¿Cuál es la frecuencia de mantenimiento preventivo recomendada?

Es clave especificar la frecuencia de mantenimiento preventivo necesaria. Lo primero que debes hacer es especificar cuáles equipos necesitan formar parte del programa de mantenimiento preventivo. Para ello, es importante usar herramientas y programas que pueden ayudar a determinar la probabilidad de falla de los activos industriales y sus consecuencias.

Por ejemplo los registros históricos de la planta son un buen punto para comenzar a determinar cuáles equipos necesitan maintenance préventive. Revisar el desempeño del equipo en el pasado, incluyendo los trabajos de mantenimiento correctivo realizados, junto con la documentación de mantenimiento preventivo, ayuda a establecer el número para la probabilidad de falla y peores consecuencias.

Otras formas de determinar frecuencia de mantenimiento preventivo y las máquinas que necesitan ser incluidas en dicho programa son:

• Los registros de máquinas industriales de la compañía.
• Los estándares de la industria y la experiencia operativa.
• La experiencia individual del personal de la planta.

Los porcentajes de la gestión de las horas de mantenimiento en plantas industriales son los principales indicadores para el programa general de mantenimiento. Los ejecutivos de mantenimiento que siguen esta pauta de porcentajes pueden esperar que las horas de trabajo en mantenimiento correctivo sean el 40% del total de horas semanal si el 60% de las horas se usan en mantenimiento preventivo. Si cualquier porcentaje cae fuera de los parámetros de tolerancia predeterminados, el programa de mantenimiento debe ser puesto bajo revisión.

Una vez ha determinado cuáles equipos necesitan ser parte del programa de mantenimiento preventivo y se establece la frecuencia de mantenimiento preventivo, es necesario determinar el tipo de mantenimiento preventivo a efectuar. La mayoría de las actividades de mantenimiento caen en las categorías de mantenimiento intrusivo o mantenimiento no intrusivo.

Si bien debemos tener confianza en los técnicos al realizar el mantenimiento, también necesitamos ayudar a eliminar los problemas potenciales que podrían resultar de realizarlo. Sería necesario efectuar el chequeo eléctrico basado en una investigación realizada previamente, ésta podría ser una alternativa que llevaría la actividad de mantenimiento a la categoría de no intrusivo. El mantenimiento predictivo industrial normalmente cae en la categoría de no intrusivo.

 Es recomendable usar tantas herramientas como sea necesario para asegurar que el programa de mantenimiento de los activos industriales es suficientemente bueno como para alcanzar las metas establecidas por la gerencia. Ninguna herramienta proporciona toda la información necesaria para establecer un programa de mantenimiento de calidad. Los programas necesitan ser revisados anualmente, como mínimo.

 Un programa de mantenimiento de calidad integra cada paso esbozado anteriormente. El entendimiento de las expectativas de la gerencia con relación al balance entre mantenimiento correctivo y mantenimiento preventivo es un punto de partida. La expectativa o filosofía de la gerencia de mantenimiento puede incluir un enfoque básico para desarrollar la lista de equipos críticos. Esto incluye generalmente alguna variante de la probabilidad y la consiguiente curva.

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