21 de dezembro de 2020 por EDITORIAL Índice Alternar Desempenho do sensor para monitorização automática da temperatura em fábricas de alimentos e bebidasQuais são as vantagens e as principais características de um sistema de monitorização da temperatura em fábricas de alimentos e bebidas? Os novos sistemas de monitorização automatizada da temperatura em fábricas de alimentos e bebidas são baseados na nuvem através de pequenos dispositivos sem fios que gerem proactivamente equipamentos críticos de processamento e fabrico de alimentos. De facto, alguns dos maiores fabricantes e transformadores de alimentos do mundo confiam nesta tecnologia para atuar como a sua solução de monitorização completa. Trata-se de uma ferramenta tecnológica que oferece a possibilidade de funcionar sem fios e sem configuração prévia do sensor, permitindo uma implementação rápida e sem uma curva de aprendizagem significativa. Além disso, o sistema de monitorização automática da temperatura em fábricas de alimentos e bebidas permite a existência de desvios de calibração e tem uma autonomia de bateria de seis a oito anos. Entre as aplicações mais importantes em que estes sensores são utilizados para a monitorização da temperatura estão a monitorização em tempo real de câmaras frigoríficas, frigoríficos de farmácia, congeladores sub-zero, mesas frias e muito mais, mas também são perfeitamente adequados para monitorizar os níveis de vibração da força g de equipamento industrial, como bombas, compressores e máquinas rotativas. Desempenho do sensor para monitorização automática da temperatura em fábricas de alimentos e bebidas O sistema de sensores sem fios baseado na nuvem é uma solução simples e económica para a monitorização automatizada da temperatura numa fábrica ou instalação de fabrico. Utilizando as melhores práticas de segurança com encriptação empresarial de 256 bits, armazenamento seguro de dados ISO 27001 e comunicação encriptada SSL, esta tecnologia é segura no momento da instalação. No momento da implementação, é necessário um gateway para permitir a comunicação entre os sensores. Uma vez sincronizada a gateway, os utilizadores podem começar a configurar as suas contas na consola, que não é mais do que o centro de controlo e de armazenamento de todo o sistema de deteção distribuído. O sistema processa e armazena dados de sensores com redundâncias incorporadas. O sistema é escalável a partir de aplicações de um único sensor e de um único local até empresas com vários locais e milhares de tipos de sensores combinados num sistema unificado. Algumas das empresas que fornecem este sistema para monitorização automática da temperatura em fábricas de alimentos e bebidas oferecem este serviço através de uma subscrição básica, que oferece tudo, desde o armazenamento de dados a notificações, análises, relatórios de conformidade e muito mais. Quais são as vantagens e as principais características de um sistema de monitorização da temperatura em fábricas de alimentos e bebidas? Entre os principais benefícios a serem alcançados com sensores para monitoramento de temperatura em plantas industriais estão: Automatização do registo manual da temperatura e da vibração, Notificações em caso de avaria da máquina ou de falta de eletricidade, Acesso a relatórios de conformidade, Manutenção preditiva e melhoria da eficiência através do cálculo do OEE, Monitorização do estado de saúde de todas as máquinas, todos os dias do ano, Dá aos técnicos tempo e reatividade para lidar com períodos de inatividade não planeados, Controlo total dos seus dados a pedido, e Sensores para resolver a falta de mão de obra. Se estiver interessado em saber mais sobre a monitorização automática da temperatura em fábricas de alimentos e bebidas, convidamo-lo a saber mais sobre o sistema de monitorização do consumo de energia de activos industriaisbem como o sistemas de controlo do estado das máquinas que melhoram a produtividade e a colaboração dentro da fábrica. Por último, convidamo-lo a subscrever a a nossa Newsletteruma newsletter que lhe fornece conteúdos técnicos sobre as melhores soluções tecnológicas para instalações industriais, centradas na automação e na manutenção. Artigos Fabrico digitalO que achaste do artigo? Avaliar esta publicação Subscrever o nosso blogue Receber as nossas últimas publicações semanalmente Recomendado para si Software de controlo das operações de fabrico: aplicações e exemplos Mudança de PLC-5 e 1771 I/O para ControlLogix: desafios e etapas Migração do PLC-5 da Allen-Bradley: Alternativas e passos para uma nova integração Os robots de paletização da ABB podem reduzir os custos de produção até 30% Previous Post:Capacidades de um sensor piezoelétrico de velocidade para máquinas industriais Próximo post:Funções essenciais de segurança numa rede de sensores sem fios