Logiciel d'efficacité productive pour les usines industrielles au Mexique

Como responsable de producción y operaciones de tu planta, sin duda deseas aumentar la productividad, reducir los costos y maximizar las ganancias. Estas metas se pueden lograr si aumentando la eficiencia en tu proceso de fabricación implantando un software de eficiencia productiva para plantas industriales.

Muchos fabricantes mexicanos piensan que aumentar la eficiencia significa reducir los costos tanto como sea posible, lo que en muchos casos trae como perjuicio la disminución de la calidad del producto. Pero, en realidad, hay muchas formas fáciles y efectivas de mejorar los KPI de fabricación sin sacrificar la calidad de sus productos con el uso de un software para la eficiencia productiva de procesos industriales capaz de integrarse con el resto de equipos y automatismos de la planta.

Evalúa el flujo de trabajo de tus procesos de fabricación

Si tu empresa no cuenta con software de eficiencia productiva para plantas industriales, seguro tendrás dificultades para identificar áreas de mejora en tus procesos de fabricación. De igual forma puedes revisar las siguientes tres áreas importantes para determinar qué cambios son necesarios en tu flujo de trabajo:

Cosas que necesita saber sobre el desempeño actual de tus empleados:

• ¿Tienen las habilidades adecuadas para realizar las tareas en las que están trabajando actualmente?
• ¿Han logrado alcanzar los objetivos productivos marcados?
• ¿Cuánto tiempo pasan completando ciertos trabajos?
• ¿Es posible acelerar el tiempo de finalización?

Cosas que necesitas revisar sobre tus procesos productivos:

• Averiguar si las etapas de tu proceso de producción van según lo planeado. Más importante aún, intenta descubrir dónde están los puntos de dolor y los cuellos de botella. 
• Antes de realizar cambios en el flujo de trabajo de tu proceso de producción, primero debes desarrollar una hipótesis, luego comparar los resultados con los supuestos y condiciones anteriores. Esto te dará una perspectiva clara sobre los cambios que se deben hacer.
• La planificación de la producción representa el núcleo del proceso de fabricación de tu planta. Si empleas un software de eficiencia productiva podrías organizar los recursos necesarios para administrar los costos de producción, el tiempo y la mano de obra en las operaciones de fabricación. De esta forma podrás maximizar la productividad, reducir y evitar el desperdicio, crear productos de calidad y, lo que es más importante, satisfacer a tus clientes en tiempo y forma.

Cosas que deberías saber sobre las máquinas y equipamientos de la planta:

• Revisa todo el equipo y la tecnología que está utilizando actualmente. ¿Funciona todo el equipo correctamente? ¿La tecnología en la que confías es óptima para tus necesidades productivas actuales? ¿Qué tan fácil es hacer cambios en la producción?

Software para la gestión de la OEE en plantas industriales 

Recomendamos que elijas aquel que sea 100% personalizable, se pueda adaptar a las necesidades específicas de tu planta y sobretodo con una aplicación totalmente personalizada.

OEE es la relación directa entre el tiempo planificado de producción y el tiempo real de la máquina totalmente productiva e informa sobre las pérdidas y los cuellos de botella del proceso:

• Paradas no programadas, pérdida de disponibilidad,
• Velocidad inferior a la óptima, pérdida de rendimiento, y
• Cantidad de producto defectuoso, pérdida de calidad.

Con el software de monitoreo de la OEE, la información de control de la línea de producción se centraliza en un PLC. Normalmente incluyen una pantalla táctil, donde los operadores pueden ingresar información y datos de la línea de producción como defectos, fallos, tiempo de parada, etc., así como otros datos relacionados con la producción.

La aplicación software de eficiencia productiva muestra parámetros de tres bloques diferenciados. Estado de línea productiva, información por hora e información diaria:

• Estado de la línea de producción. El estado de la línea informa sobre cuántos trabajadores hay en la línea, cuál es el producto de salida y los diferentes turnos de trabajo estipulados. Puede mostrar los datos de todos los turnos de trabajo de mañana, tarde y noche.
• Información por hora. Muestra cuál es el número de piezas que se ha planeado hacer, así como el número de piezas fabricadas en tiempo real. Además informa de manera muy intuitiva si la producción va por buen camino o no. Si el color de los parámetros en tiempo real es verde, significa que está por encima del pronóstico. El color rojo indica que está por debajo de los niveles esperados. También se muestran los valores de la hora anterior.
• Información diaria. La información diaria ofrece la misma planificación y estado actual, agregando nuevos parámetros:
• • • El indicador PROGRESO representado por el ritmo de piezas / hora que se produce para cumplir con la planificación diaria, si es positivo, indica el pronóstico de que al final del día la producción habrá sido mayor de lo planeado.
    • El indicador OEE es la eficiencia productiva, este porcentaje se basa en el estado de disponibilidad, rendimiento y calidad de producción.

Beneficios de implantar un software de eficiencia productiva para plantas industriales en México

El software de monitoreo de la OEE permite a los responsables de producción y operaciones calcular la OEE y analizar la medición de la eficacia general del equipo en tiempo real, en función de los datos recopilados de sus procesos de producción.

• Trae conciencia de la OEE a todos los trabajadores dentro de la organización, fomentando la cultura de la eficiencia.
• Ayuda a gestionar la eficiencia de la producción a través de objetivos compartidos entre todos los involucrados.
• Ayuda a comprender dónde encontrar potencial de mejora en cada línea de producción.
• Ayuda a priorizar acciones para mejorar la eficiencia de máquinas y equipos.
• Ayuda a encontrar y resolver cuellos de botella en la producción.
• Medición en tiempo real para una interacción rápida, resolviendo los problemas antes de que se conviertan en problemas.
• Acumulación de datos históricos con fines de análisis y evaluación comparativa para tomar decisiones inteligentes sobre mejoras en la planta.
• Análisis automáticos y priorización de las causas de la pérdida de capacidad productiva.

La efectividad total de los equipos (OEE) es una medida versátil y estándar de la industria para la eficiencia de la producción. Un software de eficiencia productiva para plantas industriales permite monitorizar la OEE en tres factores, Disponibilidad, Rendimiento y Calidad. Esta plataforma incide en la disponibilidad para reducirla por fallas en los equipos, su configuración y ajuste. También impacta sobre el rendimiento para reducir paradas menores. La calidad se reduce por defectos de proceso y pérdidas.

El software de eficiencia productiva para plantas industriales mejora cualquiera de estos factores logrando un gran impacto en la eficiencia productiva. Para impulsar la excelencia operativa en cualquier industria Mexicana o proceso productivo, se recomienda monitorear la OEE y convertirla en una línea de base para los esfuerzos de mejora, para conseguirlo debes contar con un software de eficiencia productiva para plantas industriales.