setembro 16, 2019 por EDITORIAL Índice Alternar Porque é que a rastreabilidade da montagem de componentes electrónicos é fundamental na indústria automóvel?Benefícios das tecnologias para a rastreabilidade da montagem de componentes electrónicos na indústria automóvelConsiderações sobre as tecnologias de rastreabilidade da montagem de componentes electrónicos na indústria automóvel Garantir a rastreabilidade da montagem de componentes electrónicos na indústria automóvel nunca foi tão importante como hoje. Os riscos associados à cadeia de fornecimento cada vez mais complexa neste sector tornaram a rastreabilidade na montagem de veículos absolutamente crítica, independentemente da dimensão ou do âmbito. A rastreabilidade da montagem de componentes electrónicos na indústria automóvel pode proporcionar uma visão clara das diferentes etapas do processo de fabrico. Esta informação é frequentemente utilizada para uma variedade de objectivos, tais como: Melhoria dos processos, A resolução de defeitos, Conformidade regulamentar, e A proteção da integridade da marca. Ao assegurar a rastreabilidade da montagem de componentes electrónicos na indústria automóvel, os engenheiros têm muitas opções a considerar, desde a simples informação sobre o lote e uma visão completa das actividades do processo que são serializadas, até ao nível do componente. Porque é que a rastreabilidade da montagem de componentes electrónicos é fundamental na indústria automóvel? Os clientes esperam receber qualidade e fiabilidade nos produtos que compram. No caso de o produto falhar ou não corresponder às suas necessidades, o cliente poderá efetuar uma substituição que é frequentemente coberta por uma garantia. Para reduzir este tipo de custos, os OEM procuram frequentemente partilhar os encargos com os seus parceiros da cadeia de abastecimento. À medida que os produtos se tornam mais complexos, esta tendência só irá aumentar. A maioria dos OEM exige um acordo juridicamente vinculativo, que especifica os pormenores das suas relações com os fornecedores. Estes acordos incluem geralmente uma cláusula de «indemnização» ou de «responsabilidade» que descreve a forma como os custos de recolhas, garantias e outras actividades relacionadas com falhas de produtos devem ser partilhados com o fornecedor. O grau de exposição assumido em qualquer acordo com fornecedores é um risco comercial significativo. Com base nas médias padrão da indústria, as reclamações de garantia representam aproximadamente 5% das vendas na indústria eletrónica. Nestes casos, são gerados acordos contratuais que incluem responsabilidade financeira e legal por quaisquer falhas de produtos, infracções de propriedade intelectual, violações regulamentares, entre outras responsabilidades. No entanto, a necessidade de rastreabilidade na indústria automóvel, Em muitos casos, resulta de pedidos de clientes ou de acordos contratuais. As equipas de produção também enfrentam uma pressão interna cada vez maior para reduzir os custos através de práticas de fabrico simples. Através da rastreabilidade da montagem de componentes electrónicos na indústria automóvel, obtêm-se os dados necessários para monitorizar e corrigir rapidamente problemas não detectados nos processos de produção. Os dados fornecidos por um sistema de rastreabilidade da produção pode melhorar significativamente os ciclos de fabrico, o tempo de transição, a orçamentação das vendas, a expedição, a introdução de dados e a gestão das existências. Estes dados ajudam a descobrir processos ineficientes ou trabalho repetitivo, conduzindo a uma redução do desperdício, dos erros e das actividades que não acrescentam valor. Como tal, existem tecnologias para garantir a rastreabilidade da montagem de componentes electrónicos na indústria automóvel que, quando implementadas, podem reduzir o custo total do produto em quase 10%. Estas tecnologias podem: Para ajudar a detetar defeitos precocemente: Numa linha de montagem de superfície média, existem mais de 800 milhões de oportunidades por ano para a ocorrência de defeitos de processo ou de componentes. A importância da deteção precoce é demonstrada pela estimativa de que os custos de recuperação aumentam dez vezes em cada etapa do ciclo de vida do produto. Conformidade com a regulamentação: Os fabricantes que vendem para vários mercados verticais, como o aeroespacial, o automóvel e o médico, têm de cumprir inúmeros requisitos de conformidade. Para além das expectativas dos clientes, os fabricantes têm de cumprir os requisitos REACH, RoHs, ISO, UL e outros. A conformidade com estas regras e regulamentos pode exigir uma quantidade considerável de trabalho manual e documentação em papel. Benefícios das tecnologias para a rastreabilidade da montagem de componentes electrónicos na indústria automóvel Face a uma Sistema de rastreabilidade para a indústria automóvel, especificamente para a montagem de componentes electrónicos, há quatro áreas-chave em que os fabricantes vêem os maiores benefícios: Eficiência de produção. Garantia e recolha. Componentes contrafeitos e não especificados. Conformidade regulamentar. Estes sistemas de visão na indústria automóvel também oferecem vantagens e benefícios em processos de fabrico optimizados, por exemplo, esta tecnologia pode ajudar a promover melhorias qualitativas e quantitativas significativas com impacto na rentabilidade. Os benefícios quantitativos incluem uma redução de 75% no tempo de entrada de dados, uma redução de 32% no trabalho em curso e uma melhoria de 18% na qualidade. A rastreabilidade da montagem de componentes electrónicos na indústria automóvel também proporciona benefícios qualitativos, tais como uma maior precisão do inventário, melhorias no fluxo de trabalho e nos materiais, redução dos erros nos kits e prevenção da escassez de abastecimento. Os custos de garantia são a consequência mais óbvia dos problemas de qualidade que não são detectados antes da expedição. Nos últimos anos, os componentes defeituosos custaram à indústria automóvel milhares de milhões em reclamações e pedidos de garantia. No entanto, embora o sector automóvel gere mais de 1 bilião de dados de rastreabilidade por ano, apenas 20% a 30% de todos os componentes dos veículos são efetivamente rastreados para fins regulamentares e de garantia. Assim, apesar de várias recolhas de publicidade bem publicitadas, a indústria ainda tem margem para melhorias através da utilização de dados de rastreabilidade. Os fabricantes de produtos electrónicos enfrentam obrigações exigentes de conformidade ambiental e de processos em todos os segmentos e regiões do mercado, bem como dos fabricantes de equipamento original. Muitos destes regulamentos são um pré-requisito para as vendas em determinados mercados e grupos de clientes. Demonstrar a conformidade é muitas vezes exigente e ineficaz, mas a rastreabilidade da montagem de componentes electrónicos na indústria automóvel pode simplificar drasticamente estas actividades. Considerações sobre as tecnologias de rastreabilidade da montagem de componentes electrónicos na indústria automóvel Embora os sistemas de rastreabilidade melhorem os processos de fabrico e reduzam os custos associados aos defeitos ou à não conformidade dos produtos, o custo financeiro e o valor da implementação de um sistema deste tipo, que é um dos mais dispendiosos e demorados tecnologias de automação mais utilizadas na indústria automóvel, é uma consideração comercial importante. Felizmente, existe uma variedade de opções disponíveis para satisfazer as necessidades dos fabricantes, desde o nível básico de trabalho ou ordem de trabalho, que normalmente documenta apenas o local e a data de fabrico, até aos sistemas serializados que captam processos completos e atributos de materiais até ao nível da unidade de produção. Ao considerar a implementação de um sistema de rastreabilidade da montagem de componentes electrónicos na indústria automóvel, os fabricantes desenvolvem a sua funcionalidade com base em três factores: A quantidade de dados a captar. Durante quanto tempo os dados serão conservados. A precisão com que o sistema precisa de isolar processos ou componentes corrompidos. Por último, a maioria das tecnologias destinadas a garantir a rastreabilidade da montagem de componentes electrónicos na indústria automóvel inclui três componentes principais, que são Hardware, O software, e Equipamento de marcação. O hardware varia significativamente em termos de capacidades e de custos. Os sistemas básicos de nível de entrada requerem o menor nível de investimento para serem implementados, mas geralmente têm uma funcionalidade limitada. A velocidade, o armazenamento de dados, a capacidade e a conetividade são elementos importantes de um sistema de hardware a considerar ao alinhar o seu nível de investimento com a funcionalidade desejada de um sistema de rastreabilidade. O software desempenha o papel mais importante no sistema global de rastreabilidade, abrangendo todas as necessidades de entrada, processo e saída. O software é a ferramenta que permite aos gestores aproveitarem os dados capturados em toda a instalação para melhorar a qualidade, o rendimento e a conformidade. À medida que a pressão sobre os dispositivos móveis e sem fios aumenta, as capacidades de software e de nuvem são cada vez mais importantes para suportar os requisitos de dados de rastreabilidade na produção. O método de marcação dos materiais à medida que passam pelo processo de produção pode ser através de etiquetagem por código de barras, marcação direta ou tecnologia RFID. Cada método tem as suas próprias vantagens e limitações. Com uma variedade de níveis de investimento disponíveis, as tecnologias para garantir a rastreabilidade da montagem de componentes electrónicos na indústria automóvel podem ser adaptadas para satisfazer as necessidades de âmbito e de preço dos fabricantes de qualquer dimensão ou mistura de produção. Procura mais informações relacionadas com o sistemas de inspeção no sector automóvel? Subscrever a Boletim informativo sobre tecnologia para a indústriaAs novas soluções disponíveis no mercado para otimizar o funcionamento da sua fábrica, como o Acções para melhorar a produtividade das fábricas de pneus com soluções da Indústria 4.0. Automação e controloO que achaste do artigo? 5/5 - (2 votos) Subscrever o nosso blogue Receber as nossas últimas publicações semanalmente Recomendado para si Sistema integral de medição volumétrica, leitura e pesagem automática para a logística alimentar e farmacêutica Procesamiento Biológico Upstream en la Producción Biofarmacéutica Sistemas automáticos de classificação para armazéns ROI da transformação digital Previous Post:Sistemas de visão artificial para inspeção de peças de automóveis em produção Próximo post:Formas de poupar energia industrial com uma boa manutenção preditiva e formação em alinhamento