Avantages de la mise en œuvre d'un logiciel de GMAO pour la gestion de la maintenance industrielle

La mise en œuvre d'une nouvelle solution logicielle dans l'entreprise n'est pas chose aisée, car il faut passer du temps à rechercher des fournisseurs, à suivre le processus de vente, à justifier le coût et à former l'équipe. Toutefois, ces efforts sont compensés par les avantages que procure la mise en œuvre d'une solution logicielle. iMise en œuvre d'un logiciel de GMAO car elle permet d'économiser du temps et de l'argent et d'améliorer la santé et la sécurité au travail.

Avantages de l'iMise en œuvre d'un logiciel de GMAO

Réduction des temps d'arrêt

• Éviter les retards de maintenance

  Un certain degré de retard dans la maintenance est inévitable, mais un retard trop important peut entraîner l'échec de l'opération. IMise en œuvre d'un logiciel de GMAO équilibre les ressources et les coûts de maintenance afin que les retards ne deviennent pas incontrôlables. Le logiciel détecte les petites réparations qui, autrement, passeraient inaperçues et permet de programmer, d'attribuer et de hiérarchiser les tâches d'entretien afin qu'aucun travail ne passe entre les mailles du filet.

• Augmentation de la durée de vie utile des actifs

  L'âge moyen des équipements industriels augmente. Bien que l'âge ne soit pas toujours la cause de la défaillance, il y contribue souvent. La maintenance est cruciale, car il n'est pas toujours possible, d'un point de vue économique, de remplacer les anciens modèles par de nouveaux. Pour maintenir l'équipement en bon état de fonctionnement plus longtemps, il faut effectuer la maintenance avant qu'une panne ne se produise. L'intégration d'un logiciel de GMAO avec des capteurs, des automates, des systèmes SCADA et MES permet de suivre l'état des actifs en temps réel, de détecter les défaillances avant qu'elles ne se produisent, de diagnostiquer les problèmes et de programmer la maintenance.

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• Faciliter la programmation et l'exécution de la maintenance préventive

  La maintenance préventive permet de détecter les défauts avant qu'ils ne deviennent un problème majeur, réduisant ainsi le nombre de pannes. Les équipes de maintenance savent que la maintenance préventive est essentielle pour limiter les temps d'arrêt.

  ILa mise en place d'un logiciel de GMAO permet de donner les ordres de travail automatisés. Dans ce système, des déclencheurs de maintenance peuvent être créés en fonction de l'utilisation, du temps ou des conditions. Ces déclencheurs activent un ordre de travail, qui est ensuite programmé et attribué. L'ordre de travail devient beaucoup plus fluide et la maintenance préventive est plus facile à programmer, ce qui permet de réduire les temps d'arrêt.

• Accélérer les réparations et les inspections

  Les temps d'arrêt surviennent chaque fois qu'un bien doit être réparé ou inspecté et ne peuvent pas toujours être évités. Toutefois, si les réparations et les inspections de maintenance sont inefficaces, les temps d'arrêt se prolongent. Ces inefficacités peuvent s'accumuler et coûter aux installations beaucoup de temps et d'argent en perte de production.

  IMise en œuvre d'un logiciel de GMAO facilite la réparation et l'inspection des actifs afin de minimiser les temps d'arrêt. Les techniciens peuvent se connecter à l'application mobile d'un système depuis n'importe où et consulter l'historique d'un actif, les diagrammes, l'emplacement des pièces de rechange et bien plus encore, afin que le travail soit effectué plus rapidement. Le logiciel peut également aider à trouver les ordres de travail qui prennent trop de temps, à détecter la cause du retard et à y remédier afin que le travail puisse être effectué plus rapidement.

Contrôle des coûts

• Prévision précise des pièces nécessaires à la maintenance

  L'absence de contrôle des stocks peut entraîner toutes sortes de problèmes coûteux. Les dépenses excessives en matière de stocks peuvent ajouter entre 12% et 20% au coût de l'achat initial. Le fait de ne pas disposer des bonnes pièces lorsque l'équipement tombe en panne entraîne des temps d'arrêt, des expéditions urgentes et des mesures provisoires risquées.

  La gestion des stocks avec un logiciel de GMAO permet d'acheter, de suivre et d'organiser les pièces afin d'éviter ces problèmes coûteux. Des outils tels que l'achat automatisé, les rapports d'inventaire et les prévisions de pièces pilotées par l'IA peuvent aider à prendre des décisions d'inventaire fondées sur des données et à éliminer les surstocks et les ruptures de stock.

• Éviter les déchets de fabrication et les reprises

  Les rebuts et les reprises représentent un coût énorme en termes d'énergie, de déchets et de perte de production. Pire encore, il est très difficile de compenser ces dépenses sans que l'équipe de production ne fasse des heures supplémentaires.

  Le meilleur moyen de réduire le coût des rebuts et des retouches est d'éviter les défaillances imprévues en maintenant les actifs en bonne santé grâce à la maintenance préventive. IMise en œuvre d'un logiciel de GMAO est une excellente solution pour aider les équipes de maintenance à planifier, programmer et exécuter les travaux de maintenance. Une GMAO permet non seulement d'automatiser les tâches, mais aussi d'établir des priorités et d'assigner des travaux de maintenance tout en suivant des indicateurs clés afin de les optimiser.

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• Suivi et rapport des coûts de maintenance

  Les logiciels de GMAO permettent de suivre tout ce qui concerne les ordres de travail, y compris les pièces, la main-d'œuvre et les autres dépenses. Il est ainsi facile d'établir des rapports sur ces coûts, de voir où le budget a été dépensé et de prendre des décisions éclairées sur les dépenses d'investissement. En outre, vous pouvez même comparer le coût de la maintenance réactive et de la maintenance planifiée.

• Économie d'énergie

  Toute entreprise peut réduire ses coûts en diminuant sa consommation d'énergie. Des actifs bien entretenus sont plus efficaces sur le plan énergétique et constituent la clé de la réduction de vos coûts énergétiques globaux.

  La maintenance réactive est une source majeure de gaspillage d'énergie dans les installations de production, entraînant des problèmes d'inventaire, une mauvaise programmation, des retouches, etc. Un système de GMAO permet de mettre en place un meilleur programme de maintenance préventive grâce à des outils tels que des ordres de travail automatisés et une planification plus facile des tâches.

Gains d'efficacité

• Optimisation du programme de maintenance

  Des programmes de maintenance bien planifiés entraînent moins de pertes de temps, de ressources et d'argent. Une meilleure planification est possible lorsque tous les éléments de la maintenance, tels que les besoins en actifs, les calendriers de production et les stocks, peuvent être anticipés.

  L'élaboration d'un meilleur programme de maintenance commence par la connaissance des actifs et des ressources. Des outils tels que des capteurs, des automates ou des systèmes MES permettent de saisir, de suivre et d'analyser les données relatives aux performances des actifs. IMise en œuvre d'un logiciel de GMAO permet d'utiliser ces données pour ajuster la fréquence des tâches de maintenance préventive et pour s'assurer que les programmes de maintenance utilisent les ressources en personnel de la manière la plus efficace possible.

• Automatisation des demandes de travail

  Il est courant que les responsables de la maintenance reçoivent des demandes de travail par téléphone, par des notes adhésives, par un tableau blanc ou par le bouche-à-oreille. Ces processus obsolètes obligent les équipes de maintenance à passer un temps inutile à créer des ordres de travail et à saisir des données.

  Les logiciels de GMAO éliminent toutes les étapes supplémentaires en automatisant le processus de demande de travail. Les employés peuvent enregistrer les demandes de travail, mettre en place des déclencheurs de maintenance ou se connecter à des capteurs qui créent des ordres de travail basés sur l'état en temps réel d'un actif. Il n'y a plus de perte de temps à traduire les ordres de travail, à rechercher les opérateurs ou à fouiller dans les classeurs.

• Standardisation des processus de maintenance

  Un moyen éprouvé de rendre la maintenance plus efficace consiste à utiliser un outil dont on sait qu'il fonctionne bien dans une situation donnée.

  Une GMAO permet de créer des listes de contrôle de maintenance, des flux de travail, des modèles de rapport, etc. afin de faciliter et d'accélérer les tâches. Elle met également ces ressources à disposition sous forme numérique, de sorte que tout le monde puisse accéder aux mêmes informations, suivre les mêmes bonnes pratiques et effectuer le travail le plus rapidement possible.

• Améliorer l'accès aux ressources de maintenance

  L'absence de connaissances centralisées signifie qu'il faut rechercher quelqu'un ou fouiller dans un ordinateur pour trouver la solution à un problème. Ces petites inefficacités entraînent des problèmes plus importants, tels que l'augmentation des temps d'arrêt et l'échec des audits.

  IMise en œuvre d'un logiciel de GMAO met les ressources de maintenance à la disposition de tous, à tout moment, en fournissant un centre d'information. En outre, des vidéos, des manuels, des listes de tâches, des rapports d'accident, des exigences d'inventaire peuvent être joints à n'importe quel équipement ou bon de travail pour aider les techniciens à accomplir leurs tâches en moins de temps.

Collecte et utilisation des données

• Déterminer les tendances dans les indicateurs de maintenance

  Les mesures de maintenance traduisent les actions en chiffres afin de pouvoir mesurer les performances de chaque élément d'une opération. Elles relient les causes et les effets afin que de meilleures décisions puissent être prises pour améliorer les opérations.

  Vous ne pouvez pas suivre les indicateurs sans les bons outils, les bons processus et les bonnes personnes. Les logiciels de GMAO saisissent les chiffres et suivent les indicateurs au fil du temps, ce qui vous permet d'avoir une vision à long terme des performances. Il facilite également l'analyse des mesures et l'ajustement des stratégies en fonction des données.

• Gain de temps dans l'établissement des rapports

  Les indicateurs clés de performance de la maintenance vous aident à identifier les problèmes chroniques des équipements et à les comparer aux normes industrielles. Toutefois, la compilation des rapports d'indicateurs de performance clés à l'aide d'Excel ou de papier et de crayon peut s'avérer fastidieuse et entraîner des erreurs.

  Les logiciels de GMAO vous permettent de collecter des données provenant de différents domaines de vos opérations de maintenance et de les exploiter à l'aide de modèles de rapports. Il peut souvent envoyer automatiquement des rapports à votre boîte de réception selon un calendrier établi. Une meilleure compréhension des indicateurs clés de performance permet d'ajouter de la valeur ou de réduire les risques grâce à de petits changements.

• Collecte des mises à jour des ordres de travail en temps réel

  Il est essentiel de pouvoir suivre l'évolution des ordres de travail pour limiter les retards, créer des calendriers efficaces, planifier la production et établir le budget. Si les bonnes personnes n'ont pas de visibilité sur les ordres de travail, cela entraîne des temps d'arrêt plus longs, des coûts plus élevés et des prises de décision mal informées.

  IMise en œuvre d'un logiciel de GMAO fournit des mises à jour en temps réel des bons de travail, telles que l'état de la priorité, la personne qui y est affectée et la durée de l'intervention, de sorte que des ressources supplémentaires peuvent être affectées si nécessaire. Une GMAO informe également le personnel de production de la remise en service des actifs, afin qu'il puisse reprendre le travail sans délai. Le système peut même indiquer quels ordres de travail sont à l'origine de retards, de temps d'arrêt ou de coûts supplémentaires, afin que vous puissiez en trouver la cause et y mettre un terme.

• Accès aux informations historiques

  Il est difficile de gérer un bien tout au long de son cycle de vie sans connaître son historique. Même si les techniciens connaissent tout du passé d'un bien, les taux élevés de rotation et de départ à la retraite signifient que ces informations peuvent être perdues à jamais.

  Un système de GMAO permet à chaque bien de disposer d'un enregistrement unique détaillant tout ce qui a été fait sur ce bien, des réparations aux inspections, en passant par les heures de travail et bien plus encore. Les techniciens peuvent rapidement accéder à ces enregistrements pour faciliter les révisions périodiques ou le dépannage.

Améliorer la santé et la sécurité

• Réduire les risques dans chaque travail

  Il importe peu qu'un travail soit effectué rapidement s'il n'est pas réalisé en toute sécurité. Les risques d'accident augmentent lorsque la sécurité ne fait pas partie du processus de planification. S'assurer que chaque travail est sûr ajoute quelques étapes supplémentaires lors de la création d'un ordre de travail, mais cela en vaut la peine pour préserver la santé de votre équipe.

  IMise en œuvre d'un logiciel de GMAO facilite la création de bons de travail qui tiennent compte du bien-être de l'équipe de maintenance. Il ajoute également des listes de contrôle, des fiches de données de sécurité, des procédures de sécurité et les EPI nécessaires pour s'assurer que les techniciens effectuent leur travail en toute sécurité et évitent les risques.

• Préparation de l'audit en moins de temps

  Les audits ne sont pas toujours faciles à réussir et sont encore plus difficiles si l'on ne dispose pas des bons outils et des bonnes connaissances. Et la perspective d'échouer à un audit entraîne des maux de tête importants et le risque de perdre de l'argent.

  Le logiciel rend la préparation d'un audit plus rentable car il facilite les tournées d'inspection et permet de rechercher dans le système les enregistrements de maintenance pour un bien ou une période donnés. La documentation des activités de conformité est également plus facile avec une GMAO, car elle offre la possibilité de créer des rapports et de stocker des photos.

• Éviter les violations et les sanctions de l'OSHA

  Les violations de la sécurité entraînent davantage d'accidents et peuvent avoir un impact sur les résultats, en coûtant de l'argent aux entreprises sous forme d'amendes. Ces infractions surviennent souvent lorsque l'information manque, que les attentes ne sont pas claires et que la communication est rompue.

  Un système de GMAO peut être la solution à ces problèmes. Les procédures de sécurité peuvent être plus accessibles et plus visibles dans les listes de contrôle et les profils d'actifs. Les techniciens peuvent consulter ces procédures sur leur téléphone en quelques secondes, de sorte que les instructions de sécurité importantes qui pourraient conduire à une infraction ne soient jamais manquées.

• Gestion de la formation en matière de sécurité

  La formation est un élément clé de la sécurité car elle permet de réduire les blessures. Elle permet également de réduire les pannes et les coûts imprévus. Bien que la formation à la sécurité soit cruciale, tout, du mauvais moment au besoin de compétences spécialisées, peut entraver les meilleurs plans de votre équipe.

Les logiciels de GMAO peuvent contribuer à éliminer les obstacles à une formation adéquate en matière de sécurité en stockant et en suivant les informations relatives à la santé et à la sécurité des techniciens, telles que les certifications. Les rapports de sécurité peuvent également être extraits de la GMAO pour aider à déterminer les formations à privilégier.

Vous connaissez déjà l'importance de l'entretien, mais connaissez-vous lesQuelle est la fréquence recommandée pour la maintenance préventive ??