Beneficios de la generación de nitrógeno in situ

El gas nitrógeno ofrece una variedad de usos para una amplia variedad de fabricantes. Como función hermana del aire comprimido, la generación de nitrógeno in situ puede brindar oportunidades adicionales de ahorro de costes y otras eficiencias para los fabricantes que cambian el servicio de nitrógeno líquido entregado.

El gas nitrógeno se utiliza desde hace mucho tiempo en diferentes procesos de fabricación y empaquetado en todo el mundo. Por ejemplo, tal como las empresas buscan ahorrar energía en los sistemas de aire comprimido, las cervecerías utilizan el nitrógeno como alternativa al CO2. Las bodegas utilizan nitrógeno para evitar los efectos nocivos de la oxidación, los fabricantes de metales lo utilizan para el corte por láser, los fabricantes de bombillas lo utilizan durante el proceso de fabricación y cientos de fabricantes de alimentos lo utilizan en sus procesos de envasado y conservación.

El nitrógeno es una necesidad para muchas empresas, pero tener a alguien que entregue y realice la generación de nitrógeno in situ, puede ser caro e inseguro.

¿Cuáles son los beneficios de generar nitrógeno in situ en lugar de que una empresa externa lo entregue?

1. Es rentable Como estándar, dependiendo de la ubicación de tu empresa, los costes del nitrógeno pueden oscilar entre 0,4 €/m3 y 1,50 €/m3. Si se entrega en cilindros, incluso podrías pagar hasta 2 €/m3. Instalar propia generación de nitrógeno in situ puede reducir su coste a 0,02 – 0,3 €/m3. También con esto puedes evitar el coste de alquiler de tanques, costes de administración, gastos de envío o cualquier otro coste misceláneo atribuido a la entrega de gas nitrógeno. Hasta un 10% de descuento en el nitrógeno también se puede perder durante el transporte, lo que significa que cada vez que recibes una entrega, pagas por nitrógeno que nunca llegó a tus instalaciones, por lo que solo contribuyes al transporte de metales hacia y desde.Las instalaciones de fabricación de alimentos, los fabricantes de servicios públicos, incluidas las refinerías de petróleo y otras instalaciones de generación de energía, las operaciones electrónicas, químicas y farmacéuticas que dependen del aire comprimido a menudo dependen del gas nitrógeno. Para algunas industrias que tienen generadores de nitrógeno industriales, por membrana o PSA en el sitio, es una necesidad, como la perforación y la minería en alta mar, donde la entrega en vehículos es difícil o tiene un costo prohibitivo.La generación de nitrógeno in situ también puede ayudar a lograr mayores niveles de pureza, especialmente en aplicaciones sensibles o delicadas como los campos de fabricación farmacéutica, electrónica y química.

2. Aumenta la seguridad de todosPara transportar nitrógeno a tu negocio, el gas debe convertirse primero de nuevo en líquido a -196 ° C o almacenarse a presiones más altas a 200-300 Bar (g). Descargar un líquido a esta temperatura es muy peligroso y se corre el riesgo de fugas o derrames que pueden causar lesiones o incluso la muerte. Manipular cilindros de alta presión nunca es un asunto fácil y también aumenta el riesgo de manipulación. Estos riesgos se eliminan por completo creando y almacenando tu propio gas nitrógeno en el sitio a la presión requerida que exige su aplicación.

3. Reduce el tiempo de inactividad y los problemas de suministroSi subcontratas tu gas nitrógeno, estás a merced que la empresa de entrega en lo que respecta a plazos, retrasos, escasez o cierres. Al tener generación de nitrógeno in situ, siempre sabes cuánto gas tienes y cuánto gas puedes generar en un día determinado. Elimina los tiempos de espera asociados con las entregas y reduce los cientos de horas al año que normalmente se gastarían en pedir nitrógeno, esperar las entregas y cualquier pedido retrasado que podría cerrar su operación temporalmente. “¿Por qué comprar cuando lo puedes hacer por tu cuenta cuando tiene la disponibilidad del gas las 24 horas del día”?

4. Es ecológico y minimiza el impacto ambientalEl proceso de convertir el nitrógeno gaseoso en líquido para su transporte o almacenamiento a alta presión no solo es peligroso, sino que utiliza una gran cantidad de energía. La mayor parte del nitrógeno se necesita en forma gaseosa, por lo que cambiar el gas a líquido y luego a gas es un desperdicio de recursos limitados y afecta negativamente al medio ambiente al desperdiciar energía. Durante el transporte del gas envasado, el gas residual (alrededor del 10%) siempre se transporta de un lado a otro, lo que aumenta la carga sobre la mayor huella de carbono. Si su empresa está presionando para «volverse verde», la generación de nitrógeno in situ y cambiarlo es una forma fácil y rentable de reducir su huella de carbono.Los clientes inteligentes están más atentos que nunca y pueden acceder a registros e informes a través de búsquedas rápidas en línea. No es suficiente que el fabricante asuma la responsabilidad de garantizar que sus prácticas simplemente cumplan con las normas. Tomar medidas para ir más allá muestra un verdadero compromiso al tiempo que proporciona resultados medibles que demuestran que la retórica es una práctica habitual. Reducir la huella de carbono es una forma de poner las palabras en práctica y, al mismo tiempo, reducir los costes operativos.Los fabricantes pueden aumentar rápidamente la eficiencia y reducir los costes con un cambio a la generación de nitrógeno en el sitio desde la entrega. Y los beneficios periféricos asociados con este cambio de proceso también tendrán un impacto duradero en sus empleados y clientes.

5. Se adapta a necesidades específicasAlgunas industrias utilizan gas nitrógeno en áreas remotas de forma regular. El suministro de nitrógeno líquido / embotellado a estas áreas no es práctico debido a problemas de seguridad y demoras. Tener nitrógeno en el sitio para industrias como la fabricación de productos químicos, la perforación en alta mar o ciertas empresas farmacéuticas es fundamental. La generación de nitrógeno in situ no solo proporciona una solución de nitrógeno constante, sino que también permite a estas industrias cambiar sus niveles de pureza según la aplicación adecuada.Las industrias que tienen una necesidad constante de gas nitrógeno en sus operaciones diarias deben invertir en la generación de nitrógeno in situ. Esto es rentable, seguro y respetuoso con el medio ambiente y pueden adaptarse a necesidades específicas en entornos de difícil acceso.

En la actualidad, diferentes proveedores ofrecen una línea completa de generación de nitrógeno in situ para satisfacer las necesidades de cualquier industria. Si quieres saber más beneficios de la generación de nitrógeno in situ, te invitamos a saber cómo los responsables de operación, producción y mantenimiento de empresas canarias garantizan la calidad perfecta del aire comprimido de sus instalaciones según la normativa ISO 8573-1, así como también a suscribirte al Newsletter de Tecnología para la Industria, un boletín con el contenido más completo sobre estos temas y mucho más.