4 de novembro de 2019 por EDITORIALA colaboração em torno da informação é fundamental para o sucesso de qualquer gestor de manutenção que gira equipas de técnicos. A realidade é que a gestão de dados com sistemas de monitorização do estado das máquinas centra-se na capacidade de fornecer mais e melhores dados para informar os gestores das instalações. Desta forma, os gestores de manutenção poderão tomar decisões inteligentes no terreno, com base em métricas e informações em tempo real, e não em palpites ou estimativas. Há um elemento humano fundamental para uma melhor utilização de grandes volumes de dados, que geralmente recebem menos atenção, e esse elemento é a colaboração. Os dados fornecidos pelo controlo do estado das máquinas permite uma melhor tomada de decisões para chegar a soluções mais eficazes e eficientes entre todos os envolvidos. Desta forma, podem trazer o seu ponto de vista e ideias diferentes para a mesa de decisão. As pessoas, os processos e as tecnologias estão a ligar-se e a colaborar como nunca antes. As tecnologias operacionais e de informação em linha estão a impulsionar esta transformação. A tendência é a criação de uma empresa conectada, que está a ter um grande impacto na produtividade e na competitividade. Com os sistemas de monitorização do estado das máquinas, os técnicos no terreno podem concentrar-se na execução da manutenção que lhes compete, sem terem de perder muito tempo a introduzir leituras de dados e a documentar o seu trabalho. O tempo poupado na introdução de dados nos sistemas informáticos significa mais tempo disponível para outras tarefas de manutenção preditiva ou de manutenção. programa de inspeção do equipamento de produção que acrescentam mais valor. Uma infraestrutura de informação bem integrada, que permita a recolha automática de dados, libertará os técnicos para fazerem o que fazem melhor, ou seja, fazer mais em menos tempo. É muito importante para o bom desempenho profissional dos técnicos e engenheiros das fábricas que estes compreendam as suas funções ou tarefas específicas, os procedimentos a seguir, as políticas a cumprir e os objectivos a atingir. Se for capaz de utilizar o tempo dos seus empregados nas actividades que geram valor para a fábrica, por exemplo, nas tarefas de análise de vibrações mecânicasEm vez de as utilizar para se deslocar de máquina em máquina, sem fazer algo extremamente importante, poderá melhorar a produtividade da sua fábrica. A utilização da recolha de dados sem fios através de sistemas de monitorização do estado das máquinas, em vez de realizar percursos de recolha de dados com técnicos de manutenção, pode reduzir a necessidade de técnicos de manutenção preditiva altamente qualificados em cada local e ajudar a recolher dados de vários locais remotamente para análise por uma única pessoa bem qualificada. É possível efetuar o mesmo trabalho com um único engenheiro altamente qualificado. Para além dos sensores, o dispositivos portáteis de controlo de condições também podem fazer parte do puzzle da eficiência e segurança do pessoal. Os sensores registam os locais onde os trabalhadores não podem aceder ou onde é perigoso. Normalmente, são instalados no local certo para ajudar os responsáveis da sala de controlo a identificar quem está em melhor posição para responder quando surge um problema crítico. Se os sensores detectarem uma máquina em perigo emergente que possa afetar as pessoas nas imediações e transmitirem esses dados, os supervisores podem agir rapidamente para notificar os trabalhadores na área e retirá-los do perigo. Os técnicos de manutenção e de fiabilidade, que trabalham na fábrica há cinco a 15 anos e conhecem bem as máquinas da fábrica, oferecem uma perspetiva muito útil quando analisam os dados juntamente com os gestores da sala de controlo. Incentivar o intercâmbio de dados ajudará a implementar melhores soluções para o funcionamento das máquinas, a otimizar os processos, a detetar deficiências e a permitir a ação imediata dos técnicos de manutenção dos activos industriais. A participação de várias partes da força de trabalho de uma fábrica, especialmente no processo de tomada de decisões, promove uma diversidade de ideias e perspectivas que enriquece a tomada de decisões para otimizar o programa de inspeção do equipamento de produção. Se estiver interessado em saber mais sobre a relevância dos sistemas de monitorização do estado das máquinas para a sua fábrica e como podem ajudá-lo a identificar falhas, interpretar as suas causas, localizar componentes afectados, otimizar os stocks de peças sobressalentes e planear medidas de manutenção, contacte-nos, convidamo-lo a subscrever a nossa Newsletter. 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