Tipos de correias transportadoras e limpadores de correias

A la hora de seleccionar la cinta transportadora adecuada para sus necesidades de proceso, es fundamental tener en cuenta los tipos de bandas transportadoras así como los diferentes tipos de limpiadores de bandas que hay disponibles en el mercado. Para que un transportador funcione al máximo de su potencial debe seleccionarse la tipología adecuada para un correcto funcionamiento.

Aunque existen muchos tipos de bandas transportadoras, la banda más adecuada se determina examinando qué características de la banda darán lugar a la solución de manipulación más eficiente para las características únicas de su material en cualquier punto del proceso.

La elección de la banda correcta para la aplicación en cuestión puede significar la diferencia entre un transportador eficiente y de bajo mantenimiento, y uno que requiera un mantenimiento frecuente y tiempo de inactividad.

A continuación veamos los tipos de bandas transportadoras adecuadas para cada aplicación.

Tipos de correias transportadoras

En la mayoría de los casos, los transportadores de lanzadera y los transportadores de banda en artesa pueden utilizar los mismos tipos de limpiadores de bandas y las más comunes son las siguientes:

Bandas resistentes al calor

Para los transportadores que manipulan material procedente de procesos calientes, estas bandas ofrecen una excelente opción, ya que resisten la degradación asociada al calor. Las bandas transportadoras típicas están clasificadas para una temperatura de funcionamiento constante de 93ºC. Las bandas resistentes al calor están clasificadas para 200°C, pero están disponibles para temperaturas de hasta 400°C.

Bandas residentes al aceite moderado

Cuando se trabaja con materiales moderadamente aceitosos, como los productos de desecho o algunos fertilizantes, una banda resistente al aceite proporciona protección contra la hinchazón o la separación de las capas debido a la exposición al aceite. Este tipo de banda también se denomina MORS.

Bandas de perfil elevado (ángulo pronunciado)

Las bandas de perfil elevado pueden utilizarse en transportadores inclinados que transportan material en ángulos limitados superiores a 20°. Este tipo de banda cuenta con tacos de perfil bajo para ayudar a evitar el retroceso del material mientras se transporta en un ángulo. A pesar de este perfil elevado, este tipo de banda sigue siendo lo suficientemente flexible como para ser utilizada en transportadores con poleas de radio pequeño. Se pueden obtener otros tipos de bandas para la resistencia química, el retardo de la llama y la resistencia solar.

Tipos de limpiadores de bandas

Algunos materiales, especialmente los que están húmedos o son pegajosos, tienen tendencia a adherirse a la superficie de la banda, provocando arrastre, acumulación y, en última instancia, impidiendo que el transportador funcione correctamente. Estos problemas contribuyen a aumentar el desgaste y los fallos mecánicos, así como a incrementar los costos de mantenimiento y los tiempos de inactividad.

Por ello, los distintos tipos de limpiadores de bandas son una herramienta esencial para prolongar la vida útil de las bandas transportadoras y proteger las poleas, manteniendo los transportadores de banda en óptimas condiciones y garantizando un funcionamiento eficaz durante años.

Existen varias opciones y diseños para mantener limpias las cintas transportadoras. Los implementos más utilizados son:

Limpiadores de bandas (rascadores)

Un limpiador de banda transportadora o rascador de cinta, es una cuchilla o placa accionada por un resorte que rasca la cinta transportadora para eliminar cualquier material fugitivo que se adhiera a la cinta. La cuchilla rascadora puede ser de plástico o de metal y suele montarse en el punto tangente de la polea de descarga, eliminando el material antes de que pase por el punto de descarga.

Limpiadores de doble banda

Una configuración de limpiador de doble banda transportadora es una opción ideal para materiales con un mayor contenido de humedad, o que requieren una limpieza más agresiva de la banda.

Esta configuración evita que el material se desplace hacia los rodillos y otros componentes mediante el uso de un limpiador de banda primario y otro secundario; al colocar un limpiador de banda primario en la polea de cabeza, el limpiador puede eliminar la mayor parte del material. Un limpiador secundario, colocado más abajo que el primario, justo detrás de la polea de cabeza, elimina cualquier material restante para una limpieza más completa.

Arado de banda del lado de retorno (arado en V)

El arado de la banda de retorno o arado en V, es otra opción de limpieza de la banda. Este arado en forma de V se coloca justo antes de la polea de cola, en el lado de retorno de la correa, para evitar que cualquier partícula grande quede alojada entre la correa y la polea, lo que podría causar desgarros y roturas.

Polea de cola autolimpiante

Además de los limpiadores externos de la correa, las poleas de cola autolimpiantes también son útiles para evitar que el material quede atrapado entre la polea y la correa, evitando la acumulación y el desgaste excesivo. En el mercado existen varios diseños de poleas de cola autolimpiantes, como las poleas de ala, las poleas chevron, las espirales y otras.

Tipos de bandas transportadoras para transportadoras de banda de bolsillo (inclinación pronunciada)

Debido a sus diferencias de diseño, los transportadores de inclinación pronunciada no pueden utilizar eficazmente ninguno de los mismos componentes (correas o limpiadores) que los transportadores en artesa o de lanzadera, a menos que el ángulo sea inferior a 20º aproximadamente. En cambio, los transportadores de banda de bolsillo utilizan una banda especial conocida como banda de pared lateral corrugada.

Bandas transportadoras con paredes laterales onduladas

Estes tipos de bandas transportadoras contienen material con paredes laterales onduladas. Las paredes laterales son lo suficientemente flexibles para contener el material y trabajar con una variedad de tamaños de poleas. La banda está disponible con una gama de compuestos de recubrimiento para varios tipos de manipulación, incluyendo el estándar, el resistente al aceite y el resistente al calor.

Los transportadores de pared lateral ondulada también emplean tacos a lo largo de la banda para contener el material durante la manipulación vertical, creando bolsas para que el material descanse en ellas. Los tacos puede estar integrados o ser desmontables.

Opciones de limpieza de la banda para transportadores inclinados

La capacidad de limpieza de los transportadores inclinados está limitada por el tipo especial de banda que utilizan. Por esta razón, los materiales secos y menos adhesivos funcionan mejor con este tipo de transportador de banda. Cuando es necesario realizar algún tipo de limpieza, los productores que emplean un transportador inclinado pueden recurrir a la ayuda de un golpeador de banda.

Un golpeador de banda se monta en la parte inferior de la banda en el lado de retorno del transportador. Este mecanismo crea una acción giratoria de alta velocidad que hace que la cinta vibre, aflojando y eliminando cualquier material que pueda estar atascado, antes de que llegue al lugar de alimentación.

La limpieza en algunas aplicaciones industriales es fundamental para un adecuado estado sanitario. Si te interesa mantener limpios tus equipos y maquinaria, te damos 10 consejos rápidos para implantar un adecuado sistema de limpieza CIP para plantas de alimentación. 

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