Equação para calcular o OEE: Existe realmente uma fórmula padrão que todos os OEMs podem utilizar?

Veio aqui à procura de uma equação para calcular o OEE, mas existe realmente uma fórmula padrão com a qual todos os OEMs possam concordar com os seus clientes? Como vê, à medida que o eficácia global da equipa é insinuado em todas as oportunidades de venda, os OEMs sabem que os clientes têm em mente um determinado número que representa o seu OEE necessário.

O problema para os OEMs é determinar como é que os seus clientes definem esse número. Uma empresa pode perceber a eficiência aceite por outra empresa de forma diferente, uma vez que existem muitas formas de calcular: tempo de inatividade relacionado com mudanças, dentro e fora do produto, etc. Há também uma variedade de calculadoras para determinar o OEE.

Do ponto de vista do fabricantes de equipamentos originaisAinda não existe uma norma industrial aceite para a Cálculo do OEE.

Muitos directores de vendas de empresas industriais afirmam que existem demasiadas variáveis em jogo em cada linha para que exista uma norma que possa servir de equação para o cálculo do OEE. Para eles, o problema das calculadoras padrão é que todas as partes que compõem a equação estão totalmente fora do seu controlo.

Pode ser utilizada uma equação para calcular o OEE padrão?

A um nível granular, o OEE pode ser calculado como o produto de três percentagens: disponibilidade, taxa de desempenho e qualidade. Todas as perdas identificadas através do processo de recolha de dados podem e devem ser atribuídas a uma destas três categorias, de modo a conduzir sistematicamente a mudança ao nível e magnitude adequados.

• A disponibilidade descreve as perdas resultantes do tempo de inatividade, tanto planeado como não planeado. Alguns dos tipos mais comuns de perdas de disponibilidade são o resultado de actividades de manutenção e limpeza, mudanças de linha, falhas de equipamento, fome devido à falta de materiais de entrada a montante e bloqueios devido a falhas nos centros de trabalho de conversão a jusante ou nos processos de manuseamento.
• O desempenho da taxa descreve as perdas que resultam do funcionamento do equipamento a velocidades inferiores à taxa pretendida. As perdas de velocidade ocorrem inerentemente durante a descida e a aceleração em torno das paragens da máquina, ou de configurações da máquina que diferem da velocidade alvo. A velocidade alvo é geralmente definida como a melhor velocidade instantânea demonstrada que uma SKU pode percorrer através do ponto de estrangulamento do sistema de produção. Uma máquina pode executar diferentes SKUs a diferentes velocidades, mas deve haver apenas uma taxa alvo para cada SKU para essa máquina.
• A qualidade descreve as perdas resultantes de defeitos. Estas perdas devem ter em conta todos os resíduos e retrabalho incorridos durante o intervalo identificado para o processo em causa. Defeitos de saneamento, produção fora das especificações, danos no processo e má utilização de materiais são alguns dos exemplos comuns de qualidade.

Especialistas em cálculo da produtividade através do OEE indicam que o 100% do OEE é praticamente impossível. Mesmo que todos os três factores fossem 95%, o OEE calcularia ligeiramente menos de 86%. A taxa média global de OEE nas fábricas é de aproximadamente 60%, com 85% a servir como referência de bom a excelente.

De facto, atualmente, esse valor de 85% é considerado um valor de classe mundial. A equação para calcular o OEE com esse resultado seria provavelmente a seguinte: 90% disponibilidade x 95% produção x 99,9% qualidade = 85% OEE.

Naturalmente, os valores reais de desempenho e qualidade esperados variam consoante o modelo e a aplicação. Por exemplo, para uma empresa que vende máquinas de embalagemEstes valores de OEE variam entre 75% e 89%. A disponibilidade está principalmente sob o controlo do utilizador final e é normalmente a métrica mais variável.

Conhecer os seus limites como OEM é importante quando se trata de prometer uma equação para calcular o OEE. Um OEM deve conhecer o seu equipamento e avaliar com exatidão a probabilidade de sucesso, dadas as características únicas de cada aplicação, pelo que uma empresa ou cliente que não seja realista acaba por ser perigoso.

Ninguém se pode dar ao luxo de ter uma má instalação, e há alturas em que, dadas as condições, é melhor para um OEM afastar-se do que aceitar uma encomenda e depois gastar milhares de horas de trabalho e dinheiro a tentar cumprir uma garantia de desempenho irrealista.

Dito isto, ele acha que geralmente há algum nível de negociação com as expectativas de OEE, mas o momento é tudo. Quando se procura a encomenda, parece não haver espaço de manobra e, por isso, as empresas procuram um número, mas depois de a encomenda ser colocada, as expectativas diminuem um pouco quando entram em jogo outros factores, como as condições da fábrica, os operadores, o ambiente, os materiais, etc.

Há empresas, como os distribuidores de peças, que procuram efetivamente o impossível. Para este tipo de clientes, os OEMs devem responder com a ressalva de que o que acontece na linha antes ou depois da sua máquina não está incluído. Ela vê isto como a parte crítica da equação para os OEMs calcularem o OEE.

É neste ponto do processo que os OEMs devem rejeitar os distribuidores de peças ou evitar o projeto por completo. Obviamente, ajuda se souber que a sua solução é a melhor ou a única que funcionará para essa aplicação específica.

É realmente útil se o OEM tiver experiência com o produto. A principal coisa que normalmente fazem sempre que recebem um requisito OEE é pedir a várias pessoas que o leiam com muita atenção. Depois, tentam negociar coisas que não podem controlar e fazem figas para que o fornecedor de peças seja realista.

Vários OEMs recomendam lembrar aos clientes que um fabricante de máquinas não pode garantir o que os funcionários de um utilizador final farão quando receberem a máquina. Os funcionários mal formados do comprador podem ser um grande problema, pelo que essas expectativas devem ser negociadas como parte dos termos e condições antes da compra.

Caso contrário, cria-se a oportunidade para desacordos posteriores. Alguns OEM exigem que os empregados dos seus clientes tenham concluído um programa de formação como condição de garantia. A elevada rotação dos empregados cria oportunidades para os clientes alterarem as suas expectativas e não as comunicarem.

Enquanto há OEMs que evitam expectativas irrealistas, outros acreditam que tais situações devem ser a exceção e não a regra. É possível encontrar uma equação para calcular o OEE ou outros métodos para apoiar todas as empresas de forma a satisfazer as suas necessidades e apoiar testes eficazes de aceitação em fábricas e instalações, e proporcionar satisfação a longo prazo com os seus sistemas ou produtos.

Na grande maioria das vezes, os OEMs podem conseguir isso concentrando-se nos factores que compõem o OEE, onde podem ter o maior efeito. De facto, podem comprometer-se com confiança com valores elevados de desempenho e qualidade. Além disso, os factores de disponibilidade, como o tempo de mudança de produção e os problemas de avaria das máquinas, devem ser regularmente considerados em separado.

Uma vez que está interessado em saber se existe uma equação para calcular o OEE, convidamo-lo a conhecer a razões pelas quais tantos projectos de automação industrial falhambem como para subscrever a nossa Newsletteruma newsletter que o manterá atualizado com as últimas notícias e informações sobre o software de gestão de receitas para fábricas de alimentos e bebidas.