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Soluciones CAD para moldes y matrices

Soluciones CAD para moldes y matrices ideales para ingenieros de fabricación

julio 20, 2018 by REDACCIÓN

Tabla de contenidos

  • 10 Beneficios que obtendríamos como empresa si logramos diseñar con soluciones CAD para moldes y matrices
  • ¿Valdría la pena entonces estudiar cómo es el funcionamiento de las soluciones CAD para moldes y matrices ?
  • Resultados que se obtendrían al aplicar las soluciones CAD para moldes y matrices

Las Soluciones CAD para moldes y matrices, han logrado revolucionar el diseño en las industrias de arquitectura, ingeniería, construcción y fabricación. Gracias a su funcionalidad de intercambio de datos, hay una mayor precisión, calidad y colaboración para obtener productos de alta calidad ahorrando tiempo y dinero.

Soluciones CAD para moldes y matrices

Una forma de alcanzar un nivel competitivo en el mercado y optimizar los procesos es con el uso de las soluciones CAD, debido a que hay una integración rápida entre el diseño y la fabricación de un producto. Es aplicable para las empresas de todos los tamaños, ya que su función es simular en tres dimensiones el movimiento de una pieza a través de un proceso de producción.

Las aplicaciones CAD se utilizan tanto para diseñar un producto como para procesos de fabricación de programas. En su mayoría utilizan los modelos y ensamblajes para generar trayectorias de herramientas que dirigen máquinas-herramienta y así convertir diseños en partes físicas, fabricar prototipos, piezas terminadas y tiradas de producción.

Para diagnosticar si nuestra empresa requiere utilizar las soluciones CAD para moldes y matrices, es necesario que demos respuesta a las siguientes preguntas:

  • ¿Somos eficientes en las entregas de nuestros diseños, es decir somos capaces de hacerlo en tiempo real y responder a nuestros clientes oportunamente?
  • ¿Están verdaderamente integrados nuestros equipos de trabajo de ingeniería y TI?
  • ¿Nuestros métodos están probados para el crecimiento del negocio?
  • ¿Existe una centralización rápida, de calidad y con ceros defectos en la entrega del diseño?
  • ¿Se exceden los tiempos de modificaciones para los diseños? ¿O en su defecto los tiempos de diseño son elevados?

Soluciones CAD para moldes y matrices

Si se siente familiarizado con estas inquietudes entonces estamos ante la presencia de un requerimiento de utilizar tecnologías de diseño asistido por computadora (CAD), para la fabricación de moldes y matrices, la cual no sólo aporta a la industria una herramienta productiva que garantiza la rapidez y calidad de fabricación, sino que, evita los errores de diseño, durante su procesamiento, lo que supone un gran ahorro en tiempos y costes de desarrollo, por tanto, sería un paso adelante en productividad y competitividad.

 

10 Beneficios que obtendríamos como empresa si logramos diseñar con soluciones CAD para moldes y matrices

  1. Los ingenieros de fabricación pueden diseñar de forma rápida con pocos defectos a través del uso de las herramientas, plantillas, accesorios, indicadores personalizados y componentes para la sujeción de trabajos como la separación de la geometría de pieza, cambios de datos de ingeniería y detalles de todos los elementos del proyecto (molde, matrices, utillajes, electrodos, etc).
  2. Hay una configuración de la pieza altamente flexible del molde lo que nos facilitaría la construcción del prototipo y la optimización del proceso.
  3. Existe una implementación completa de los moldes de la mayoría de fabricantes del mundo.
  4. Las soluciones CAD para moldes y matrices poseen herramientas potentes y de uso exclusivo para el diseño de correderas, patines, expulsores, coladas y sistemas de refrigeración, entre otros.
  5. Mejor Gestión en 3D y exportación en XLS con plantilla configurable, con las características de todos los componentes de molde.
  6. Posicionamiento automático de los componentes del molde conforme a las normas predefinidas.
  7. Resguardo de datos y diseños en la nube.
  8. Los proveedores de herramientas y matrices pueden prepararse de manera precisa y relativamente rápida con datos CAD para piezas moldeadas, fundidas o prensadas.
  9. Se pueden enviar simultáneamente datos de CAD desde cualquier parte del mundo, tanto para cotizaciones como para la producción de piezas.
  10. Los proveedores pueden generar listas de materiales automáticas, dando la opción de presupuestos para la contratación externa. Si se inclina de esa manera, la producción se puede subcontratar a partes del mundo con costos más bajos, con el potencial de superar las barreras del idioma, ya que los datos son digitales.

Si bien es cierto, que las soluciones CAD para moldes y matrices no solo permitirían ofrecer un producto de calidad, sino que nos ayudaría a ser más competitivos en el mercado debido a que hay una mayor disponibilidad en el tiempo de los diseños y por ende mejor comunicación con clientes potenciales.

 

¿Valdría la pena entonces estudiar cómo es el funcionamiento de las soluciones CAD para moldes y matrices ?

La respuesta es sí. Ya que antes de rechazar la oportunidad de obtener grandes resultados o hacer una gran inversión es necesario conocer los requerimientos principales para manipular esta tecnología. Vemos como funcionan la mayoría de estas soluciones CAD para moldes y matrices:  

  • En primera instancia debe haber una preparación y programación. Para ello se debe utilizar el software CAD que proporciona herramientas de modelado y preparación dedicadas para electrodos y el escurrimiento superficial de moldes y matrices, de esta manera garantizaremos que los moldes están terminados y listos para su fabricación.
  • En segundo lugar, debemos aprovechar las estrategias de trayectoria mejoradas específicamente para molde y matriz. Simulando trayectorias de herramientas y la máquina-herramienta CNC (Control Numérico Computarizado), para minimizar el riesgo de colisión, generando trayectorias de herramientas optimizadas y seguras, que brindan la confianza para ejecutar la producción «sin luces».
  • La verificación e inspección son importantes para evitar los errores devastadores y costosos durante la fabricación, por tanto, con la verificación en la máquina se puede confirmar la calidad y la eficiencia del manejo.
  • Finalmente se combinan los procesos de fabricación de aditivos y sustractivos para obtener una ventaja competitiva. Agregando enfriamiento conforme a los diseños de molde para tiempos de moldeo más cortos y mejores piezas.

 

Resultados que se obtendrían al aplicar las soluciones CAD para moldes y matrices

  • Permiten alcanzar una alta precisión en cuanto a los diseños.
  • Elevan la productividad.
  • Ejecución de trabajos complejos.
  • Disminución de tiempos muertos.
  • Concentración de operaciones.
  • Almacenamiento de información tecnológica.
  • Racionalización de personal, así como también mejoramiento de las condiciones de trabajo.
  • Reducción de costos para grandes lotes.

Todo ello, se traduce en ventajas competitivas que generan ganancias importantes para nuestro negocio, además las soluciones CAD para moldes y matrices nos permiten interactuar de forma más eficientes con aquellos clientes de reconocida trayectoria. Si desea más información le invito a suscribirse al Newsletter de Tecnología para la Industria, en donde podrá también encontrar contenido de tecnologías para optimizar fabricas industriales.newsletter tecnologia para la industria - Aumentar la eficiencia de las máquinas

 

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