Guia prático para reduzir os custos num armazém logístico

A gestão de armazéns é vital para qualquer cadeia de abastecimento, uma vez que ajuda a otimizar os processos, proporcionando simultaneamente a rentabilidade do inventário, mas para ser bem sucedida, é importante ro reduzir os custos de um armazém logístico mantendo a mesma produtividade e qualidade.

Eis algumas formas de melhorar a eficiência e reduzir alguns dos custos.

Principais formas de ro reduzir os custos de um armazém logístico

Gerir a força de trabalho

Uma parte significativa das despesas de um armazém é constituída pelos custos de mão de obra, que podem representar até 50% dos custos totais de um armazém. Por conseguinte, uma boa gestão deve começar por melhorar o desempenho e reduzir os custos de mão de obra das seguintes formas

• Implementação de planos de retenção
• Fornecer formação em matéria de segurança aos empregados
• Investir na formação/certificação
• Controlo da produtividade individual
• Recompensar os trabalhadores
• Recorrer a mão de obra temporária/contratada quando necessário.
• Edição da estratégia de programação da mão de obra
• Formação cruzada de todos os empregados
• Utilizar o horário flexível
• Implementar um programa de pagamento por desempenho
• Ouvir as sugestões dos trabalhadores

Adoção de novas tecnologias

Para satisfazer a necessidade de produtos orientados para o cliente, a estratégia de gestão deve também incluir a utilização de tecnologias modernas. Se as novas tecnologias forem adoptadas e ligadas à Sistema de gestão de armazém (WMS)pode ser ro reduzir os custos de um armazém logístico para uma 30%, e há muitas maneiras de o fazer. Uma delas é implementar um sistema de gestão de armazém para poupar tempo e tornar mais fácil encontrar o que precisa.

• Considere a possibilidade de um novo e avançado Sistema de Gestão de Armazéns (WMS), para o qual lhe oferecemos uma série de dicas para a implementação de um sistema SGA.
• Utilização da interface eletrónica de dados (EDI) para comunicar com os seus clientes/fornecedores
• Atualização da tecnologia de armazém móvel
• Implementar sistemas de separação de pedidos dirigidos por voz e sistemas de separação de pedidos ligeiros.
• Reduzir o tempo de permanência.

Utilizar o equipamento de forma inteligente

É necessário dinheiro para fazer funcionar o equipamento, mas há várias formas de o reduzir sem afetar os padrões de qualidade. Por exemplo, pode considerar o aluguer de equipamento que só é utilizado ocasionalmente, ou pode utilizar cada peça de equipamento para mais do que uma tarefa, sempre que possível.

• Normalização das pilhas
• Fazer com que as equipas tenham uma dupla função
• Gerir os fornecedores de serviços de equipamento
• Considerar o aluguer de curta duração
• Avaliar a locação financeira em vez da compra
• Utilizar a manutenção preventiva (PM) para evitar falhas no equipamento durante um processo com Sistemas de Gestão da Manutenção Preventiva Industrial
• Gerir os fornecedores de serviços de equipamento
• Redução do espaço através da utilização de sistemas de elevação vertical
• Manter um melhor controlo do inventário com as nossas soluções de armazenamento industrial. Saiba como efetuar um redução dos custos logísticos: conceitos básicos de inventário e transporte.

Gerir todos os fluxos de inventário

Como parte da estratégia de gestão do armazém, todos os fluxos de inventário devem também ser geridos. Isto não é apenas útil quando se trata de ro reduzir os custos de um armazém logísticoÉ também a ferramenta mais importante para melhorar o serviço ao cliente.

• Eliminar os danos não intencionais através de procedimentos corretos de embalagem e armazenamento.
• Utilizar sistemas de controlo adequados
• Organizar uma formação alargada para os trabalhadores
• Implementar um sistema de cartões-chave, se necessário.
• Instalação de sistemas de segurança de última geração
• Utilizar um sistema de rotação de turnos durante as horas de descanso.

Reduzir o espaço através da otimização do armazenamento

Os espaços mais pequenos são os mais económicos, mas modificando os procedimentos de armazenamento, é possível armazenar mais em menos espaço. A otimização da armazenagem deve incluir a estrutura física, o fluxo do armazém, a colocação dos produtos e os métodos de armazenagem e recuperação.

O sistema de estantes de armazém é uma opção ideal para uma boa arrumação do stock e para a otimização do espaço. Graças a esta prática, os metros quadrados admissíveis para as paletes aumentarão. Mas, para uma utilização correta, é necessário ter em conta todos os factores de segurança. Outras opções que podem ser exploradas são:

• Instalação de mezzanines
• Utilização de colares de paletes de madeira
• Utilização de espaços subutilizados
• Análise da profundidade do armazenamento e do espaço departamental
• Utilização de armazenamento vertical
• Organização da armazenagem fora do local ou do fornecedor
• Utilização de cross-docking
• Utilização de sistemas de armazenagem automatizados.
• Criação de espaço de armazenamento adicional.

Repensar embalagens e envios mais inteligentes.

Outro elemento dispendioso do cumprimento das encomendas é a expedição dessas encomendas para os clientes. Se os custos de envio forem um ponto sensível para a operação, existem medidas que podem ser tomadas para reduzir os custos de envio e obter poupanças significativas. Uma dessas soluções é a adoção da cartonagem.

A cartonagem é o processo pelo qual se seleciona o tipo e a dimensão adequados do contentor de expedição para cada encomenda expedida. Há quem equipare o cartoning à cubagem. Embora seja uma parte muito importante da cartonagem, a cubagem é apenas um dos vários factores utilizados para determinar o contentor correto selecionado para uma encomenda. A cartonagem pode ser utilizada para ajudar a determinar qual o método de embalagem mais adequado com base nos custos de mão de obra e de embalagem e nos atributos do produto, como a cubagem, a fragilidade, a temperatura, etc. A estratégia exacta de cartonagem que faz sentido para uma operação dependerá das caraterísticas específicas do produto a ser embalado e expedido. Para essas operações, um simples passo como a procura de software de cartonagem para automatizar o processo pode ro reduzir os custos de um armazém logístico.

Formação de clientes

Um cliente pode fazer uma encomenda de três produtos essenciais em três dias diferentes. No entanto, o que é uma questão de conveniência para o cliente é uma questão de custo para o retalhista: uma única grande encomenda vale mais para um cliente do que várias encomendas mais pequenas, devido a todos os custos associados à realização dessas encomendas.

Os retalhistas podem reduzir estas micro-encomendas estabelecendo políticas que formem ou incentivem os clientes a fazer encomendas maiores. Deve ser considerada a possibilidade de oferecer um pequeno desconto sempre que um cliente atinge um determinado limiar de preço ou de condicionar o envio gratuito a uma encomenda que atinja um determinado montante em dólares. O simples aumento do valor médio das encomendas pode ajudar a ro reduzir os custos de um armazém logístico.

Considerar soluções de cumprimento omnicanal.

Para os retalhistas com muitas lojas físicas, pode ser possível utilizar uma série de soluções omnicanal para reduzir os custos de expedição e de execução. A utilização de lojas como nós de distribuição, a implementação de uma política de compra em linha, levantamento na loja (BOPIS) e a aceitação de devoluções digitais em locais físicos podem ajudar a reduzir os custos de expedição e de execução. ro reduzir os custos de um armazém logístico.

A estratégia a escolher dependerá do tipo de operação que tem e da extensão da sua rede de centros de distribuição e lojas físicas, mas cada uma destas estratégias pode ser eficaz nas circunstâncias certas.

Adotar a automatização

Se o pessoal, os processos ou o equipamento existentes não estiverem a funcionar de forma suficientemente eficaz para serem rentáveis, a automatização total ou parcial pode ser a solução para o problema. A automatização de tarefas repetitivas não só pode reduzir os custos de mão de obra, permitindo que os trabalhadores se concentrem em serviços de maior valor acrescentado, como também pode melhorar a eficiência, garantindo que todos os processos são executados da forma mais lógica e racionalizada.

Os sistemas automatizados de armazenamento e recuperação (AS/RS), a triagem, os robôs móveis autónomos (AMR) e as tecnologias de bens em pessoa podem ser aproveitados para melhorar a recolha de encomendas e a reposição de stocks. Do mesmo modo, a embalagem automatizada e a paletização robotizada podem ajudar a manter os custos de expedição tão baixos quanto possível. Saiba mais sobre como implementação de robôs industriais: 11 considerações principais.

Outras formas de ro reduzir os custos de um armazém logístico

• Envolver e capacitar os funcionários
• Procurar variações para aumentar a produtividade
• Utilizar o que se tem de forma mais produtiva
• Oferecer aos clientes mais opções de recolha e entrega
• Fazer da redução de erros uma prioridade
• Implementar software de pessoal
• Reduzir o manuseamento e o contacto
• Eliminar o excesso de existências
• Utilização de sistemas de códigos de barras