Como escolher um software WMS para armazéns logísticos

O Os sistemas de gestão de armazéns (WMS) são sistemas baseados em software para a gestão de centros logísticos.A gama de serviços inclui desde a receção de mercadorias até à gestão de áreas de armazenamento de artigos em armazéns automáticos ou manuais de prateleiras altas, pequenos contentores ou estantes.

Al escolher o software WMS Os sistemas complexos de armazenamento e distribuição são mais bem controlados e optimizados. Para além das funções básicas, como a gestão de volumes e de stocks, um software WMS para a gestão de armazéns logísticos integra também funções abrangentes para verificar o estado do sistema e para calcular e definir estratégias de funcionamento e de otimização. Isto inclui, entre outras coisas, a gestão dos processos de subcontratação, expedição e recolha.

Uma gestão eficiente do armazém exige uma boa gestão da armazenagem. Segue-se uma série de passos práticos que podem ser utilizados como lista de controlo para escolher um software WMS.

Lista de controlo para escolher o software WMS

Para que uma empresa se mantenha competitiva, deve realizar processos eficientes para:

• Minimizar o tempo de processamento das encomendas
• Maximizar o controlo do inventário
• Gerir um sistema de recolha eficiente com um mínimo de erros
• Reduzir os custos de funcionamento
• Efetuar operações de armazenamento simples
• Proporcionar visibilidade do estado das encomendas e dos rendimentos fora do padrão

Para atingir estes objectivos, muitas empresas, grandes ou pequenas, optaram por escolher um software WMS.

Como escolher um software WMS adequado?

Seleção do software WMS pode ser um desafio e, para tomar uma decisão informada, é necessário compreender quais são as opções, as suas diferenças e qual é a mais adequada para a sua empresa. Existem basicamente três tipos de WMS:

• Sistemas que estão integrados na oferta de ERP standard de uma empresa e que fornecem funcionalidades essenciais.
• Um sistema de gestão de armazém autónomo e totalmente funcional que está ligado ao ERP de uma empresa e fornece um conjunto abrangente de fluxos de trabalho e conjuntos de relatórios.
• Soluções baseadas em aplicações ou plataformas "lite" que podem ou não ser escaláveis à medida que a empresa evolui.

Determinar o que é melhor para uma empresa requer uma avaliação clara das necessidades e uma abordagem estruturada que deve ter em conta uma série de pontos de observação. A chave é escolher a solução correta de entre todas as tipos de sistemas WMS para gestão de armazéns disponíveis no mercado.

• Tomar o tempo necessário

  A menos que tenha muita experiência e conhecimento do mercado, ou queira simplesmente implementar uma solução básica baseada na nuvem, escolher o software WMS O nível de risco do projeto aumenta de forma vertiginosa.

  Há ocasiões em que um programa de seleção RFP (pedido de proposta) de WMS de quatro semanas pode ser bem sucedido, mas isso requer frequentemente conhecimentos especializados ou a adaptação a um ambiente simples em que um pacote de nível básico pode satisfazer as necessidades.

  Em geral, um processo de seleção cuidadoso pode demorar cerca de 5 meses ou mais se a empresa for complexa.

• Compreender os objectivos

  A principal razão para escolher o software WMS é aceder a uma funcionalidade de processo melhorada ou permitir a conetividade com hardware e software actuais e da próxima geração. Além disso, com a emergência de grandes volumes de dados e tecnologia, muitas organizações procuram desenvolver capacidades de automatização, inteligência artificial e/ou realidade virtual.

  A forma como um WMS fornece esta funcionalidade e apoia a automatização do armazém ou as soluções de dados móveis é a chave que abre a porta para melhorar continuamente a eficiência do armazém e atingir os KPI. Existem também outras ferramentas para aumentar o desempenho, pelo que o convidamos a informar-se sobre como as soluções OEE para instalações industriais melhoram os KPIs de produção. É essencial para o sucesso delinear estes objectivos de uma forma estruturada e claramente articulada.

• Concentrar-se no que se pode ter

  Depois de se ter percebido que a funcionalidade para melhorar a eficiência, a produtividade e a conetividade são elementos importantes a ter em conta, deve evitar-se uma longa lista de requisitos funcionais.

  Concentre-se no que é mais importante e esteja ciente de que a conceção do processo é fundamental para o sucesso operacional. Por exemplo, acertar o processo de receção é um passo importante para um armazém sem erros.

  Algumas das principais funções a considerar são:

  • Rastreio de artigos: utilizando técnicas específicas, como dispositivos com IoT, códigos de barras e RFID.
  • Gestão da força de trabalho: Acompanhar a eficácia dos trabalhadores através de métricas de desempenho personalizadas.
  • Receção e armazenamento de mercadorias: Personalização das rotinas de stock e de cross docking para minimizar o manuseamento múltiplo.
  • Reabastecimento: Reabastecimento inteligente na receção para evitar o enchimento posterior da face de recolha.
  • Processo de recolha e embalagem: Proporcionar uma operação de satisfação de encomendas mais eficiente através da seleção de estratégias de recolha adequadas.
  • Medidas de melhoria: Elaboração de relatórios com base nos principais indicadores-chave de desempenho (KPI) para encontrar oportunidades de melhoria progressiva.

• Adequado para escalabilidade

  Seja claro quanto às suas necessidades e orçamento e quanto à plataforma que precisa de resolver. Uma abordagem evolutiva que comece com uma solução que possa ser alargada através de uma série de níveis de licença pode ser suficiente para começar. É importante que um início simples permita iniciar o trabalho de gestão da mudança necessário para que a equipa de armazenamento passe de uma abordagem de manutenção de registos baseada no conhecimento do operador para uma operação estruturada que permita que tudo esteja no lugar.

• Prestar atenção à experiência

  Ao entrar na fase de seleção do fornecedor, deve prestar-se atenção à conceção do processo de avaliação comparativa. Deve-se escolher escolher o software WMS como mais do que o desenvolvimento de um calendário e prestar especial atenção:

  • Quem é responsável pela implementação, o fornecedor ou um terceiro?
  • Que competências específicas são necessárias e se reflectem na equipa de implementação?
  • Quantas vezes é que esta tarefa foi levada a cabo com sucesso nos últimos tempos?

  É essencial ser claro quanto às respostas a estas questões e atribuir-lhes o peso adequado no processo de avaliação. escolher um software WMS. Uma plataforma de primeira classe mal implementada retira imediatamente a confiança do utilizador no sistema e não fornece a taxa de produção necessária nem alcança os benefícios esperados do sistema de gestão de armazém.

• Planear a negociação

  Criar e preparar a estratégia de negociação. Não encurte esta etapa, uma vez que os fornecedores de WMS assinam acordos de licenciamento todos os dias, por isso dedique algum tempo a preparar e a praticar a estratégia. Embora a indústria de software esteja a crescer todos os dias, os custos de licenciamento e as taxas de suporte anuais são negociáveis.

Visão geral das funcionalidades de um WMS

A maior parte dos sistemas de gestão de armazéns são modulares, de modo a que a função principal possa ser complementada, conforme necessário, com funções e módulos adicionais. Se quiser saber mais sobre os sistemas de gestão de armazéns, eis alguns exemplos dicas para a implementação de um sistema SGA.