Como integrar os sistemas de alinhamento de máquinas na cultura técnica da fábrica

As máquinas actuais devem ser optimizadas para que a integração dos sistemas de alinhamento de máquinas rotativas na cultura técnica da fábrica é uma parte vital da manutenção diária. As máquinas têm de ser continuamente alinhadas com um mínimo de interrupções no seu funcionamento e, assim, atingir a mais elevada disponibilidade.

As organizações produtivas têm estruturas hierárquicas piramidais que funcionam desde o nível mais operacional até ao nível mais executivo. A cultura é gerida em diferentes escalas e para transformar a cultura técnica de integração de sistemas de alinhamento de máquinas e outros tecnologias de manutenção preditiva dentro da organização, é aconselhável começar de baixo para cima.

Em muitas empresas, o problema da cultura de manutenção preditiva não está na base, mas sim no topo da organização. Os executivos não estão conscientes dos benefícios que podem ser alcançados através da implementação de sistemas de manutenção preditiva e, portanto, não prestam atenção orçamental suficiente para integrar os sistemas de alinhamento de máquinas na cultura técnica da fábrica.

Muitos gestores de produção e gestores de manutenção falham no processo de criação de uma cultura de manutenção preditiva perante os gestores financeiros e os controladores porque abordam a questão de um ponto de vista técnico e não de uma justificação económica. O executivo não compreende a vertente técnica, mas compreende a poupança de custos, o aumento da rentabilidade ou o aumento das receitas.

O gestor financeiro perguntará: por que razão devo fazer um investimento de 100 000 euros em manutenção preditiva se ninguém me explicou o retorno que posso obter? No quadro seguinte, pode ver um exemplo que responde a esta pergunta.

É verdade que todas as empresas têm culturas diferentes, mas em todas elas o conceito de retorno do investimento é comum. Para integrar os sistemas de alinhamento de máquinas na cultura da manutenção preditiva, é necessário concentrar-se tecnicamente na base operacional da empresa e economicamente na vertente mais executiva.

A chave para a implementação de uma cultura de manutenção preditiva e de alinhamento ao nível executivo da organização é garantir que os directores financeiros aderem à mesma. Para iniciar esta mudança cultural nos executivos, é necessário ajudá-los a responder às seguintes questões:

• Que elementos da atividade ou situação específica são afectados e é possível medir o seu impacto?
• Quem é responsável pelas alterações nestas áreas afectadas?
• Qual o impacto económico e o valor que podem ser alcançados num determinado período de tempo?
• Que competências técnicas são necessárias?
• Quando é que o investimento e os custos associados ocorrem?
• Quando é que este investimento se pode pagar a si próprio?

Uma das primeiras coisas a fazer quando se integram sistemas de alinhamento de máquinas na cultura técnica da fábrica é estabelecer os critérios de sucesso para a implementação de um plano de alinhamento. O objetivo é listar todos os critérios para saber quando e como o projeto será bem sucedido. A abordagem consiste em estabelecer uma medição de base da situação da empresa antes da implementação do alinhamento, monitorizar os resultados depois de o alinhamento ter sido implementado, calcular a diferença de melhoria e, em seguida, apresentar um relatório sobre os dados obtidos.

Identificar os elementos específicos que tanto a direção como o responsável pela manutenção concordam que devem ser medidos após a implementação do plano de alinhamento dos veios das máquinas rotativas. Pode ser um ou dois itens ou mesmo uma longa lista, o importante é que os resultados obtidos possam ser monitorizados.

O estabelecimento de critérios de sucesso ajudará o gestor de manutenção de várias maneiras ao integrar os sistemas de alinhamento de máquinas na cultura técnica da fábrica. Inicialmente, ajudará a estabelecer credibilidade e confiança, ingredientes chave na criação de uma cultura de manutenção preditiva. É importante informar a gestão que irá monitorizar os resultados ao longo do tempo para garantir que os critérios de sucesso estabelecidos estão a ser cumpridos. É aconselhável medir os resultados numa base trimestral, embora isto possa variar consoante o sector industrial.

Que critérios de sucesso pode utilizar?

• Número de falhas antes e depois do alinhamento.
• Que tipo de avarias?
• N.º de horas de pessoal gastas em avarias.
• Quantidade de peças sobresselentes utilizadas nas avarias, em euros.
• Consumo de energia.
• Custos em perdas de produção.
• Custo do risco.
• Horas de manutenção não planeada.
• Custo de manutenção por máquina.
• Aumento das horas produtivas.
• Redução dos custos de manutenção.

É muito vantajoso utilizar os critérios de sucesso durante o processo de avaliação da decisão de compra de equipamento e tecnologias para o alinhamento de máquinas rotativasAjuda a determinar o grau de aproximação dos objectivos de melhoria com o alinhamento. Quando o gestor financeiro consegue uma mudança positiva da situação atual da organização, mensurável de acordo com as métricas de sucesso da sua empresa, que é bem sucedida para ele, então também será benéfica para o departamento de manutenção.

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