Comment calculer le retour sur investissement des outils de coupe pour machines CNC

Tous les ateliers de mécanique métallurgique doivent améliorer constamment leurs processus, dans le but d'augmenter la productivité et d'optimiser les coûts de fabrication. Pour ce faire, il est nécessaire de réaliser des investissements, qui peuvent être variés ; mais au moment de augmenter la productivité des machines CNC, l'investissement se concentre dans de nombreux cas sur l'acquisition de nouveaux outils de coupe mis à jour.

L'investissement dans de nouveaux outils en vaut-il la peine ?

Comme pour tout investissement, de nombreuses questions se posent concernant l'acquisition de nouveaux outils de coupe. L'investissement dans de nouveaux outils en vaut-il la peine ? Les nouveaux outils et équipements peuvent-ils se rentabiliser à court terme ? Cela dépend de la manière dont les coûts sont calculés et de la manière dont le coût réel de possession du nouvel outil est quantifié à long terme. Ce calcul est un atout précieux lorsqu'il s'agit de justifier le retour sur investissement (ROI) des outils de coupe et est également essentiel pour obtenir les meilleures performances de vos opérations.

Il faut se rappeler que le retour sur investissement est un indicateur très important, qui permet d'en évaluer le succès. Lors du calcul du retour sur investissement, il est courant de ne considérer que les dépenses directes liées à l'investissement initial, cependant, il convient d'analyser tous les coûts cachés car ces facteurs fournissent un ROI élevé. Pour atteindre un retour sur investissement optimal dans de nouveaux outils de coupe CNC, il est très important de prendre en compte tous les facteurs qui influencent le coût d'acquisition des outils de coupe. Dans cet article, nous examinerons certains coûts cachés et facteurs liés à l'acquisition de nouveaux outils, qui doivent être pris en compte lors du calcul du retour sur investissement des outils de coupe pour machines CNC.

Avantages offerts par les outils pour justifier leur ROI

Les avantages des nouveaux outils de coupe sont nombreux. De manière générale, nous pouvons rapidement observer des temps d'exécution de production plus courts, une durée de vie plus longue de l'outil et moins de temps d'arrêt de la machine CNC avec de meilleurs outils. De nombreuses entreprises hésitent à acquérir de nouveaux outils de coupe, et cette réticence est en partie due au fait qu'il n'est jamais facile de s'adapter à une nouvelle façon de faire les choses. En réalité, l'acceptation par les opérateurs et les employés de l'acquisition de nouveaux outils a tendance à être compliquée, mais les avantages des outils de coupe nouveaux et adaptés en valent toujours la peine. L'important est de connaître la véritable valeur d'investir dans de nouveaux outils et technologies de coupe.

Le fait est que la nouvelle technologie d'outils de coupe a ouvert la voie à un traitement plus rapide et plus précis, augmentant la durée de vie des outils CNC et réduisant considérablement les temps de cycle de travail. La technologie innovante des outils de coupe, les logiciels de programmation et la qualité ont établi de nouvelles normes pour offrir de meilleures performances par rapport aux outils traditionnels. De plus, de nombreux outils sont disponibles avec des systèmes de changement rapide qui minimisent les temps d'arrêt pour le remplacement. À cela, nous pouvons ajouter la croissance exponentielle des outils de coupe par électroérosion, de coupe par jet d'eau abrasif et de coupe par laser, qui ont été incorporés aux machines CNC avec des avantages supplémentaires.

Facteurs influençant le retour sur investissement des outils de coupe

Voici le détail de l'impact que certains coûts cachés et facteurs ont sur le calcul du retour sur investissement des outils de coupe.

• Coût du produitIl est impossible d'analyser les coûts du produit fabriqué sans prendre en compte les coûts associés aux outils de coupe, leur durée de vie et l'entretien qu'ils requièrent. Lorsque le retour sur investissement des nouveaux outils de coupe est calculé, les gains sont accentués par l'augmentation de la durée de vie et la diminution de l'entretien qu'ils exigent.

• Coût de qualitéLes nouveaux outils de coupe ont un avantage très pertinent, lié à l'augmentation substantielle de la qualité et de la finition finale des pièces fabriquées. Il faut y inclure ici les gains obtenus par la diminution des retours de produits, dans la mesure du possible, il faut inclure les gains dus à la diminution des pertes de ventes futures et du temps consacré à traiter les problèmes de mauvaise qualité.

• Temps de cycle de production: La raison numéro 1 pour acquérir de nouveaux outils de coupe est presque toujours la nécessité de réduire les temps de cycle de production. Il est pertinent d'intégrer les gains obtenus grâce à la réduction du temps de cycle brut des étapes du processus de fabrication, plus la réduction des temps d'attente entre les opérations et pour inspecter le produit.

• Flexibilité/Agilité de production: À de nombreuses occasions, les niveaux de compétitivité d'un atelier de mécanique-métallurgie sont diminués par la faible capacité en termes de flexibilité et d'agilité à produire de nouveaux designs complexes. Les investissements dans de nouveaux outils de coupe augmentent sans aucun doute cette flexibilité et élargissent bien sûr la capacité à fabriquer une large gamme de pièces. Cette nouvelle capacité augmente le retour sur investissement des outils de coupe.

• Précision/Fiabilité des processus de fabricationCe facteur est très important, il est lié à la qualité du produit, mais aussi à une variable technique fondamentale lors de la fabrication de pièces par usinage, à savoir “ l'effet résiduel que le processus de coupe peut avoir sur la durée de vie du produit ”, la durée de vie des outils et d'autres considérations de production. Par exemple, il faut connaître l'avantage de l'utilisation d'un outil de coupe fabriqué pour améliorer la durée de vie de la pièce face à la fatigue, par rapport à une coupe au tour avec un outil à une seule pointe ou une tête de matrice géométrique. Cette dernière génère des irrégularités de surface qui dégradent significativement la résistance à la fatigue du matériau. Cette précision et cette fiabilité du processus génèrent des gains qui doivent être ajoutés au retour sur investissement des outils de coupe.

• Intégration des opérations secondaires aux machines-outils primairesActuellement, la ligne entre les types de machines-outils de base est presque indiscernable ; par exemple, de nouvelles fonctions de fraisage, de rectification ou autres ont été intégrées dans les tours. Cette capacité à obtenir de nouvelles opérations de coupe sur un même équipement permet d'éliminer les opérations secondaires et d'améliorer les méthodes de production ; par conséquent, elle entraîne une diminution des temps de production et une augmentation du retour sur investissement des outils de coupe. De plus, ces nouvelles opérations de coupe peuvent remplacer d'autres opérations manuelles, comme l'ébavurage, qui peuvent être automatisées et réalisées de manière plus uniforme.

• Taux de rejetCe facteur est lié à la variabilité de la production. De nombreux types d'outils de coupe différents peuvent être utilisés pour obtenir la même caractéristique dimensionnelle, mais chacun d'eux aura son propre taux de rebut. Les outils avec des taux de rebut plus faibles bénéficieront de la diminution de la production de ferraille et seront les plus pratiques, générant ainsi des profits plus élevés.

• Vitesse de mise sur le marchéCela peut également être décrit comme la vitesse de passage du concept à l'étape du prototype, puis à la production réelle. Cette chaîne de valeur, du développement au produit, est une mesure de l'agilité de production d'une installation ou d'une machine CNC et doit être analysée. Cette rapidité de mise sur le marché peut être liée à l'acquisition de nouveaux outils et, par conséquent, influencer les calculs du retour sur investissement des outils de coupe.

Comme cela a été mentionné précédemment, la mise en œuvre de nouveaux outils de coupe présente de nombreux avantages par rapport aux outils traditionnels, mais le calcul du véritable retour sur investissement des outils de coupe est essentiel pour que la sélection et l'acquisition soient les plus appropriées pour votre machine CNC, afin que vous puissiez optimiser les coûts de fabrication, augmenter la productivité et la compétitivité de l'atelier de mécanique générale.