Sistemas Andon para disminuir los tiempos de respuesta en fábricas

Los sistemas Andon es una herramienta de visualización empleada en las plantas de producción para informar a los ingenieros y operadores sobre las desviaciones y defectos de las máquinas que se puedan presentar durante el proceso, por ejemplo, una herramienta rota, operadores lesionados o riesgos de calidad.

Esto se muestra a través de un tablero, el cual es capaz de señalar un área en particular donde ocurre el problema. Los sistemas Andon pueden ayudarle fácilmente a usted y su equipo identificar las fallas o discrepancias por dos modalidades alarmas estilo ambulancia con un cable ubicado por encima de los operadores o señales en un tablero.

Un sistema similar a Andon se puede encontrar muy a menudo fuera de la industria de servicios o fabricación. Por ejemplo, en el coche de la policía o en la ambulancia. La sirena indica que los peatones y los participantes del tráfico deben cuidarse y mantenerse alejados de ese lugar en particular. Pero también es la alarma audible que le da a otros la señal: ¡Cuídate, algo sucedió! Lo más importante, en este caso, que debe tener en cuenta es que sea sencillo.

Es posible que en su fábrica los operadores se estén sintiendo abrumados con toneladas de señales que no les permiten reconocer los problemas reales y latentes; sin embargo, la concentración de estas alertas en un solo puñado puede ayudar a seguir la pista y garantiza una mejor visualización de los problemas.

Entonces, ¿Por qué es importante implementar los sistemas Andon en su planta? Por tres sencillas razones:

1. Para un mejor enfoque de visualizar los parámetros del equipo y el estado de la línea; ya que cuanto más fácil se visualicen las métricas necesarias, mejor podrán reaccionar ante la alerta y en consecuencia las máquinas se pueden programar para dar una señal en las líneas de ensamblaje. 
2. Por una respuesta rápida ante las fallas, es decir los responsables de área tendrán la capacidad de reaccionar rápidamente e informarse sobre el mal funcionamiento de una máquina en particular y mucho antes de que ocurra el problema. 
3. Los sistemas Andon le permitirán reducir los desperdicios y desechos, ya que una de las principales consecuencias del rápido tiempo de respuesta a las fallas de funcionamiento es la reducción de desechos y desperdicios. Cuanto mejor y más rápido esté informado su equipo sobre cualquier defecto, mejor y más rápido podrá deshacerse de ellos o poner en marcha la máquina.

Los sistemas Andon Cord dentro del proceso de producción de una planta funcionan como herramientas en el programa de mantenimiento para predecir fallas tempranas y actúan como un carril en la línea de ensamblaje, asegurando que los operadores visualicen en una pantalla o tablero todas las lámparas y señales de un área de producción particular.

¿Sabes cómo implementar los sistemas Andon en fábricas?

Si queremos entender cómo implantar un sistema Andon para acelerar el flujo de información en una fábrica, se deben definir los dos términos Andon Cord y Andon Board.

1. Los sistemas Andon Cord, operan bajo el principio del cordón de Andon, el cual es un cable simple que se tensa por encima de las cabezas de los operadores y una vez que sucede algo, el operador puede informar a todos los demás operadores de línea e ingenieros para detener las líneas de ensamblaje, debido al mal funcionamiento del equipo.
   El cable de Andon se extiende por encima de los operadores, lo suficientemente cerca para ser atrapado por los operadores, pero colgando lo suficientemente alto como para no molestarlos durante sus funciones.
2. Mientras que los sistemas Andon Board son un dispositivo o pantalla en el que se pueden visualizar los parámetros del taller. Un ejemplo similar son las aplicaciones en el móvil, imagine por un instante que una máquina le enviaría un mensaje a su móvil cada vez que se produce un error.

Estaría actuando como un tablero de Andon. Claro, este no es un buen ejemplo, pero ilustra la idea de los sistemas Andon Board, que se trata de usar algo simple y funcional que actúe como tablero o pantalla en un lugar para que los ingenieros de línea visualicen fácilmente. Esta pantalla actúa como una matriz, porque puede agrupar en una línea de producción, cada problema y definir el material faltante o avería de la máquina.

Cada vez que se produce un error, se reproducirá música para que los ingenieros puedan ver el problema y la línea de producción fácilmente y alternativamente, utilizar diferentes canciones con cada tipo de problema, es decir la placa Andon puede ser una pantalla o una placa de visualización que muestra el estado del equipo y los detalles de la línea de un área de producción definida.

Para conocer los cinco pasos clave de un sistema Andon para fábricas de alimentación, puede suscribirse al Newsletter de Tecnología para la Industria, un boletín con el cual se enterará de las nuevas soluciones disponibles en el mercado para optimizar las operaciones de su planta.