Exemplos de alinhamento de eixos no sector da pasta e do papel

O alinhamento dos veios na indústria da pasta de papel e do papel conduz a menos tempos de paragem das máquinas e, por conseguinte, a uma maior disponibilidade das máquinas, a um aumento da eficiência, a uma maior produtividade, a custos de energia e de funcionamento mais baixos e, por conseguinte, a um enorme potencial de poupança.

As máquinas rotativas são mais vulneráveis ao desalinhamento. Máquinas corretamente alinhadas e regularmente verificadas poupam muitos custos de funcionamento e manutenção. Os métodos convencionais de alinhamento de veios, como a régua de bisel, o calibrador de folgas ou o relógio comparador, são muito morosos.

Com a tecnologia do alinhamento por laser em empresas industriais garante uma maior precisão e um manuseamento fácil durante o alinhamento dos veios na indústria da pasta e do papel.

Em vários aspectos, o alinhamento de veios de máquinas rotativas contribui para grandes poupanças de custos, tais como:

• Baixo consumo de corrente.
• Menor desgaste dos rolamentos.
• Vedantes, veios e acoplamentos.
• Evita temperaturas elevadas nas chumaceiras e nos acoplamentos.
• Reduz as vibrações em veios e parafusos de fundação.
• Redução significativa de danos em poços e parafusos de fundação.

Alinhamento dos eixos no sector da pasta e do papel

O fabrico de papel é um processo dinâmico muito complexo. As máquinas de papel têm de ser ajustadas exatamente aos requisitos do tipo de papel. Independentemente de as máquinas de papel funcionarem de forma lenta ou rápida ou de serem largas ou estreitas, os operadores das máquinas têm sempre o mesmo interesse: o processo de fabrico deve funcionar da forma mais eficiente e económica possível.

Durante a produção, o papel passa por diferentes etapas de processamento:

• Secção de rastreio.
• Secção de prensagem.
• Secção de secagem.
• Unidade de alisamento.
• Máquina de revestimento.
• Calandria.
• Cortador de rolos.

As acções de alinhamento de eixos no sector da pasta e do papel que podem ser realizadas são:

Os cilindros na secção da prensa, na calandra ou no revestidor são frequentemente acionados por veios cardan. Após a revisão ou substituição de um motor na prensa, o alinhamento dos eixos do motor e dos cilindros deve ser verificado. Embora os veios cardan compensem a deslocação paralela, a deslocação angular tem de estar dentro da tolerância específica do fabricante, caso contrário as juntas cruzadas desgastar-se-ão demasiado depressa. Um tempo de paragem não planeado custa muito tempo de produção, para além dos custos elevados devido à perda do veio cardan.

Para além do alinhamento do eixo cardan, são também utilizados sistemas de alinhamento do paralelismo dos rolos. Os sistemas laser são também utilizados para medir e otimizar a geometria de máquinas e componentes, por exemplo:

• Alinhamento do veio rotativo.
• Planura.
• A justiça.

Alinhamento de eixos no sector da impressão rotativa

As prensas de impressão encontram-se frequentemente no final da cadeia de produção. Não é raro que forneçam uma grande parte da perceção ótica do produto final, razão pela qual é dada especial atenção à qualidade do processo de impressão.

Nas prensas de impressão, as bobinadeiras podem ser acionadas por veios de cardan, em que os motores de acionamento estão frequentemente localizados em fundações separadas. Devido às cargas durante a inserção de rolos de bobinas que pesam toneladas, as bobinadeiras mudam a sua posição em relação aos seus accionamentos ao longo do tempo. A monitorização repetida do alinhamento das secções de acionamento pode prevenir o desgaste dos veios cardan e, assim, evitar tempos de paragem não planeados.

Ao imprimir com solventes, os solventes devem ser recuperados do ar de exaustão. Por este motivo, o alinhamento dos eixos de acionamento e de transmissão deve ser verificado e corrigido regularmente com a tecnologia de medição ótica a laser nas unidades de motor e bomba na área de recuperação de solventes.

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