Con la alineación de ejes en el sector celulosa y papel se consigue menos paradas de máquinas y, con ello, una mayor disponibilidad de las mismas, aumentando su eficiencia, consiguiendo mayor productividad, disminuyendo los gastos de energía y de explotación y, por consiguiente, un enorme potencial para ahorrar dinero.
Las máquinas rotativas son más vulnerables frente a desalineaciones. Las máquinas alineadas correctamente y revisadas regularmente ahorran muchos gastos de explotación y de mantenimiento. Los métodos convencionales para la alineación de ejes como la regla biselada, el calibre sonda o el reloj comparador, requieren mucho tiempo.
Con la tecnología de la alineación láser en empresas industriales puedes garantizar mayor precisión y un manejo sencillo durante la alineación de ejes en el sector celulosa y papel.
En varios aspectos, la alineación de ejes de máquinas rotativas contribuye a grandes ahorros de gastos como:
- Consumo reducido de corriente.
- Menos desgaste en rodamientos.
- Juntas, ejes y acoplamientos.
- Evita altas temperaturas en rodamientos y acoplamientos.
- Reduce vibraciones en ejes y tornillos de fundamento.
- Reducción significante de daños en ejes y tornillos de fundamento.
Alineación de ejes en el sector celulosa y papel
La fabricación de papel es un proceso dinámico muy complejo. Las máquinas de papel deben estar ajustadas exactamente a los requisitos del tipo de papel. No importa si las máquinas de papel marchan lentas o rápidas o si son anchas o estrechas, los operadores de la máquina siempre tienen el mismo interés: El proceso de fabricación debe desarrollarse con tanta eficacia y rentabilidad como sea posible.
Durante la producción, el papel pasa por diferentes pasos de procedimiento:
- Sección de cribado.
- Sección de prensado.
- Sección de secado.
- Unidad de alisado.
- Revestidora.
- Calandria.
- Cortadora de rollo.
Las acciones de alineación de ejes en el sector celulosa y papel que se pueden realizar son:
Los cilindros en la sección de prensado, en la calandria o en la revestidora se accionan frecuentemente con ejes de cardán. Después de revisar o reemplazar un motor en la prensa se debe comprobar la alineación de los ejes del motor y los cilindros. Aunque los ejes de cardán compensan el desplazamiento paralelo, el desplazamiento angular debe encontrarse dentro de la tolerancia específica del fabricante o, de lo contrario, se desgastarían las articulaciones en cruz demasiado rápido. Una parada no planificada cuesta mucho tiempo de producción, además de los elevados costes por la pérdida del eje de cardán.
Además de la alineación de ejes de cardán, se utilizan también sistemas de alineación del paralelismo de los rodillos. Igualmente, mediante sistemas láser se mide y optimiza la geometría de la máquina y del componente como, por ejemplo:
- Alineación de eje giratorio.
- Planitud.
- Rectitud.
Alineación de ejes en el sector impresión rotativa
A menudo, las máquinas de imprenta se encuentran al final de la cadena de producción. No es poco frecuente que suelan aportar una gran parte de la percepción óptica del producto final, motivo por el cual se presta especial atención a la calidad en el proceso de impresión.
El accionamiento de bobinadores puede realizarse en máquinas de imprenta mediante ejes cardan, en los cuales los motores propulsores se encuentran frecuentemente sobre fundamentos separados. Por las cargas durante la inserción de rollos de banda de toneladas de peso, los bobinadores modifican su posición frente a sus accionamientos a lo largo del tiempo. Un control repetitivo de la alineación de los tramos de accionamiento puede prevenir el desgaste en ejes cardánicos y así evitar paradas no planificadas.
Al imprimir con disolventes, es necesario recuperar los disolventes del aire de escape. Por ello, en los grupos de motor y bomba del área de la recuperación de disolventes se debe revisar y corregir regularmente la alineación de ejes de accionamiento y de ejes accionados con la técnica de medición láser-óptica.
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