en el desperdicio de tiempo y ajuste.  La interfaz armonizada reduce los tiempos de cambio en un 80%; gracias a un sistema que es muy sencillo pero sumamente preciso,  los cambios de Chuck con el sistema centroteX de HAINBUCH tienen una repetibilidad de .003mm sin necesidad de ajuste adicional.

No solo eso, CentroteX también es extremadamente sencillo de usar, por lo que no requiere un personal altamente capacitado para llevar a cabo sus cambios de modelo.

Sean cuales sean tus necesidades, los asesores de HAINBUCH te pueden ayudar a tomar la decisión correcta para el equipo sujeción adecuado para conseguir el  mecanizado adecuado y la mayor productividad. Ellos te ayudarán a definir tus necesidades con el fin de tener las especificaciones técnicas exactas que requieres para lograr los resultados necesarios para  conseguir operaciones de mecanizado más productivas.

Tu volumen de producción de piezas y las especificaciones de los equipos y procesos de mecanizado que utilizas actualmente les  permitirá seleccionar la estrategia para cambiar de chuck adecuada que satisfaga tus expectativas.

La optimización del tiempo de mecanizado consiste en elegir los equipos y herramientas adecuados para garantizar la fiabilidad en el proceso de mecanizado manteniendo la máxima productividad.