9 de outubro de 2023 por EDITORIALA normalização do software de gestão de receitas nas fábricas de alimentos e bebidas é um dos principais objectivos das empresas do sector alimentar e das bebidas, uma vez que lhes permitiria ter maior flexibilidade e controlo na otimização dos seus processos, independentemente do país em que se encontram. Isto permitirá, naturalmente, tirar o máximo partido do processo de produção e, para o conseguir, há uma série de recomendações que os gestores das fábricas puseram em prática e que compilámos neste artigo: Desenvolvimento faseado Deve ser criada uma estrutura para a automatização da produção por lotes que utiliza pequenas fases: quanto mais pequena for a fase, maior é a flexibilidade. Outra capacidade suportada pelo ambiente de desenvolvimento é a implementação de um sistema de execução em lote que permite criar a receita primeiro, à medida que a executa, e depois gravá-la. Desta forma, é possível utilizar uma receita de controlo e transportá-la para uma nova receita mestre.Iniciar uma receita de controlo com apenas alguns blocos de construção e adicionar fases e/ou operações a partir de uma biblioteca, enquanto cria o produto. Se o usuário tiver criado essa receita quase do zero ou se tiver melhorado uma receita existente, modificando a estrutura e/ou ajustando parâmetros, pode facilmente gravá-la como uma receita mestre nova ou modificada. Ecrãs divididos Os ecrãs de receitas devem seguir a mesma ordem que os manuais de funcionamento e de resolução de problemas. Utilizar ecrãs divididos para que o operador possa ver o ecrã específico numa janela e o estado sequencial da etapa específica do processo global noutra. Quanto maiores forem os ecrãs e quanto mais uniformes forem as fontes/cores, mais fácil será o acesso à informação e menos erros os operadores cometerão. Manter o controlo da receita O controlo centralizado das receitas é essencial. Estas não devem ser mantidas ao nível da fábrica, mas devem ser "verificadas" a partir de uma base de dados centralizada ou controlada. Limitar o número de pessoas que podem alterar a receita, ou pelo menos reduzir os parâmetros disponíveis, pode ajudar a limitar os erros decorrentes de alterações incorrectas da receita. Além disso, é fundamental proteger a propriedade intelectual destes activos tangíveis. Tenha uma prática segura para transferir a receita do departamento de nutrição para a fábrica. Isto pode ser feito sem fios. Certifique-se de que tem uma reserva para guardar a nova receita até que a antiga esteja pronta. Simplificar as alterações Segue as normas ISA S88 para mudanças rápidas e automatizadas. Os procedimentos são claramente definidos e podem ser monitorizados. Se uma célula específica do processo for problemática, pode ser isolada, analisada e corrigida. A correção pode ir desde a reescrita do procedimento até à melhoria da instrumentação ou à automatização do processo, tudo isto sem exigir a reconstrução das instalações. A má categorização dos valores CM, EM, fase e outros pode levar a receitas longas, pesadas ou inflexíveis. As pistas estão nas normas ISA-88 e ISA-106TR. Simular programas As receitas de controlo de processos são normalmente desenvolvidas por técnicos que compreendem os processos, mas muitas vezes não compreendem os problemas dos programadores. É necessário formalizar as descrições das receitas para evitar ambiguidades na sua interpretação pelos programadores. É muito útil simular processos baseados em receitas para demonstrar o trabalho do programa que implementa a receita especificada. Após a primeira demonstração deste tipo para os autores de receitas, é muito provável que os registos tenham de ser alterados. Manter os ingredientes separados Evitar a contaminação em qualquer mudança, mantendo os ingredientes separados. As máquinas de moldagem/enchimento/selagem devem ser cuidadosamente limpas quando se muda de uma mistura para outra. Uma vez efectuada a mudança, certifique-se de que executa um lote para verificar os componentes da mistura. Quaisquer alterações ao software de gestão de receitas em fábricas de alimentos e bebidas devem ter em conta todos os elementos contidos no sistema original. Preocupações com a base de dados O software para gestão de receitas em fábricas de alimentos e bebidas deve basear-se na dinâmica das normas actuais de cada país. As classificações comuns a estes países devem ser colocadas na mesma base de dados. A forma como a base de dados, os nomes, a classificação, etc. são desenvolvidos é fundamental. Em termos de classificação, deve existir uma base de dados separada para as funções dos componentes alimentares e a sua importância relativa para a receita. É igualmente importante fornecer uma base de dados para os fabricantes, distribuidores e questões relacionadas com os potenciais utilizadores finais, tais como preocupações com diabéticos ou alergénicos. Deve ser aberto e escalável Opte, tanto quanto possível, por plataformas abertas, procurando fornecedores que forneçam o serviço e o suporte associados a um produto proprietário tradicional. Certifique-se de que o sistema pode ser atualizado ou expandido. Deve-se sempre realizar um estudo de potência ao considerar actualizações. Soluções servo O servo controlo torna mais fácil alterar a velocidade da linha do que com o controlo de cames, que muitas vezes causa problemas. O servo controlo também permite mudanças de produto rápidas e repetíveis. Ligar o servo-accionamentos a um bus de campo também minimiza a cablagem. Para ter sucesso com o software de gestão de receitas em fábricas de alimentos e bebidas, há dois princípios básicos a ter em conta: Estimar o custo final da nova receita, incluindo os custos adicionais decorrentes de ensaios industriais, concepções e OEE. Não se esqueça de verificar a viabilidade da receita do ponto de vista da escala industrial, incluindo todos os aspectos como a limpeza devido a alergénios, a fluidez, as peças por minuto, etc. Se estiver interessado em melhorar a produção com software de gestão de receitas para fábricas de alimentos e bebidas, convidamo-lo a saber mais sobre o razões pelas quais tantos projectos de automação industrial falhambem como para subscrever a nossa NewsletterO boletim informativo fornecer-lhe-á as melhores práticas para obter resultados positivos na sua fábrica. Automação e controloO que achaste do artigo? 5/5 - (2 votos) Subscrever o nosso blogue Receber as nossas últimas publicações semanalmente Recomendado para si Sistemas automáticos de classificação para armazéns ROI da transformação digital Digitalização dos processos industriais Quanto custa um Sistema de Visão Mecânica Industrial? Previous Post:Tipos de máquinas para bombear betão em obra Próximo post:Medidores de caudal de vapor: Tipos, aplicações, características e funcionalidades