abril 7, 2020 por REDACCIÓNSi estás trabajando sin una red de sensores inalámbricos distribuida por todo el lugar, entonces aún desconoces la viabilidad, la potencia y las aplicaciones que puede tener una de ellas en una instalación. Para ayudarte a ilustrar cómo se han vuelto omnipresentes los sensores inalámbricos en los diferentes sectores industriales, a continuación te presentamos tres ejemplos de la implementación de una red de sensores inalámbricos que se han vuelto tan comunes que podrían considerarse como casos con garantía de éxito. Las redes inalámbricas de interruptores de límite se usan comúnmente para evitar el desbordamiento de los tanques de almacenamiento de líquidos. Su funcionamiento es simple: a medida que el tanque se llena, el nivel del líquido fuerza un cambio en la posición del interruptor de límite. El interruptor de límite inalámbrico, luego, envía una señal al controlador de la bomba para comenzar a bombear el tanque para bajar el nivel. Cuando el nivel del líquido cae a un nivel seguro, el interruptor envía una señal al controlador para apagar la bomba. La seguridad de los oleoductos se maneja en gran medida mediante una red de sensores inalámbricos, según Steve Toteda, vicepresidente y gerente general de la unidad de negocios inalámbrica de Cooper Industries y presidente de la Wireless Industrial Networking Alliance (WINA). “Estamos haciendo mucho trabajo en México ahora para monitorear y mantener las tuberías de petróleo. En estas aplicaciones, existe una jerarquía de herramientas de red de sensores inalámbricos que se utilizan con instrumentación en la tubería para capturar datos y transmitirlos al sistema de control a través de una red de retorno de alta velocidad. Esta combinación de tecnologías (cableada, inalámbrica y celular) realmente ha llevado la tecnología inalámbrica a la vanguardia porque está combinando múltiples tecnologías para monitorear tuberías en segmentos de 20-30 km. Al hacer esto con varios segmentos, puede monitorear de manera efectiva cientos de kilómetros de tuberías. Un importante fabricante farmacéutico decidió recientemente instrumentar todos sus equipos de I + D, como incubadoras y criocongeladores, y conectarlos al sistema de control de la compañía para el monitoreo 24/7/365. Debido a que gran parte de este equipo tiene ruedas, fue difícil conectarlos, ya que deben moverse. Este proyecto aún está en curso, pero actualmente hay casi 2.000 equipos equipados con una red de sensores inalámbricos en el campus de I + D de la compañía, que cubre un área de aproximadamente 1,5 km. Ya que estás interesado en conocer más sobre las aplicaciones de red de sensores inalámbricos, te invitamos a revisar esta guía para usar protocolos HTTP y MQTT en proyectos IIoT para fábricas, así como también a suscribirte a nuestro Newsletter, un boletín con contenido relacionado al tema de este artículo, como, por ejemplo, las cuatro maneras de resolver problemas de latencia en proyectos de automatización con tecnología inalámbrica industrial. Artículos Automatización Digital Manufacturing¿Qué te ha parecido el artículo? 5/5 - (1 voto) Suscríbete a nuestro blog Recibe semanalmente nuestros últimos posts Recomendado para ti Robots de Paletizado en la Industria Farmacéutica: productividad y eficiencia asegurada Software de Control de Operaciones de Manufactura: Aplicaciones y Ejemplos Cambio de PLC-5 y E/S 1771 a ControlLogix: Desafíos y Pasos Migración de PLC-5 Allen-Bradley: Alternativas y Pasos para la nueva integración Entrada anterior:Consejos prácticos para implementar la seguridad intrínseca en una instalación Siguiente entrada:Tendencias en el uso de sistemas de control de emisiones industriales