24 de março de 2020 por EDITORIALPor um momento, imagine um mundo sem normas eléctricas, como 110V a 60Hz, ou 220V a 50Hz, ou um mundo em que cada telefone tem um tipo diferente de ligação e requer um tipo diferente de central telefónica. Tal como estas normas são fundamentais para o funcionamento básico do equipamento elétrico, também existem normas de TI industriais que são utilizadas diariamente para garantir o funcionamento ótimo dos sistemas de produção nas instalações de processamento. Existem quatro normas de TI industriais relacionadas com a produção que se revestem de particular interesse para as indústrias transformadoras e que são as seguintes A norma ANSI/ISA 88 para o controlo de lotes. A norma ANSI/ISA 88 define o método mais comum e eficaz para a definição de sistemas de controlo para a automatização da produção por lotes ou para arranques e paragens contínuos e discretos. No videoguia de implementação de um novo sistema de controlo de lotes em fábricas de alimentos e bebidas falamos-lhe da importância desta norma informática industrial neste sector. A norma ANSI/ISA 95 para a comunicação MES e ERP para MES. A norma ANSI/ISA 95 define o método mais utilizado para o intercâmbio de informações entre um sistema ERP industrialTornou-se também a norma de facto para a definição do modelo empresarial. Tornou-se também a norma de facto para definir o sistemas de gestão da produção MES e as especificações da gestão das operações de fabrico (MOM). Relatórios técnicos ANSI/ISA 99 sobre cibersegurança industrial. Os relatórios ANSI/ISA 99 definem estruturas e políticas para a conceção de instalações de produção em rede eficazes e seguras. Num artigo anterior, discutimos os ciclo de vida da segurança da produção em instalações industriais. O novo relatório técnico ANSI/ISA 106 sobre automação de processos. Os novos relatórios ISA 106 definem a estratégia de controlo processual para a produção contínua durante perturbações, alterações e outros tipos de alterações do processo. Estas normas de TI industriais e relatórios técnicos definem as melhores práticas para a implementação do controlo automático e manual em sistemas que residem acima do controlador lógico programável (PLC) e do sistema de controlo distribuído (DCS), que efectuam o controlo básico que mantém a produção em funcionamento. Todas estas quatro normas de TI industriais partilham uma visão comum de uma instalação de produção, fornecendo uma terminologia consistente que facilita a comparação de instalações dentro de uma empresa e entre empresas. Porque estes normas informáticas do sector estabelecer a terminologia, as funções e os modelos de processos comummente aceites, através dos quais os profissionais técnicos são formados e com base nos quais os fornecedores de soluções desenvolvem aplicações utilizadas em operações descontínuas e de processo (bem como no fabrico discreto), deverá ser de particular interesse para os recém-chegados ao sector e para aqueles que procuram uma atualização dos fundamentos dos processos industriais. Uma vez que está interessado em saber mais sobre as normas industriais de TI, convidamo-lo a descobrir como pode acesso seguro a um sistema de controlo industrialbem como para subscrever a nossa Newsletteruma newsletter que o manterá atualizado com as últimas notícias e informações sobre o software de gestão de receitas para fábricas de alimentos e bebidas. Fabrico digitalO que achaste do artigo? 5/5 - (1 votação) Subscrever o nosso blogue Receber as nossas últimas publicações semanalmente Recomendado para si Software de controlo das operações de fabrico: aplicações e exemplos Mudança de PLC-5 e 1771 I/O para ControlLogix: desafios e etapas Migração do PLC-5 da Allen-Bradley: Alternativas e passos para uma nova integração Os robots de paletização da ABB podem reduzir os custos de produção até 30% Previous Post:Métodos para melhorar a eficiência dos locais de trabalho industriais: sistemas de avaliação ergonómica Próximo post:Tecnologia sem fios industrial: 4 formas de resolver problemas de latência em projectos de automação