8 ideias para implementar com sucesso um sistema de controlo distribuído

É um facto que a implementação de um sistema de controlo distribuído é um dos maiores e mais complicados projectos na carreira de um engenheiro de controlo de processos. Para o fazer com sucesso, é necessário tudo, desde um documento de projeto bem definido a boas práticas de base. Aqui estão as recomendações para as melhores práticas e alguns truques que podem tornar o caminho mais suave.

• 1. Normalizar. A utilização de cablagem normalizada em todo o sistema facilitará a compreensão e a resolução de problemas por terceiros. Utilize componentes padrão de prateleira para facilitar o armazenamento e a reordenação. Se possível, tenha duas fontes para os produtos que estão a ser utilizados ou compre marcas intercambiáveis.
• 2) Recordar os princípios básicos. São as pequenas coisas que o podem fazer tropeçar. Certifique-se de que utiliza uma ligação à terra adequada, um agrupamento de sinais adequado e uma terminação adequada dos sinais eléctricos. Certifique-se de que compreende os requisitos de ligação à terra do fornecedor do seu sistema DCS. Os princípios de ligação à terra devem ser claramente compreendidos por todos os engenheiros de automação, e não apenas pelo pessoal elétrico. As normas internacionais podem ser mal interpretadas. Os instrumentos e o sistema de controlo devem ser ligados à terra separadamente. Verifique a ligação à terra antes de ligar qualquer sistema DCS para evitar curto-circuitos, particularmente durante os testes de aceitação de fábrica ou de aceitação do local (FAT/SAT).
• 3) A comunicação foi concluída? Enquanto a maioria dos fornecedores de automação Se os sistemas de controlo de segurança tiverem versões diferentes de software para comunicar com o sistema, certifique-se de que transmitem todas as informações necessárias. Muitos sistemas apenas transmitem parâmetros básicos, o que significa que nem todas as funções de diagnóstico estarão disponíveis. A introdução do conceito de "Controlo de Campo", embora não seja frequentemente utilizado, acrescentou algumas complicações e deve ser cuidadosamente analisado quando se implementa um sistema de controlo distribuído.
• 4. Estruturação das E/S. Uma vez que a eletrónica atual está disponível em especificações de alta temperatura e pode cumprir a norma G3 (revestimento isolante), as estruturas de E/S devem ser deslocadas para o terreno, reduzindo a área ocupada pela sala de bastidores e o custo da cablagem. As ligações de comunicação devem ser utilizadas através de fibra ótica, numa configuração em anel para proporcionar um certo nível de redundância, para interligar as estruturas de E/S no terreno. Devem também ser utilizados blocos de terminais de E/S alargados (três a quatro terminais por canal) para permitir a ligação direta da cablagem de campo, evitando a acumulação de tiras de terminais com o espaço associado, o custo adicional, o custo de instalação e a possibilidade de ligações deficientes.
• 5. Duplo objetivo. O objetivo da implementação de um sistema de controlo distribuído é duplo. Controlo humano centralizado e interface com a instalação, bem como uma localização centralizada para a informação MIS na rede de gestão. O controlo DCS não deve incluir a sintonização automática dos circuitos de controlo para além das funções simples de ligar/desligar ou arrancar/parar. Estas devem ser a função de um controlador local dedicado. Utilize o DCS para atualizar os parâmetros de afinação.

• 6. Boas ligações. Os sistemas de controlo distribuídos são tão bons quanto as suas ligações de comunicação. Escolha uma ligação muito sólida e fiável entre as unidades de processamento.
• 7. FAT é onde está. Certifique-se de que efectua um teste de aceitação na fábrica (FAT) completo e detalhado antes da transição. O FAT envolve pessoas com experiência em operações que interagem com a engenharia para validar gráficos e verificar se os instrumentos na configuração existem e permanecerão em serviço.
• 8. Utilizar um único servidor. Basear a seleção de um sistema DCS na sua capacidade de redundância. É preferível um sistema de servidor único. Preste atenção ao licenciamento de hardware para o cliente e o servidor para evitar atrasos durante uma falha do sistema ou do disco rígido. Também se deve ter cuidado ao selecionar os comutadores de camada adequados para a comunicação. Certifique-se de que configura corretamente as tendências e o histórico de dados para análise futura.

Para implementar um sistema de controlo distribuído com sucesso, é necessário que todos os intervenientes (operações, manutenção, equipa de projeto, fornecedor, gestão, etc.) tenham uma definição clara do que pretendem do sistema. Quer se trate de atualizar ou instalar novos sistemas DCS, o melhor conselho é manter o fim em mente. Uma boa engenharia inicial paga dividendos.

A tecnologia de automatização só nos pode ajudar se soubermos quais são as necessidades. A manutenção precisa de saber quais os relatórios e informações de que realmente precisa para fazer o seu trabalho. As operações têm de ter a certeza absoluta de como funcionam e qual a melhor forma de o fazer.

Não parta do princípio de nada. Escreva tudo o que é realmente necessário e tudo o que a tecnologia pode fazer. Seja muito específico. No final, o melhor sistema de controlo distribuído é aquele que melhor satisfaz todos os requisitos importantes da fábrica. Escrever e assinar este documento de definição deve ser o primeiro passo em qualquer projeto.

Uma vez que está interessado em saber mais sobre a implementação de um sistema de controlo distribuído, convidamo-lo a saber mais sobre o evolução de um sistema de controlo distribuídobem como para analisar quais são os vantagens dos sistemas de controlo distribuídos nas instalações industriais.

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