Falhas de empilhadores e problemas que afectam a disponibilidade dos empilhadores

Pode perguntar-se muitas vezes: como é que se tem um boa gestão da manutenção nas instalações industriais e ser capaz de quantificar as consequências de falhas em activos industriais como os empilhadores? A resposta e a solução são-lhe apresentadas, numa lista de boas práticas para evitar problemas com empilhadores que podem afetar a disponibilidade destes activos no seu armazém.

Os empilhadores mudaram drasticamente ao longo dos anos, mas os princípios básicos de uma boa gestão de frotas não se alteraram tanto como as máquinas. Precisamente estes elementos fundamentais mantêm-se, com um enfoque nas práticas de manutenção operacional que, em última análise, ajudam a evitar problemas, tempos de inatividade e custos de reparação indesejados.

Para conhecer estas melhores práticas para minimizar as falhas e os problemas dos empilhadores, apresentamos testemunhos e algumas experiências de vários comerciantes de empilhadores com décadas de gestão de frotas de um dos principais fabricantes e distribuidores do sector.

Mas antes de entrarmos no assunto e lermos estas dicas de especialistas, vale a pena colocar a questão, qual é a esperança média de vida de um empilhador, e perceber muito mais sobre a capacidade e o tempo de vida que estes veículos podem atingir com um bom empilhador? plano de manutenção para empilhadores.

Veja as considerações que se seguem e tente evitar problemas com os empilhadores que podem provocar a avaria do seu empilhador. planeamento e otimização do trabalho na manutenção industrial.

1. Manter registos dos empilhadores

   A melhor forma de saber se os empilhadores estão a funcionar corretamente e com um desempenho ótimo é manter um registo de cada equipamento, compreendendo que cada um é diferente, pelo que um perfil de desempenho preciso determinará exatamente quando é que esse ativo ultrapassou a sua utilidade para a operação.

   Nas suas documentações, guarde as estatísticas vitais do empilhador, tais como

   • Preço de compra ou de aluguer.
   • Data de fabrico.
   • Marca.
   • Número do modelo e número de série. 

   Acrescente a esta informação as datas de todas as verificações de manutenção planeadas para os seus empilhadores e o que, se for caso disso, precisou de ser reparado pelo técnico de serviço na altura. Em geral, após cada operação de manutenção, receberá uma folha de relatório, que deverá integrar um ficheiro do próprio empilhador para facilitar a consulta e para seguir as tendências em matéria de avarias, reparações e/ou má utilização ou abuso por parte do operador.

   Além disso, é desejável manter um registo das horas de funcionamento do motor para saber o quanto o empilhador está realmente a ser utilizado. Este processo requer a utilização de um contador de horas em cada máquina. 

2. Conheça os factos, saiba os custos e evite problemas com os empilhadores.

   Atualmente, há centenas de milhares de empilhadores a trabalhar em Espanha e, provavelmente, metade deles não está a gerar os lucros de milhares de euros que os seus proprietários esperam, porque estão a trabalhar para além da sua vida útil.

   Para que a sua frota de empilhadores não seja um sorvedouro do seu escasso e valioso orçamento nos tempos que correm, é necessário saber quais são os custos de propriedade e de manutenção de cada empilhador. 

   Para o determinar, são também necessárias informações dos registos iniciais e alguns cálculos:

   • O custo de propriedade de cada empilhador é a diferença entre o seu custo de entrega e o seu valor residual quando é trocado. Por exemplo, um empilhador custa 15.000 euros, tem quatro anos de idade e 8.500 horas de utilização. O seu valor de mercado é agora de 6.000 euros. Agora, subtraia este último valor ao valor original e obtém 9.000 euros de custo de propriedade; depois, divida pelas horas de motor. Verificará que este empilhador custa 1,06 euros por hora de funcionamento.
   • Por outro lado, o custo acumulado de manutenção é o custo total da mão de obra e do material de manutenção a partir da data de compra. Vamos supor que, no nosso exemplo, a manutenção totaliza 8.800 euros. Divida novamente este montante pelas horas de funcionamento do motor para chegar a 1,04 euros de custo de manutenção por hora.
   • Assim, o funcionamento e a manutenção deste empilhador custam-lhe 2,10 euros por hora. 
3. Substitui os empilhadores na altura certa 

   Lembras-te de termos perguntado um ao outro antes? quanto tempo deve durar um empilhador?

   Não existe uma resposta simples para a duração de um empilhador, mas muitas pessoas adoptam uma abordagem pouco optimizada para a sua substituição. Algumas empresas, sem informação dos registos, substituem simplesmente estes activos com uma certa idade, normalmente entre três a sete anos, dependendo da sua aplicação.

   O problema com esta política declarada é que só um perfil de desempenho preciso, baseado em registos, determinará o momento adequado em que um empilhador terá ultrapassado a sua utilidade para a operação. A utilização durante um determinado período fará com que se substituam algumas unidades antes do seu custo total mais baixo e outras depois de este ter passado.

   A altura mais rentável para substituir um empilhador é no ponto de menor custo total, também chamado ponto de equilíbrio. Depois disso, os custos de manutenção aumentam e pode acabar por gastar mais do que o necessário para manter o empilhador a funcionar. E isto sem contar com a perda de produtividade e o custo do tempo de inatividade durante a reparação.

4. Ser coerente na utilização dos empilhadores. 

   Muitas vezes, quando os concessionários de empilhadores auditam as operações dos seus clientes, descobrem que as especificações de cada veículo não correspondem às tarefas que se espera que realizem. Isto pode acontecer porque o negócio e o manuseamento de materiais podem mudar ao longo do tempo. Nessa situação, pode ter ultrapassado a área do armazém e começado a acumular material no chão ou pode estar mais próximo do que no passado.

   Para uma produtividade óptima, os empilhadores devem satisfazer os requisitos de manobrabilidade e de elevação da aplicação atual. Se não for esse o caso, poderá gastar mais para manter um empilhador em excesso de serviço, ou gastar mais do que devia numa máquina que é demasiado tecnológica e potente para as cargas que está atualmente a movimentar. Também pode acontecer que tenha uma frota subutilizada, o que pode significar que precisa de menos unidades.

   Se nos últimos três anos não tiver sido efectuada uma auditoria exaustiva por um revendedor de empilhadores, contacte-o e solicite-a o mais rapidamente possível para evitar problemas com os empilhadores.
5. Efectua a manutenção planeada

   É evidente que não se pode utilizar um automóvel novo durante três anos sem mudar o óleo ou os filtros. Para manter um automóvel a funcionar bem, é imperativo seguir o calendário de manutenção recomendado pelo fabricante.

   O mesmo acontece com os empilhadores. Ao seguir uma rotina de manutenção, reduzirá o tempo de inatividade e os custos operacionais globais, detectando pequenas irregularidades antes que estas se transformem em grandes reparações e tempo de inatividade significativo. 

6. Leia sempre o manual e evite problemas com os empilhadores.

   No manual de operação e manutenção que acompanha cada empilhador, é provável que encontre uma secção de manutenção com intervalos de manutenção programados. Estes manuais também fornecem pormenores de serviço sobre mudanças de fluidos adequadas e especificações de serviço. A utilização dos fluidos e das peças de substituição indicados pelo fabricante garantirá que o seu empilhador recebe o que foi originalmente concebido para utilizar.

   Nestes documentos, há também informações sobre o funcionamento correto e considerações de segurança importantes que é bom rever com cada operador de veículo. Se o manual original estiver em falta, peça à sua loja ou revendedor local que lhe forneça um novo para evitar problemas com os empilhadores.

7. Operadores de comboios 

   A formação é uma excelente forma de economizar custos e minimizar os danos e problemas com os empilhadores causados por más práticas de operação, que podem levar a falhas e frustrar uma grande parte dos objectivos ou resultados da empresa.

   Reserve algum tempo para observar os operadores a trabalhar. Se os vir a fazer coisas que vão contra a política da empresa ou que indiquem que esqueceram os princípios básicos do funcionamento correto dos bens, saberá que está na altura de uma formação de reciclagem. Também pode recorrer a equipamento especial, como medidores de força G, inibidores de mudança de direção, controlos de limite de velocidade e outros dispositivos que podem maximizar a vida útil do empilhador e dos pneus, para além de reduzir os danos nos produtos.

   Por isso, lembrem-se de algo muito importante:

   • A formação dos operadores para realizarem uma rotina de inspeção diária ou antes do turno não só pode detetar um potencial problema de segurança, como também pode ajudá-lo a poupar dinheiro e a evitar problemas com o empilhador. A resolução de quaisquer problemas que os operadores encontrem durante esta inspeção pode ajudar a reduzir o desgaste acelerado das peças móveis, reduzir os custos de reparação e possivelmente evitar um incidente no local de trabalho.
8. Pratique uma boa gestão doméstica para evitar problemas com os seus empilhadores

   Toda a formação do mundo não evitará danos no empilhador se este e o ambiente não forem mantidos limpos. É fundamental que os pavimentos ou superfícies de trabalho sejam mantidos em boas condições, evitando o pó, a sujidade e os detritos que podem danificar os componentes e sistemas do empilhador. Superfícies irregulares e pisos molhados ou oleosos podem afetar a vida útil do empilhador e colocar em risco os operadores ou o pessoal na área, em particular, criando a possibilidade de um incidente no local de trabalho.

   Se se orgulhar das suas instalações e da sua limpeza, verá que os operadores de empilhadores podem apanhar o "espírito" e terão orgulho nesse trabalho.

9. Procurar ajuda se precisar dela

   Não tem de tentar cobrir todas as bases sozinho. Os vários vendedores de empilhadores podem ajudar a manter os registos, a formação dos operadores, os calendários de manutenção e as informações sobre as mudanças programadas para evitar problemas com os empilhadores. Também podem auditar as instalações e informá-lo sobre quais destas nove melhores práticas precisam de ser melhoradas para evitar problemas com os empilhadores.

Cuide dos seus empilhadores, bem como de toda a operação. Não hesite em formar-se também e evite falhas e problemas desnecessários com os empilhadores. Lembre-se que se quiser mais informações e conselhos para a manutenção de empilhadores eléctricos ou combustão, por exemplo, convidamo-lo a subscrever a nossa NewsletterO boletim informativo fornecer-lhe-á as melhores práticas para alcançar os resultados desejados com os seus empilhadores no planeamento do armazém.