Tipos de correias transportadoras e limpadores de correias

Ao selecionar a correia transportadora adequada para as suas necessidades de processo, é fundamental ter em conta tipos de correias transportadoras assim como os diferentes tipos de limpadores de cintas que estão disponíveis no mercado. Para que um transportador funcione no seu pleno potencial, deve selecionar-se a tipologia adequada para um correto funcionamento.

Embora existam muitos tipos de correias transportadoras, a banda mais adequada é determinada examinando quais as características da banda resultarão na solução de manuseamento mais eficiente para as características únicas do seu material em qualquer ponto do processo.

A escolha da correia certa para a aplicação em questão pode fazer a diferença entre um transportador eficiente e de baixa manutenção e um que requeira manutenção frequente e tempo de inatividade.

Em seguida, vejamos os tipos de correias transportadoras adequadas para cada aplicação.

Tipos de correias transportadoras

Na maioria dos casos, os transportadores de correia e os transportadores de fundo de calha podem utilizar os mesmos tipos de limpadores de correias e as mais comuns são as seguintes:

Bandas resistentes ao calor

Para os transportadores que manuseiam material proveniente de processos quentes, estas correias oferecem uma excelente opção, pois resistem à degradação associada ao calor. As correias transportadoras típicas são classificadas para uma temperatura de operação constante de 93°C. As correias resistentes ao calor são classificadas para 200°C, mas estão disponíveis para temperaturas até 400°C.

Bandas residentes para óleo moderado

Quando se trabalha com materiais moderadamente oleosos, como resíduos ou alguns fertilizantes, uma correia resistente a óleo oferece proteção contra o inchaço ou a separação das camadas devido à exposição ao óleo. Este tipo de correia também é denominada MORS.

Correias de perfil elevado (ângulo acentuado)

As bandas de perfil elevado podem ser utilizadas em transportadores inclinados que transportam material em ângulos limitados superiores a 20°. Este tipo de banda possui calços de baixo perfil para ajudar a evitar o retrocesso do material enquanto é transportado num ângulo. Apesar deste perfil elevado, este tipo de banda permanece suficientemente flexível para ser utilizada em transportadores com rolos de pequeno raio. Podem ser obtidos outros tipos de bandas para resistência química, retardamento de chama e resistência solar.

Tipos de limpadores de correias

Alguns materiais, especialmente os que estão húmidos ou pegajosos, tendem a aderir à superfície da correia, causando arrasto, acumulação e, consequentemente, impedindo o funcionamento correto do transportador. Estes problemas contribuem para o aumento do desgaste e falhas mecânicas, bem como para o aumento dos custos de manutenção e tempos de inatividade.

Por isso, os distintos tipos de limpadores de correias são uma ferramenta essencial para prolongar a vida útil das correias transportadoras e proteger as polias, mantendo os transportadores de correia em ótimas condições e garantindo um funcionamento eficaz durante anos.

Existem várias opções e designs para manter as correias transportadoras limpas. Os implementos mais utilizados são:

Raspadores de correia

Um limpador de correia transportadora, ou raspador de correia, é uma lâmina ou placa acionada por mola que raspa a correia transportadora para remover qualquer material que se agarre à correia. A lâmina raspadora pode ser de plástico ou de metal e é geralmente montada no ponto tangente da polia de descarga, removendo o material antes que este passe pelo ponto de descarga.

Limpa-vidros de dupla ação

Uma configuração de limpador de dupla correia transportadora é uma opção ideal para materiais com maior teor de humidade ou que requerem uma limpeza mais agressiva da correia.

Esta configuração impede que o material se desloque para os rolos e outros componentes através da utilização de um raspador de cinta primário e outro secundário; ao colocar um raspador de cinta primário na polia de cabeça, o raspador pode remover a maior parte do material. Um raspador secundário, posicionado mais abaixo do que o primário, logo atrás da polia de cabeça, remove qualquer material restante para uma limpeza mais completa.

Arado de banda do lado de retorno (arado em V)

O arado da correia de retorno ou arado em V, é outra opção de limpeza da correia. Este arado em forma de V é montado imediatamente antes da polia de cauda, no lado de retorno da correia, para evitar que quaisquer partículas grandes fiquem presas entre a correia e a polia, o que poderia causar rasgos e ruturas.

Polia de cauda autolimpante

Para além dos limpadores externos da correia, as polias de cauda autolimpantes também são úteis para evitar que o material fique preso entre a polia e a correia, prevenindo acumulações e desgaste excessivo. Existem vários designs de polias de cauda autolimpantes no mercado, como polias em asa, polias em espinha de peixe, helicoidais e outras.

Tipos de correias transportadoras para transportadores de correia de bolso (inclinação acentuada)

Devido às suas diferenças de conceção, os transportadores de inclinação acentuada não podem utilizar eficazmente os mesmos componentes (correias ou limpadores) que os transportadores de calha ou de vaivém, a menos que o ângulo seja inferior a aproximadamente 20º. Em vez disso, os transportadores de banda de bolso utilizam uma banda especial conhecida como banda de parede lateral ondulada.

Correias transportadoras com paredes laterais onduladas

Estes tipos de correias transportadoras contêm material com laterais onduladas. As laterais são suficientemente flexíveis para conter o material e funcionam com uma variedade de tamanhos de polias. A correia está disponível com uma gama de compostos de revestimento para vários tipos de manuseamento, incluindo o standard, o resistente a óleo e o resistente ao calor.

Os transportadores de parede lateral ondulada também utilizam calços ao longo da correia para conter o material durante a manipulação vertical, criando bolsas onde o material pode assentar. Os calços podem ser integrados ou removíveis.

Opções de limpeza de correia para transportadores inclinados

A capacidade de limpeza dos transportadores inclinados é limitada pelo tipo especial de cinta que utilizam. Por este motivo, materiais secos e menos aderentes funcionam melhor com este tipo de transportador de cinta. Quando é necessária alguma medida de limpeza, os produtores que utilizam um transportador inclinado podem recorrer à ajuda de um impactor de correia.

Um batente de correia é montado na parte inferior da correia, no lado de retorno do transportador. Este mecanismo cria uma ação rotativa de alta velocidade que faz vibrar a correia, soltando e removendo qualquer material que possa estar preso, antes que chegue ao ponto de alimentação.

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