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Tecnologia para a indústria

Soluções tecnológicas para instalações industriais

Sistema de fixação Chuck TOPlus para tornos CNC

Por

Estudo de caso da Johnson Controls

Uma empresa do sector industrial dedicada ao fabrico de sistemas AVAC, com uma área especializada no fabrico de parafusos helicoidais, estava a sentir um aumento da procura de equipamentos industriais de ar condicionado com esta tecnologia, pelo que necessitava de uma solução técnica que aumentasse a capacidade de produção de peças maquinadas nos tornos actuais.

O chefe da área de produção manifestou a sua intenção de poder reduzir o tempo de paragem entre cada mudança de modelo no torno CNC, o que se devia principalmente ao facto de o equipamento de fixação atual ser trabalhoso e pesado para o trabalho de mudança e ajuste. Cada mudança de modelo demorava cerca de 1 hora e 30 minutos. Além disso, era necessário dispor de pessoal especializado para este trabalho e, de cada vez que mudavam de pessoal, era necessária nova formação especializada para a montagem correcta do mesmo equipamento. Relativamente à força de aperto, esta era muito fraca, uma vez que se encontrava muito afastada da base do fuso.

Principais problemas

  • Elevada procura de produção, que excedeu a capacidade das máquinas existentes
  • Tempo de ciclo longo devido a uma fixação fraca
  • Muito tempo de inatividade entre alterações de modelos
  • Pessoas especializadas necessárias para a mudança de modelo

Solução HAINBUCH

Foi proposta a utilização do sistema TOPlus Chuck, que é uma máquina de troca rápida capaz de efetuar uma troca de modelo em menos de um minuto, permitindo recuperar 95 % do tempo de paragem para a troca de modelo, bem como aumentar a rigidez e a força de aperto em 25 % em relação a máquinas semelhantes. O diretor da fábrica ficou satisfeito por poder dispor de um equipamento com maior força de aperto graças ao sistema de cabeças de aperto hexagonais, capazes de fornecer um apoio no centro que confere maior rigidez ao aperto. O novo sistema de troca rápida reduz o número de componentes que precisam ser trocados e o tempo entre cada troca é mais curto.

Estudo de caso 1 da Johnson Controls

Resultados

  • Graças à rigidez do nosso mandril TOPlus, foi possível aumentar a velocidade de corte e reduzir os tempos de ciclo em 35%.
  • O tempo entre cada mudança de modelo foi reduzido de 1 hora para 10 minutos.
  • Globalmente, a produtividade aumentou em 45%
  • O consumo de 75% de peças de desgaste foi reduzido do equipamento de fixação anterior para o atual.
  • Graças ao centro rígido e à nossa cabeça de fixação, a vida útil da ferramenta foi aumentada.

Procura uma produção rentável?

Se pretende obter uma produção rentável, deve equilibrar os factores-chave do processo de maquinagem para obter os resultados desejados. Se quiser saber mais sobre os casos de utilização e aplicação de Tecnologias de fixação CNC que todos os fabricantes de automóveis devem conhecer pode contactar um dos seus consultores técnicos.

CONTACTO HAINBUCH MÉXICO