Station de déversement de big bags sûre et efficace

Aujourd'hui, de nombreux fabricants du secteur du traitement des solides en vrac continuent d'utiliser des petits sacs de 25 kg comme base de leurs processus. Cependant, la nécessité d'intensifier les opérations de traitement pousse de plus en plus de fournisseurs de matériaux à se tourner vers les big bags, qui permettent aux utilisateurs de réduire considérablement leurs besoins opérationnels en déversant la même quantité de matériaux.

La manipulation des big bags pose des défis spécifiques aux concepteurs de processus et aux opérateurs, et bien que l'opération de basculement soit courante, ces défis peuvent facilement être négligés. La manutention des big bags doit être une opération sûre et étanche à la poussière, qui tient compte des risques liés à la manipulation de charges de plusieurs centaines de kilogrammes. Le processus doit également être efficace pour bénéficier des avantages de la manipulation de grandes quantités de produits à la fois. Nous allons maintenant examiner l'importance d'une bonne conception d'une installation de manutention de sacs. station de déversement de sacs pour être efficaces et sûrs.

Sécurité à la station de déversement des sacs

Lors de la conception d'un station de déversement de sacs Dans le cas des big bags, le poids des sacs à manipuler, généralement de 500 à 1000 kg ou plus, doit être pris en compte. Ce poids élevé constitue un risque pour la sécurité, car les big bags doivent être soulevés pour être placés sur une plate-forme de manutention. station de déversement de sacs, Cela signifie que la charge peut tomber sur un opérateur situé sous la grue en cas de défaillance mécanique.

Pour faire face à ces risques, il convient de s'assurer que les station de déversement de sacs a été correctement conçu pour le poids adéquat. Cela signifie que la poutre, la grue de levage et la traverse qui soutiendront le sac doivent être calculées et certifiées pour une charge supérieure au poids maximal du sac à manipuler. Le sac lui-même doit être certifié pour la charge appropriée et les crochets de la traverse doivent fixer les boucles de suspension du sac afin d'éviter qu'elles ne glissent pendant que le sac est soulevé. Ces précautions de conception et d'exploitation sont essentielles, mais elles ne suffisent pas à protéger un sac. station de déversement de sacs qui traitera des milliers de big bags en une année. Un défaut de maintenance du palan ou une erreur de l'opérateur lors de la fixation du sac à la traverse peut entraîner la chute du sac. Pour protéger les opérateurs de la station de basculement, une cage de sécurité doit être installée pour empêcher l'accès à la zone de levage.

Cette cage de sécurité doit être conçue spécifiquement :

• Elle doit bloquer l'accès à l'intérieur de la station. Les clôtures doivent être suffisamment hautes pour que personne ne puisse y pénétrer.
• Elle doit être intégrale : parfois, les fabricants ne protègent que trois côtés, mais il est toujours possible d'accéder par le dessous du support de la station basculante.
• La porte d'accès pour l'insertion du sac doit être équipée d'une serrure de sécurité qui se ferme dès que le lève-personne est soulevé et reste fermée jusqu'à ce que le lève-personne soit abaissé.
• Inversement, lorsque la porte est ouverte, le palan ne doit pas être mobile, de sorte que le sac ne puisse pas être soulevé lorsque des personnes se trouvent dans la cage de sécurité.
• Des poutres doivent être placées autour de la table de la station de déversement de sacs pour éviter qu'il ne tombe lors du déchargement.
• La commande de l'ascenseur doit être située et fixée à l'extérieur de la station. Cela évite à l'opérateur d'essayer de se tenir dans la station avec la porte fermée. Pour les stations de déversement de sacs En cas de tonnage important, il est conseillé d'automatiser le transfert du sac.

Une fois en position de raccordement au point de basculement, il est nécessaire d'installer un support pour éviter que le sac ne tombe sur l'opérateur, qui doit travailler en dessous pour tirer le bec et l'ouvrir. Le support peut être un simple cadre qui remplit la fonction de sécurité, mais il est préférable d'envisager une table profilée qui facilite également l'écoulement du produit.

En plus d'anticiper les risques de chute du sac, le concepteur doit également prendre en compte les risques potentiels situés au point de basculement. Afin de réduire l'émission de poussières, le stations de déversement de sacs sont équipés d'un système de serrage du bec du sac, qui peut présenter un risque de pincement pour l'opérateur. Le déchargement du sac n'est que la première étape du processus. Normalement, juste en dessous du station de déversement de sacs d'autres équipements sont installés, tels qu'un convoyeur à vis sans fin, un émotteur ou un tamis rotatif. Ces équipements peuvent présenter un risque pour les opérateurs s'ils doivent y accéder, par exemple en cas d'obstruction du tuyau de descente de la station.

Dans le cas de charges et d'infrastructures importantes, il peut être intéressant de connaître comment choisir le pont roulant adapté à vos activités.

Différentes solutions de conception pour gérer les risques dans les stations de vidange de sacs

Le système de serrage peut être protégé par une cage ou doit être actionné par un boîtier de commande qui oblige l'opérateur à utiliser ses deux mains.

Tout équipement rotatif en aval de la station doit être hors de portée de l'opérateur ou une grille doit être soudée dans le tube de descente pour empêcher l'accès.

En tant que station de déversement de sacs est utilisé pour décharger des solides en vrac, il peut y avoir des nuages de poussière en concentration explosive à l'intérieur ou autour de l'équipement. Par conséquent, le station de déversement de sacs doivent faire l'objet d'une analyse des risques d'explosion de poussières et être conçus conformément au zonage déterminé.

Ergonomie et hygiène au poste de déversement des sacs

Confinement des poussières

Les stations de déversement de sacs doit permettre de vider un sac sans émettre de poussière dans l'environnement afin de protéger l'opérateur et de réduire les besoins de nettoyage ainsi que les risques liés à l'explosion de poussières. La connexion et la déconnexion du sac peuvent toutes deux provoquer des fuites de poussières, c'est pourquoi ces deux opérations nécessitent des conceptions et des procédures spécifiques.

La station doit être équipée d'un système de serrage conçu pour maintenir le bec en position avant que le sac ne soit détaché et tout au long du processus de décharge. Une simple pince mécanique suffit généralement, mais pour les poudres fines, certains fournisseurs proposent un joint gonflable pour une étanchéité supplémentaire.

La déconnexion du sac est une opération plus simple dans la pratique, mais elle est sujette à des fuites de poussière car il reste toujours un peu de poussière dans le sac. Pour résoudre ce problème, l'opérateur peut d'abord fermer le bec du sac. Certaines options du processus sont également utiles, comme l'installation d'un ventilateur qui aspire l'air du sac à la fin de la décharge et l'affaisse, réduisant ainsi la quantité de poussière qui peut tomber lorsque l'opérateur déconnecte et ferme le sac.

Corps étrangers

Les corps étrangers posent des problèmes dans tous les secteurs d'activité, avec des conséquences allant de l'endommagement des équipements aux rappels de produits. Étant donné que les corps étrangers stations de déversement de sacs Les installations qui ont un point ouvert dans le processus sont particulièrement vulnérables aux corps étrangers. Les dispositions suivantes doivent être prises lors de la conception d'une nouvelle installation :

• L'entonnoir de la station basculante doit être recouvert d'un couvercle lorsqu'il n'est pas utilisé.
• Si le produit s'écoule bien, il peut être utile d'inclure un tamis dans la tête basculante, car il peut bloquer les corps étrangers de grande taille, en particulier si une partie du sac, telle que la doublure, tombe pendant la production.
• Après la station de déversement de sacs un tamis et un aimant doivent être installés pour cribler le matériau déversé. Pour de meilleurs résultats, les solides en vrac provenant de la station de déversement de sacs doivent être fortement dosés au moyen d'un convoyeur à vis ou d'un autre équipement capable de contrôler le flux de solides.

Position de travail de l'opérateur

La table de support doit être placée à une hauteur telle que l'opérateur puisse atteindre le bec pour le retirer et le tenir facilement. Une hauteur de 1,4 m est un bon choix.

Dans la mesure du possible, le station de déversement de sacs doivent être installés au sol et ne pas nécessiter de plate-forme pour accéder au point de basculement. Cela réduit les mouvements de l'opérateur et donc les risques associés à la montée et à la descente des échelles.

Déchargement efficace à la station de vidange des sacs

Flux de matières

A station de déversement de sacs doit être conçu pour atteindre une capacité définie. Dans la plupart des cas, lorsque la capacité n'est pas atteinte, cela est dû à l'écoulement du matériau hors du big bag. Les big bags ont un fond plat qui n'est pas propice à l'écoulement. Certains matériaux sont cohésifs et ne se vident pas facilement. Il est donc essentiel de connaître la fluidité du produit à décharger afin de sélectionner la bonne station de vidange.

Pour favoriser l'écoulement, il faut d'abord disposer d'une table basculante profilée pour que le sac prenne une forme conique. En outre, certains stations de déversement de sacs sont équipés d'une tête basculante mobile qui peut être abaissée pendant le basculement et augmenter l'inclinaison du fond du sac. Ces deux options sont nécessaires pour assurer un bon écoulement du produit et sont également recommandées pour les produits à écoulement libre. Toutefois, elles peuvent s'avérer insuffisantes pour les matériaux plus difficiles, de sorte que certaines aides mécaniques doivent être incluses dans la conception :

• Vibrations : Il est possible d'installer un moteur déséquilibré sur la table de l'appareil. station de déversement de sacs pour favoriser l'écoulement. Cependant, cela ne sera pas très efficace ou peut même être préjudiciable aux matériaux qui deviennent plus compacts avec les vibrations.
• Pousseurs ou masseurs : Pour les poudres difficiles, les stations de basculement peuvent être équipées de pistons pneumatiques qui poussent alternativement les côtés du sac pendant la décharge. De cette manière, le produit est forcé de s'écouler vers la sortie du sac.

Il ne faut pas oublier que le vidage des sacs est souvent la première opération d'un processus, de sorte que le fait de ne pas décharger le produit à temps peut en fin de compte ralentir ou arrêter le processus en aval, ce qui entraîne des pertes importantes pour les opérateurs du processus. Le temps passé à tester les matériaux à traiter et à sélectionner les bonnes options a un coût, mais cet investissement est susceptible d'être rapidement amorti par la fiabilisation de l'ensemble du processus de fabrication. Découvrez également comment réduire les coûts d'exploitation des chariots élévateurs grâce à la maintenance conditionnelle.

Réduction des déchets

À la fin du déchargement, les aides au déchargement ne sont plus efficaces et il est probable que quelques kilogrammes de matériau restent dans le sac. Si le sac est retiré à ce stade, la perte de produit sera élevée et la rentabilité économique de la station sera réduite. Les opérateurs doivent être formés à soulever le sac juste avant de le déconnecter pour laisser s'écouler la dernière quantité de produit. En fait, certains fabricants proposent des barres transversales auto-tendues qui tirent automatiquement le sac à la fin de la décharge.

Le temps nécessaire pour décharger le sac dépend également du processus en aval. Si le station de déversement de sacs Si le sac est relié à un tampon, il peut être déchargé aussi rapidement que le flux de produits le permet. Toutefois, s'il est relié à un tamis ou à une ligne de transport, par exemple, le temps de déchargement sera dicté par cette étape du processus, ce qui augmentera le temps de vidange du sac.

Il est temps d'échanger les big bags

Le temps d'échange des sacs, c'est-à-dire le temps nécessaire pour retirer un sac vide et le remplacer par un nouveau, doit également être pris en compte dans la conception d'une station de basculement. Dans le stations de déversement de sacs Dans le cas des palans de grande capacité, le temps de déplacement doit être réduit au minimum. Cela peut se faire en choisissant un palan ayant une vitesse de levage et de déplacement plus élevée, ainsi qu'en automatisant le transfert. En cas d'automatisation, le palan et le palonnier doivent être équipés d'interrupteurs permettant au système de connaître la position du sac. L'accrochage du sac avant le levage et le raccordement du tuyau de sortie à la station restent des opérations manuelles.

Les dimensions de la station de déversement de sacs doit être bien adapté à la taille du sac à manipuler. L'expérience montre que de nombreux problèmes surviennent au démarrage en raison d'un manque d'espace, par exemple un manque de place pour soulever et transporter le sac jusqu'au point de basculement. Inversement, des écarts trop importants entre la table de support et les points de fixation, dans le cas où la goulotte est courte, peuvent également causer des problèmes. Par conséquent, il est essentiel de spécifier la taille des sacs à utiliser, en particulier si des tailles différentes sont envisagées, afin d'assurer une manutention efficace.

Téléchargement continu

Le basculement des big bags est un processus discontinu. Lorsque le sac est retiré, le produit ne peut plus être déversé. Cela convient dans la plupart des cas, mais certains processus peuvent nécessiter une alimentation continue en produit, ce qui peut être réalisé au moyen d'une trémie tampon ou, pour les cas les plus stricts, en ayant deux trémies de déversement. stations de déversement de sacs en parallèle pour qu'un nouveau sac soit prêt lorsque le sac de décharge est vide.

Conclusions des stations de dépôt de sacs

La conception d'un système efficace de station de déversement de sacs nécessite une connaissance détaillée des matériaux à décharger et un investissement dans l'équipement adéquat pour la station. Cette planification et cet investissement initiaux seront rapidement rentabilisés en permettant à l'ensemble du processus fourni à la station de fonctionner correctement. La sécurité est une nécessité et des mesures de protection appropriées doivent être mises en place pour gérer les risques associés au levage de charges lourdes.