Parâmetros de alinhamento de veios de máquinas rotativas

Uma vez que o alinhamento dos veios de máquinas rotativas tem de ser medido e corrigido em conformidade, é necessário um método para quantificar e descrever as condições de alinhamento.

Tradicionalmente, o alinhamento de veios de máquinas rotativas tem sido descrito em termos de leituras dos relógios comparadores na face de acoplamento ou dos valores de posição nos pés de apoio da máquina. Os valores medidos com estes dois métodos dependem das dimensões das máquinas. Uma vez que existem muitos métodos diferentes de montagem dos relógios comparadores (indicadores no verso, no bordo e na face ou no bordo duplo, por exemplo), a comparação das medições e a aplicação de tolerâncias podem ser problemáticas.

A isto acresce o facto de as leituras do indicador na aresta apresentarem o dobro do desvio real e de os sinais de inversão terem de ser observados consoante o indicador mede interna ou externamente, à direita ou à esquerda e o acoplamento na face ou na aresta.

Uma abordagem mais moderna, e mais fácil de compreender, é descrever o condição de alinhamento do eixo em máquinas industriaisem termos de angularidade e desvio na horizontal (vista de planta) e na vertical (vista lateral). Com este método, podem ser utilizados quatro valores para exprimir a condição de alinhamento, como mostra o diagrama seguinte, que apresenta a angularidade vertical, a angularidade horizontal e o desvio vertical e horizontal.

Angularidade, folga e desvio no alinhamento de veios de máquinas rotativas

A angularidade descreve o ângulo entre dois eixos rotativos. A angularidade pode ser expressa diretamente como um ângulo em graus ou mrads, ou em termos de uma inclinação em mm/m ou milésimos de polegada. O último método é muito útil, uma vez que a angularidade multiplicada pelo diâmetro do acoplamento dá uma diferença na angularidade do acoplamento.  da folga equivalente no flange de acoplamento.

Embora o ângulo seja mais popularmente expresso em termos de abertura por diâmetro. A folga em si não é significativa, tem de ser dividida pelo diâmetro para ser significativa. O diâmetro é corretamente referido como o "diâmetro de trabalho", mas é frequentemente referido como o diâmetro de encaixe. O diâmetro de trabalho pode ser qualquer valor conveniente. É a relação entre a folga e o diâmetro que é importante.

Um acoplamento de 6 polegadas (152,4 mm) que está aberto no topo em 0,005 polegadas (0,127 mm) dá um ângulo entre os eixos das peças de 0,83 mrads. Para um diâmetro de trabalho de 10 polegadas, isto corresponde a uma folga de 0,0083 polegadas. Para um diâmetro de trabalho de 10 polegadas, isto corresponde a uma folga de 0,83 mm.

O desvio descreve a distância entre os eixos de rotação num determinado ponto. O desvio é por vezes incorretamente explicado como desvio paralelo ou desalinhamento de arestas. No entanto, os eixos de rotação das peças raramente são paralelos e o acoplamento do veio ou a aresta têm uma relação desconhecida com os eixos de rotação das peças.

Tal como foi indicado acima, para uma mesma condição de alinhamento, os valores de desvio variam consoante o local onde é medida a distância entre as duas partes rotativas dos veios. Na ausência de qualquer outra instrução, o desvio é medido em mm ou milésimos de polegada no centro do acoplamento (esta definição refere-se a acoplamentos flexíveis curtos, o desvio dos acoplamentos com espaçador deve ser medido nos planos de transmissão de potência do acoplamento).

Se estiver interessado em saber um pouco mais sobre os parâmetros de alinhamento dos eixos das máquinas rotativas, convidamo-lo a conhecer como a manutenção industrial pode ser um centro de lucrobem como para subscrever a nossa newsletter.