Luzes e sinais Andon: tudo o que o diretor da fábrica precisa de saber

Os sinais Andon actuam como um alerta dentro do sistema e são uma ferramenta visual para informar rapidamente os gestores da fábrica de que é necessária assistência imediata no processo de produção. Por outras palavras, informam quando se deve parar o processo se surgir um problema de qualidade.

Anteriormente, o termo japonês Andon significava simplesmente lanterna de papel ou sinal luminoso. Hoje em dia, os sinais Andon são amplamente utilizados como sistemas pela maioria dos fabricantes magros em todo o mundo, o que significa que é uma poderosa ferramenta de qualidade e que os resultados são atractivos.

O sucesso de um sistema Andon depende em grande parte da consistência com que é utilizado e respondido. Se os operadores pedirem ajuda e a receberem, ou se uma luz se apagar, é provável que o operador comece a utilizar cada vez menos o sistema, compilando o problema original que possa ter tido.

Por outro lado, a forma mais comum de receber sinais Andon com o Sistemas Andon para reduzir os tempos de resposta nas fábricas é através de uma configuração de três luzes empilhadas em forma de semáforos, com cores e significados semelhantes aos dos semáforos:

• Verde: O funcionamento é normal e está em boas condições.
• Amarelo: É necessária atenção ou ajuda.
• Vermelho: Parar! Este alerta é uma emergência, pare o processo imediatamente.

A maioria das torres de iluminação Andon é fácil de instalar e pode ser montada em praticamente qualquer lugar com os suportes de montagem adequados (normalmente incluídos na compra). São configuradas de duas formas. 

1. Automaticamente: É o modo mais prático e útil, especialmente quando uma máquina está a funcionar sem operador, os sinais Andon estão configurados para responder automaticamente quando uma máquina é activada.
2. Manualmente: Esta é a segunda forma de configurar os sinais Andon, em que o operador real teria de indicar a mudança de luz quando necessário. Isto pode ser feito com um cabo de tração, um gatilho, um interrutor ou um botão, colocado junto ao posto de trabalho do operador.

5 vantagens da utilização dos sistemas e sinais Andon nos processos de produção

• Os sinais Andon proporcionam uma comunicação em tempo real da forma mais eficiente possível e dão atenção imediata aos problemas à medida que estes ocorrem.
• Os sistemas Andon são fáceis de utilizar, uma vez que requerem pouca formação para serem eficazes.
• Promovem uma cultura organizacional que valoriza a qualidade e a segurança.
• Aumentam a responsabilidade dos operadores e dos gestores das instalações, assegurando que a qualidade da produção é sempre elevada.
• Os sinais Andon reduzem o tempo de inatividade porque os supervisores podem identificar e corrigir rapidamente as avarias ou problemas com as máquinas.

Outra parte fundamental dos sistemas Andon são os painéis de controlo, que se encontram normalmente em grandes fábricas com várias linhas de produção, e que permitem a qualquer pessoa olhar para cima e ver como estão a decorrer as operações, bem como o estado atual. Estes painéis de controlo têm vários indicadores e são colocados no centro para serem o mais visualmente eficazes possível.

Independentemente do tipo de sistema Andon utilizado, o princípio de funcionamento é o mesmo. Se demonstrar o seu compromisso com um dos meios mais comprovados de comunicação eficiente, pode ter uma instalação em qualquer fábrica, pelo que é importante conhecê-los. Algumas chaves para compreender melhor os sinais Andon no quadro são:

• Mantenha o design do quadro simples e fácil de ler.
• Os sinais Andon devem ser claros e fáceis de compreender.
• Assegurar que o quadro se encontra num local bem visível.
• Certifique-se de que o conselho de administração fornece pormenores sobre o local onde ocorreu o problema.
• Certificar que o quadro é capaz de mostrar se o problema foi resolvido ou não.
• Manter o quadro operacional e efetuar a manutenção necessária.

Os sinais Andon não só ajudam a eliminar múltiplas formas de desperdício, como também dão uma sensação de poder aos operadores que os utilizam. Por exemplo: dar a um operador o poder de parar uma linha e pedir ajuda para resolver um problema pode ser algo que nunca experimentou antes. 

No entanto, sabendo como implementar um sistema Andon para acelerar o fluxo de informações e a compreensão dos sinais Andon pode ser um ótimo motivador se quiser promover o envolvimento dos funcionários no processo de produção. 

É importante recordar que os sistemas Andon não são um método para resolver os problemas organizacionais, mas sim uma ferramenta que nos diz quando algo está errado e nos dá o poder de investigar o problema em primeira mão, desde que sejam utilizados corretamente.

É também uma parte interessante do trabalho visual em empresas "Lean", que dependem muito dele para manter as suas organizações a funcionar e a avançar com um elevado nível de eficiência e produtividade. Se quiser saber mais sobre 5 passos fundamentais para um sistema Andon nas fábricas de alimentossubscrever o Boletim informativo sobre tecnologia para a indústriaA nova newsletter mantê-lo-á informado sobre as novas soluções disponíveis no mercado para otimizar o funcionamento das suas instalações.