Sistemas Andon para reduzir os tempos de resposta nas fábricas

Os sistemas Andon são uma ferramenta de visualização utilizada nas instalações de produção para informar os engenheiros e os operadores sobre os desvios e defeitos das máquinas que podem ocorrer durante o processo, por exemplo, uma ferramenta partida, operadores feridos ou riscos de qualidade.

Isto é apresentado através de um painel de controlo, que é capaz de identificar uma área específica onde o problema ocorre. Os sistemas Andon podem facilmente ajudá-lo a si e à sua equipa a identificar falhas ou discrepâncias através de dois modos: alarmes do tipo ambulância com um cabo localizado acima dos operadores ou sinais num quadro.

Um sistema semelhante ao Andon pode muito frequentemente ser encontrado fora da indústria de serviços ou da indústria transformadora. Por exemplo, num carro da polícia ou numa ambulância. A sirene indica que os peões e os participantes no trânsito devem ter cuidado e afastar-se desse local específico. Mas é também o alarme sonoro que dá aos outros o sinal: Cuidado, aconteceu alguma coisa! O mais importante, neste caso, é manter a simplicidade.

Os operadores da sua fábrica podem estar a sentir-se sobrecarregados com toneladas de sinais que não lhes permitem reconhecer problemas reais e latentes; no entanto, a concentração destes alertas num único punhado pode ajudar a manter o controlo e garante uma melhor visualização dos problemas.

Então, porque é que é importante implementar sistemas Andon na sua fábrica? Por três razões simples:

1. Para uma melhor abordagem da visualização dos parâmetros do equipamento e do estado da linha; Quanto mais fácil for a visualização das métricas necessárias, melhor se pode reagir ao alerta e, consequentemente, as máquinas podem ser programadas para emitir um sinal nas linhas de montagem. 
2. Para uma resposta rápida a falhas, Isto significa que os gestores de área terão a capacidade de reagir rapidamente e de serem informados sobre o mau funcionamento de uma determinada máquina muito antes de o problema ocorrer. 
3. Os sistemas Andon permitir-lhe-ão reduzir os desperdícios e os resíduos., Uma das principais consequências de um tempo de resposta rápido a avarias é a redução de resíduos e desperdícios. Quanto melhor e mais rapidamente o seu equipamento for informado de quaisquer defeitos, melhor e mais rapidamente se pode livrar deles ou pôr a máquina a funcionar.

Os sistemas Andon Cord no âmbito do processo de produção de uma fábrica funcionam como ferramentas no programa de manutenção para prever falhas precoces e actuam como um carril na linha de montagem, assegurando que os operadores visualizam num ecrã ou quadro todas as lâmpadas e sinais numa determinada área de produção.

Sabe como implementar os sistemas Andon nas fábricas?

Se quisermos compreender como implementar um sistema Andon para acelerar o fluxo de informação numa fábrica, Para definir o Andon Cord e o Andon Board, é necessário definir os dois termos Andon Cord e Andon Board.

1. O Sistemas de cordas Andon, O princípio do cordão de Andon, que consiste num simples cabo que é esticado sobre a cabeça dos operadores e que, assim que algo acontece, o operador pode informar todos os outros operadores de linha e engenheiros para que parem as linhas de montagem devido a um mau funcionamento do equipamento.
   O cabo Andon estende-se por cima dos operadores, suficientemente perto para ser apanhado por eles, mas suficientemente alto para não os perturbar durante as suas funções.
2. Enquanto o Sistemas de placas Andon são um dispositivo ou um ecrã no qual podem ser visualizados os parâmetros da oficina. Um exemplo semelhante são as aplicações móveis - imagine por um momento que uma máquina envia uma mensagem para o seu telemóvel sempre que ocorre um erro.

Estaria a funcionar como um quadro Andon. É claro que este não é um bom exemplo, mas ilustra a ideia dos sistemas Andon Board, que consiste em utilizar algo simples e funcional para atuar como um painel de controlo ou um ecrã num único local para os engenheiros de linha visualizarem facilmente. Este ecrã funciona como uma matriz, porque pode agrupar numa linha de produção cada problema e definir o material em falta ou a avaria da máquina.

Sempre que ocorrer um erro, será tocada uma música para que os engenheiros possam ver facilmente o problema e a linha de produção e, em alternativa, utilizar músicas diferentes para cada tipo de problema, ou seja, o quadro Andon pode ser um quadro de visualização ou de exibição que mostra o estado do equipamento e os detalhes da linha de uma área de produção definida.

Para conhecer o cinco etapas fundamentais de um sistema Andon para fábricas de transformação de alimentosPode subscrever o Boletim informativo sobre tecnologia para a indústriaA nova newsletter mantê-lo-á informado sobre as novas soluções disponíveis no mercado para otimizar o funcionamento das suas instalações.