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Gerir projectos de automação industrial

9 dicas para uma gestão de projectos de automação industrial bem sucedida

16 de abril de 2020 por EDITORIAL

É necessário mais do que competências técnicas para gerir com sucesso projectos de automação industrial. São também necessárias competências de comunicação e organização, bem como a capacidade de motivar uma equipa de pessoas de várias disciplinas e departamentos diferentes.

Por conseguinte, eis alguns conselhos práticos sobre como gerir projectos de automatização industrial e fazê-lo com sucesso garantido:

  1. Estar atualizado. Ao gerir projectos de automação industrial, o mais importante é estar a par das tecnologias e tendências actuais. Neste sentido, se é inexperiente ou, pelo contrário, se tem muita experiência mas pensa que precisa de se atualizar, passe alguns dias a pesquisar e, se possível, faça um pequeno curso sobre as melhores práticas para estabelecer padrões e testar as suas competências.
  2. Esteja preparado para quando algo correr mal. Todos os projectos de automatização têm coisas que correm mal, mas quanto mais cedo descobrir quais são os problemas, mais fácil e barato será corrigi-los. Ninguém quer ouvir ou dar más notícias, mas é importante não ficar na defensiva. Qualquer pessoa da equipa deve ser capaz de carregar no botão "stop" se um projeto se desviar do caminho certo. Caso contrário, estará apenas a apostar que as coisas acabarão por correr bem.
  3. Manter a simplicidade como prioridade. Os engenheiros tendem a tornar os sistemas demasiado complexos para serem tratados por não engenheiros. Ao gerir projectos de automação industrial, certifique-se de que as expectativas são definidas desde o início para manter como prioridade as necessidades das pessoas que terão de operar e manter os sistemas. Inclua pessoas destas funções na equipa de automação, que devem estar envolvidas desde o início de cada fase de conceção e teste de novos sistemas e equipamentos.
  4. É preciso estar pronto para fazer ajustes. Como em qualquer projeto, as projecções irrealistas, a má execução e a má conceção podem fazer fracassar uma iniciativa deste tipo. O importante é que, quando se inicia um projeto, se compreenda que serão necessárias modificações ao longo do percurso. O resultado final raramente é exatamente o planeado. Isto não é considerado um fracasso, mas sim uma necessidade realista de ajustamento à medida que o projeto avança.
  5. Estabelecer planos de teste atempados. Na gestão de projectos de automação industrial, não basta conceber um sistema. É necessário testá-lo para provar que funciona, não uma, mas duas vezes. É fácil começar a conceber testes utilizando um modelo. Os equipamentos ou sistemas devem primeiro ser testados no local. integrador de sistemas de automação industrial. Chama-se Teste de Aceitação na Fábrica (FAT) e destina-se a demonstrar que a conceção do sistema irá funcionar. Simula vários cenários para descobrir como o sistema irá reagir. A fase final do teste, SAT (Site Acceptance Test), é efectuada quando o sistema é entregue na fábrica. O seu objetivo é demonstrar que o equipamento funciona realmente como foi concebido e que está a produzir o produto ao nível exigido. Aprovar os planos de teste no início do projeto para que todos saibam exatamente quais as medidas de desempenho a atingir. Não apresse a fase de testes; certifique-se de que deixa tempo suficiente no calendário do projeto para os testes necessários. Também é importante certificar-se de que as pessoas certas participam no FAT; isso inclui o operador principal e a tecnologia de manutenção, e não apenas o gestor.
  6. Seguir as normas de programação. Certifique-se de que os programadores internos, os integradores de sistemas e os OEM utilizam os mesmos padrões de programação de PLC. Não há nada pior do que um código personalizado que tem de ser modificado à última hora para ser compatível com os sistemas existentes numa fábrica. Múltiplas abordagens de programação podem custar milhões de dólares a uma empresa.
  7. Comunicação constante. Não tomar decisões sem consultar a equipa. A tomada de decisões unilateral cria confusão e também desperdiça a experiência única dos membros da equipa. Ao gerir projectos de automação industrial, encoraje a comunicação aberta e frequente para que todos na equipa compreendam as questões e estejam cientes de quaisquer problemas que tenham de ser resolvidos. Estabeleça um roteiro de comunicações para os fornecedores e consulte-os sobre aspectos do projeto para se certificar de que está a funcionar.
  8. Não sejas um obstáculo. Como gestor de projeto, é da sua responsabilidade responder aos pedidos de informação e aprovar vários aspectos do projeto em tempo útil. Mantenha-se envolvido e recetivo para evitar atrasos no calendário do projeto.
  9. Certifique-se de que dispõe de pessoal formado. Nada atrasa mais um projeto do que um membro da equipa que é atribuído a outro projeto e já não tem tempo para se dedicar àquele a que foi anteriormente atribuído. Identifique atempadamente recursos alternativos e tenha-os prontos para completar a equipa, se necessário. A mesma regra aplica-se à equipa de integradores de sistemas. Certifique-se de que identificou pessoas com competências equivalentes que podem ser afectadas ao projeto, se necessário.

Uma vez que está interessado em gerir projectos de automatização industrial, convidamo-lo a descobrir quais são os mais importantes. 12 erros comuns que os gestores de instalações cometem quando iniciam um projeto de automação industrialbem como para subscrever o a nossa Newsletteruma newsletter com conteúdos relacionados com o tema deste artigo.

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