¿Qué hacer para asegurar la calidad de productos suministrados en el sector automotriz?

Asegurar la calidad de productos suministrados en el sector automotriz es una de las funciones o desafíos más importantes de los jefes de compra MRO, quienes deben estar en constante vigilancia, búsqueda, evaluación y seguimiento de todas las piezas y componentes necesarios para que el ciclo de producción sea óptimo y se mantenga según lo establecido.

Por eso, una de las claves para asegurar la calidad de productos suministrados en el sector automotriz es contar con proveedores de empresas OEM que sean eficientes y que brinden confianza, fiabilidad y flexibilidad antes, durante y después del proceso de compra; es decir, que no fallen cuando más se le necesite.

De hecho, al momento de gestionar proveedores estratégicos en la industria automotriz, los aspectos más importantes a tener en cuenta es que estos cumplan con las certificaciones en la industria automotriz, que generen la tranquilidad necesaria al momento de planificar la producción e, incluso, que puedan soportar cualquier incremento repentino en el flujo de trabajo, que muchas veces ocurre por necesidad propia de las grandes ensambladoras.

Pero, cuando de calidad se trata, no basta con encontrar proveedores en el sector automotriz sean responsables, sino que también puedan garantizar que las piezas y componentes que proporcionen tengan una vida útil que permita disponer de ellas en el momento que sea requerido, o cuando la producción así lo necesite.

En este sentido, STANDARD SEAL es un proveedor de piezas y componentes que le brinda a los jefes de compras MRO la posibilidad de asegurar la calidad de productos suministrados en el sector automotriz, porque garantiza los siguientes aspectos que siempre deben estar presentes en toda oportunidad de negocio:

• Método de almacenaje de las piezas y componentes

Al hablar del ciclo de vida de las piezas y componentes suministrados por los proveedores de empresas Tier 1 como STANDARD SEAL, no solo nos referimos al proceso de fabricación, sino también cuando estas partes ya están en el almacén, tanto del proveedor como de las empresas OEM.

Dependiendo del tipo de elastómero con el cual esté fabricado el producto; bien sea EPM, NBR, FPM o MQ, entre otros, cada pieza debe estar almacenada en condiciones específicas que les permita una vida útil mayor. Por ejemplo, es recomendable que todas las piezas de hule estén resguardadas dentro de bolsas negras y cajas cerradas, que no estén en contacto con el ozono, porque el efecto del ambiente pudiera hacer que estas se sequen y, posteriormente, presenten grietas al momento de ser instaladas o al poco uso después de su instalación.

• Condiciones óptimas de almacenaje

Las piezas no deben estar expuestas a la luz y tampoco deben estar aisladas de otros productos o fluidos que pudieran afectar sus características físicas o calidad. Por ejemplo, puede que uno de los componentes de NBR sea capaz de soportar 250ºC y tal vez en la planta en condiciones normales no se logre tener dicha temperatura, pero ante una cantidad de calor constante, con el paso del tiempo este producto se verá afectado, se hará más blando y perderá su estructura.

• Duración de las partes en los anaqueles

Para asegurar la calidad de productos suministrados en el sector automotriz, un jefe de compra MRO también debe saber este aspecto también dependerá del tipo de elastómero con el cual esté fabricado el producto. Algunos de ellos, como el NBR, tiene una vida de anaquel de hasta 10 años, pero el FPM no caduca nunca.

Sin embargo, no es lo mismo tener un componente que haya sido fabricado hace unos días, que otro que tenga ocho años porque, aunque se lleven a cabo todas las medidas de calidad requeridas para garantizar la vida útil de estas partes, luego de ser instaladas no tendrán la duración estimada.

• Fecha de curado de las partes

La fecha de curado no es más que el momento en el cual el elastómero ha sido sometido a cierta temperatura para que adquiera las características físicas que sean requeridas. En muchos casos, es preferible, al momento de realizar una compra, solicitar que las partes adquiridas sean frescas, es decir, que tenga una fecha de curado no mayor a un año y, con esto, asegurar un mayor rendimiento posterior.

• Características de empacado del producto

El último aspecto a considerar para asegurar la calidad de productos suministrados en el sector automotriz es la características de empaque de las piezas, que más allá de estar ligada a la calidad del producto, está vinculada con la necesidades del cliente, o el jefe de compras MRO.

Algunas empresas OEM, debido a su estructura o plan de producción, le solicitan a su proveedor una norma de empaque como, por ejemplo, 10.000 piezas en lotes de 50 unidades, porque dentro de su proceso productivo le hacen entrega de esta cantidad de piezas a cada empleado. De esta manera, las empresas MRO pueden monitorear el proceso y un proveedor como STANDARD SEAL suministra sus componentes según la norma de empaque que sea solicitada, bien sea a través de un incremento del coste del producto o bien como parte del precio concretado.

STANDARD SEAL permite asegurar la calidad de productos suministrados en el sector automotriz

Para asegurar la calidad de productos suministrados en el sector automotriz, STANDARD SEAL no solo lleva un riguroso proceso de almacenaje y empacado que le permite a las empresas OEM anticipar problemas con piezas y componentes, porque todos los productos para entrega no tienen una vida mayor a tres años de almacenaje, con lo cual, el jefe de compras MRO puede confiar en que el producto adquirido lo podrá usar, incluso, después de cinco años.

STANDARD SEAL, el primer distribuidor de Parker en México, es un proveedor de soluciones de sellado para el sector automotriz que no solo cuenta con un inventario completo de piezas que soportan cualquier incremento repentino de la producción por parte de sus clientes, sino que también desarrolla una herramienta de funcionamiento que cubre cualquier demanda inesperada.

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