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Seleção de correias transportadoras

Seleção de tapetes transportadores: seis parâmetros a considerar para um desempenho ótimo

7 de abril de 2023 por EDITORIAL

Índice

Alternar
  • Considerações de desempenho para a seleção de correias transportadoras
  • Considerações finais sobre a seleção de correias transportadoras

As previsões indicam que o mercado global de sistemas de transporte registará um crescimento significativo nos próximos anos. Esta procura será impulsionada por sistemas de transporte mais avançados que podem melhorar a eficiência da produção, reduzir os custos e ser personalizados para satisfazer uma série de requisitos industriais. Estes sistemas também devem ser capazes de se integrar com as mais recentes soluções de software inteligente para permitir capacidades de Internet Industrial das Coisas (IIoT) para uma maior eficiência. Como o ímpeto por trás dos sistemas de transporte industrial continua a crescer, o seleção de correias transportadoras será mais importante para os utilizadores finais que operam centros de distribuição, instalações de processamento e armazéns.

 

Considerações de desempenho para a seleção de correias transportadoras

Há especificações fundamentais a considerar na seleção de correias transportadoras:

  • Produção máxima por unidade de tempo
  • Geometria do material a ser transportado
  • Peso e material do produto transportado
  • Requisitos de controlo
  • Condições ambientais

Uma vez estabelecidas estas orientações, os operadores devem basear a sua estratégia de seleção de correias transportadoras industriais e as suas funcionalidades, sobre estas considerações-chave de desempenho para garantir um desempenho ótimo do sistema de transportes. Para o efeito, é importante conhecer os tipos de correias transportadoras e de máquinas de limpeza de correias.

  • Fator 1 para a seleção de correias transportadoras: Pressão zero

    Os sistemas de transporte convencionais têm accionamentos activos permanentes que geram pressão de acumulação. Esta pressão pode provocar a colisão de produtos em trânsito, danificando-os potencialmente. Para evitar este contratempo, os integradores de sistemas começaram a conceber ativamente sistemas de transporte de pressão zero para substituir os sistemas mais antigos que utilizam controlos electro-pneumáticos com secções de acumulação individuais.

    Uma vez que as secções controlam o movimento caso a caso, os operadores que efectuaram um seleção de correias transportadoras Os sistemas de pressão zero reduziram significativamente os custos de desmantelamento de mercadorias danificadas por cargas de impacto ou por acumulação de pressão. Com o elevado número de encomendas e devoluções, os centros de distribuição não podem simplesmente correr o risco de um manuseamento incorreto das mercadorias em trânsito e devem minimizar os custos associados ao tratamento de resíduos. O sistema também pode ser utilizado em segmentos intermédios para garantir uma taxa de ocupação óptima da área de transporte ou para separar os materiais de transporte. Para além disso, o seleção de correias transportadoras O sistema de acionamento a pedido reduz significativamente os níveis de ruído, proporcionando um melhor ambiente de trabalho para os operadores e outro pessoal.

  • Fator 2 para a seleção de correias transportadoras: Soluções descentralizadas

    As secções de transporte convencionais funcionam com motores de engrenagens de 400 a 480 volts. Estes motores accionam longas correias planas que funcionam normalmente durante todo o dia, independentemente do número de mercadorias transportadas. Cada zona de transporte é ligada e desligada por unidades de controlo pneumáticas ou eléctricas. Ao contrário dos sistemas de transporte tradicionais, em que os motores accionados centralmente fornecem a energia para toda a linha, as soluções descentralizadas podem ser adaptadas às necessidades de cada carregamento individual e podem ser decisivas na seleção de correias transportadoras.

    O correto seleção de correias transportadoras permite ter accionamentos descentralizados em cada zona individual do transportador para garantir que o transportador só se move se houver mercadorias presentes. A capacidade de ligar e desligar as zonas independentemente umas das outras permite uma utilização mais eficiente do sistema e evita o desgaste causado pelo funcionamento desnecessário da maquinaria, o que pode aumentar o ciclo de vida do sistema. Os accionamentos descentralizados também podem aumentar a poupança de energia: as instalações que instalaram esta tecnologia registaram uma redução do consumo de eletricidade até 50%.

  • Fator 3 para a seleção de correias transportadoras: Flexibilidade

    Os sistemas de transporte tradicionais são frequentemente considerados inflexíveis e incapazes de se adaptarem à evolução das condições do mercado. Em média, as empresas têm quase três operações de distribuição com sistemas que têm mais de 15 anos. Em última análise, os utilizadores finais têm de reagir rapidamente a alterações a curto prazo nas estruturas de encomendas e na gama de produtos.

    Quando se trata de fazer um seleção de correias transportadoras, Deve-se tirar partido dos transportadores que utilizam placas de interface de rede certificadas para permitir ao utilizador configurar as propriedades do sensor e do acionamento, tais como a velocidade, o sentido de rotação, as rampas de aceleração e de travagem, através de uma interface de utilizador da Web ou de um software de programação do controlador lógico programável.

    O processamento contínuo em massa de mercadorias idênticas já não é o padrão da indústria, uma vez que foi substituído por ciclos de encomenda mais curtos com alterações variáveis no tamanho e peso da embalagem. De facto, a maioria dos clientes afirma que o desempenho típico dos sistemas de manuseamento de materiais deve continuar a aumentar e a incorporar facilmente os ambientes de TI em mudança do futuro ou a Indústria 4.0.

    Na altura em que o seleção de correias transportadoras, é importante é a modularidade da plataforma, que pode ser configurada e expandida de forma flexível utilizando componentes padrão. Isto facilita a instalação e a manutenção, encurta os prazos de entrega e oferece aos integradores de sistemas vantagens importantes logo na fase de planeamento. Como resultado, os sistemas modulares de transporte com componentes e secções amplamente normalizados que podem ser movidos, reconfigurados, melhorados e combinados de forma intercambiável estão a tornar-se cada vez mais atractivos.

  • Fator n.º 4 para a seleção da correia transportadora: Escalabilidade

    Outro fator importante na seleção de correias transportadoras é a escalabilidade, porque quando as estruturas das encomendas, os requisitos de produção ou a mistura de produtos mudam subitamente, a conceção modular de todo um sistema de transporte tem de ser reavaliada. Os rolos transportadores que são facilmente amovíveis, combinados com módulos transportadores que oferecem versatilidade, permitem expansões e reconfigurações do sistema sem perturbações e sem alterações estruturais significativas. Isto assegura a escalabilidade para o crescimento futuro e que o investimento é verdadeiramente à prova de futuro.

  • Fator de seleção de tapetes transportadores 5: Soluções inteligentes

    Um estudo sobre a Indústria 4.0 indicou que apenas 30% dos fornecedores de tecnologia e 16% dos fabricantes têm uma estratégia abrangente para a Indústria 4.0 e apenas 24% atribuíram responsabilidades claras para a sua implementação. À medida que a IIoT se torna cada vez mais uma realidade quotidiana, a complexidade da logística irá aumentar.

    Com base na Internet, nas comunicações móveis e nos microcomputadores, estão a ser criados sistemas ciber-físicos incorporados que se tornam cada vez mais inteligentes. Estes sistemas estarão no centro da fábrica inteligente, onde as máquinas, os sistemas de armazenamento e as funções operacionais estão interligados e trocam informações a nível local e global. A seleção de correias transportadoras com a tecnologia mais recente e avançada facilita às empresas a transição para fábricas inteligentes. Os transportadores que utilizam placas de interface de rede certificadas permitem ao utilizador configurar as propriedades do sensor e do acionamento, tais como a velocidade, o sentido de rotação, as rampas de aceleração e de travagem, através de uma interface de utilizador Web ou de um software de programação do controlador lógico programável.

  • Fator de seleção do tapete transportador 6: Acessórios adaptáveis

    A seleção dos acessórios certos é fundamental para maximizar a funcionalidade do sistema de transporte. Está disponível uma grande variedade de opções (motores, rolos, controlos, correias e correntes) para melhorar os transportadores, permitindo aos operadores selecionar componentes que permitem o transporte de mercadorias em todas as direcções e proporcionam uma melhor aceleração e desaceleração.

    Por exemplo, no seleção de correias transportadoras Os transportadores de rolos por gravidade ocupam-se normalmente da fase final da passagem das mercadorias pelos sistemas de triagem.

    Muitos transportadores por gravidade são vendidos sem dispositivos de controlo de velocidade, o que pode danificar as mercadorias. Ao instalar um controlador de velocidade, os operadores têm um controlo preciso sobre a velocidade a que as embalagens de diferentes pesos são movimentadas.

 

Considerações finais sobre a seleção de correias transportadoras

À medida que os sectores da produção e da transformação continuam a sua trajetória ascendente, cada vez mais armazéns e outras instalações estão a adotar a automatização para otimizar os processos de produção e satisfazer a procura. A globalização da economia mundial, os ciclos de inovação mais curtos e a maior transparência do mercado tornaram a logística um fator crítico de sucesso. Para maximizar os benefícios da automação, os operadores de instalações precisam de empregar uma guia de seleção de correias transportadoras como uma estratégia para reduzir os custos, oferecendo uma solução inteligente e eficiente em termos energéticos que requer uma manutenção mínima. O sistema de transporte mais eficiente irá apoiar a produção de uma instalação, ajudando-a a preparar-se para a inovação em intralogística e permitindo-lhe enfrentar com sucesso os desafios do futuro. principais problemas das correias transportadoras industriais: causas e prevenção.

Automação e controlo

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