Mantenimiento preventivo y la inspección de grúas viajeras

Mantener un ambiente seguro para los empleados y evitar costosos tiempos de inactividad son metas prioritarias para cualquier planta de manufactura y empresa. Cuando las grúas viajeras entran en juego, esas metas se magnifican aún más, por lo que es imperativo mantenerse actualizado en todo el mantenimiento y la inspección. Esto no solo prolonga la vida útil del equipo para proteger su inversión, sino que también garantiza que cumpla con los estándares y mandatos de la Administración de Seguridad y Salud Ocupacional (OSHA). Entonces, ¿cuándo debería programar el mantenimiento preventivo o las inspecciones de las grúas viajeras? La respuesta depende del tipo de grúa viajera que esté operando y cómo se esté utilizando.

¿Qué mantenimiento se le da a las grúas viajeras?

Las grúas viajeras requieren un mantenimiento regular y adecuado para garantizar su rendimiento óptimo y prolongar su vida útil. Aquí hay algunos aspectos clave del mantenimiento que se le da a las grúas viajeras:

1. Mantenimiento preventivo: El mantenimiento preventivo es fundamental para evitar problemas y fallas inesperadas. Incluye actividades planificadas y programadas, como inspecciones, lubricación, limpieza y ajustes periódicos de componentes clave. Este tipo de mantenimiento se realiza de acuerdo con un calendario predefinido o las recomendaciones del fabricante.
2. Inspecciones regulares: Las inspecciones periódicas son esenciales para identificar posibles problemas y realizar reparaciones o ajustes antes de que se conviertan en fallas mayores. Estas inspecciones pueden incluir la verificación de la integridad estructural, la condición de los cables, el funcionamiento de los frenos, los sistemas de control y otros componentes críticos.
3. Lubricación: La lubricación adecuada de los componentes móviles de la grúa, como rodamientos, poleas y engranajes, es crucial para reducir la fricción y el desgaste. Se debe utilizar el tipo correcto de lubricante y aplicarlo de acuerdo con las especificaciones del fabricante.
4. Reemplazo de piezas desgastadas: Con el tiempo, ciertos componentes de la grúa, como cables, poleas y frenos, pueden desgastarse y deben ser reemplazados. Es importante realizar inspecciones regulares para identificar el desgaste y realizar los reemplazos necesarios para garantizar la seguridad y el rendimiento adecuado de la grúa.
5. Capacitación y certificación del personal: El personal encargado del mantenimiento de las grúas viajeras debe recibir capacitación adecuada sobre las mejores prácticas de mantenimiento y seguridad. Además, es beneficioso contar con personal certificado por organismos reconocidos en la industria de grúas para garantizar un mantenimiento de calidad y cumplir con los estándares de seguridad.
6. Registro y documentación: Es importante llevar un registro detallado de todas las actividades de mantenimiento realizadas, incluyendo inspecciones, reparaciones, reemplazos de piezas y cualquier otra intervención. Esto proporciona un historial de mantenimiento completo y facilita la planificación de futuras actividades de mantenimiento.

Recuerda que los requisitos de mantenimiento específicos pueden variar según el tipo de grúa viajera y las regulaciones locales. Siempre es recomendable seguir las recomendaciones del fabricante y cumplir con las normas de seguridad aplicables.

Detectar problemas potenciales en grúas viajeras

Si tu grúa viajera industrial incluye un manual del propietario del fabricante original, asegúrate de leerlo de inmediato. Familiarízate con cualquier información de la que no hubieras estado al tanto y te lo agradecerán más adelante. Además, esos manuales a menudo incluyen una recomendación del fabricante sobre qué tan seguido deben ocurrir las inspecciones. Deja que el manual sea tu guía, está allí para ayudar a mantener la grúa viajera en funcionamiento, limitar el tiempo de inactividad y evitar retrasos en los plazos.

Así como esperaría que tu cuerpo te diera señales de advertencia cuando algo no funciona correctamente, tu equipo hará lo mismo. El momento más obvio para programar una inspección es cuando notes que la grúa viajera está funcionando de manera diferente a como lo hacía antes. No esperes hasta que un problema se convierta en un desastre. Si tu grúa muestra síntomas de un problema, no se va a curar por sí sola. La persona que opera la grúa a diario la conoce mejor, por lo que el operador de la grúa será el primero en reconocer un problema potencial y una posible solución.

Por supuesto, a veces el equipo se rompe sin signos evidentes de un problema. Las fallas mecánicas en grúas viajeras ocurren, aparentemente de la nada. Si bien es posible que se realicen inspecciones según los estándares de OSHA, esas inspecciones pueden no ocurrir con la suficiente frecuencia. También existe la posibilidad de que las inspecciones estén, de hecho, a la altura de los estándares de OSHA y ocurran con la frecuencia suficiente, pero la parte que falló no formaba parte del programa de inspección y/o mantenimiento.

Principales fallas en grúas viajeras industriales

Las principales fallas en grúas viajeras industriales pueden variar, pero algunas de las fallas más comunes incluyen:

1. Fallas en el sistema de frenado: Los problemas con los frenos pueden resultar en un mal funcionamiento de la grúa y representar un riesgo para la seguridad. Esto puede incluir frenos desgastados, frenos que no se activan correctamente o frenos que no se liberan adecuadamente.
2. Desgaste de los cables de acero: Los cables de acero son componentes críticos en las grúas viajeras y pueden desgastarse con el tiempo debido al uso continuo y a la tensión. Si los cables están desgastados, pueden romperse y causar fallas en el sistema de elevación.
3. Problemas con el sistema de elevación: El sistema de elevación de una grúa viajera puede experimentar fallas debido a problemas en el motor, engranajes, poleas o cables de elevación. Esto puede llevar a una capacidad de elevación reducida o incluso a la imposibilidad de elevar cargas.
4. Fallas en los controles y sistemas eléctricos: Los problemas eléctricos, como cortocircuitos, fallos en los controles o mal funcionamiento de los sistemas de seguridad, pueden afectar el rendimiento y la seguridad de la grúa.
5. Desalineación estructural: Si los componentes estructurales de la grúa, como las vigas o las columnas, están desalineados o dañados, puede comprometer la estabilidad y la capacidad de carga de la grúa.

Es importante realizar inspecciones regulares y mantenimiento preventivo para detectar y abordar cualquier problema antes de que se convierta en una falla grave. Además, seguir las pautas de seguridad y cumplir con los estándares de mantenimiento recomendados por el fabricante y las regulaciones aplicables, como las de la OSHA, es fundamental para garantizar la operación segura y confiable de las grúas viajeras industriales.

Beneficios del mantenimiento preventivo en grúas viajeras

Mejora de registro de inspecciones

Uno de los mejores beneficios de implementar un programa de mantenimiento preventivo en el cuidado de las grúas viajeras es la mejora en el registro de inspecciones. Con cualquier programa de mantenimiento de grúas, es fácil perderse en los formularios de inspección. Inspecciones diarias del operador, inspecciones semanales, formularios de mantenimiento mensuales; puede ser un mar de papeleo interminable.

Los sistemas de gestión de mantenimiento computarizados (CMMS) actuales son campeones virtuales en el registro de datos. El software CMMS te informará sobre las inspecciones que se pasaron por alto, identificará operadores problemáticos y podrá señalar tendencias en las inspecciones omitidas, como ciertos días de la semana o un turno en particular que no está presentando las inspecciones del operador. Esto no solo te ahorrará el tiempo de descubrir quién está presentando un formulario de inspección y quién no, sino que también puede señalar problemas o fallas en la comunicación entre turnos en tu lugar de trabajo.

Mejor mantenimiento general de la grúa

Todos queremos cuidar bien nuestras costosas máquinas. La falta de mantenimiento en una grúa viajera no es intencional, ocurre cuando la máquina está en uso cuando los técnicos de mantenimiento se presentan. Al apartar tiempo para realizar el mantenimiento preventivo en tu grúa, estás diciendo que este es el bloque de tiempo en el que la grúa estará fuera de servicio hasta que se realice un programa de mantenimiento de grúas adecuado.

Al planificar el tiempo de inactividad con anticipación, puedes notificar al personal correspondiente sobre el tiempo de inactividad y permitirles planificar alrededor de este pequeño bloque de mantenimiento previamente planificado. Esto les permitirá reorganizar al personal y continuar con la productividad, en lugar de detener la producción o construcción mientras se inspecciona, lubrica y se realiza una revisión completa de la grúa viajera.

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Aumento de la vida útil de la grúa viajera

Seamos honestos, nadie quiere reemplazar una grúa o un sistema de polipasto elevador. El tiempo y el dinero involucrados en hacerlo pueden ser virtualmente paralizantes para una empresa pequeña y una gran inconveniencia para una corporación más grande. Al detectar problemas con los interruptores de límite, la cadena, los ganchos y los controles de motor y freno antes de que se rompan por completo, puedes evitar el daño en cadena que ocurre cuando un componente crucial falla y causa daños a todos los componentes posteriores. Al detener una avería en su punto con un programa de mantenimiento preventivo, se reduce al mínimo el desgaste de los componentes principales y se evita daños generales a la grúa.

Detección temprana de problemas de mantenimiento

La simple idea de que un cable de acero se rompa en un lugar de trabajo es suficiente para hacer que un jefe de obra se estremezca. Las grúas transportan cargas pesadas sobre activos y empleados, y no puedes arriesgarte a dañar ninguno de ellos. La inspección de tu grúa es solo una parte del mantenimiento preventivo; debes asegurarte de que los frenos pueden detener la grúa, que los componentes de elevación y descenso funcionen cuando el operador los active, y que todas las partes móviles de la grúa estén debidamente lubricadas y refrigeradas según sea necesario.

Esperar hasta que se presente un problema, como una fuga de aceite hidráulico o la pérdida de la capacidad para girar una carga, conducirá a averías mayores con tiempos de inactividad más costosos y prolongados. Encontrar estos problemas de manera temprana y abordarlos de inmediato ahorrará tiempo y dinero en reparaciones casi siempre.

Ahorro de costos mediante reparaciones tempranas

Una empresa de grúas tenía problemas con sus grúas viajeras. Al menos una vez cada dos años, experimentaban una falla  que se podría haber evitado. Esto les costaba más de $100,000 y la grúa quedaba fuera de servicio durante seis meses. Se determinó que este problema se podría evitar si un operador de grúa informara sobre la falla en los formularios de inspección. Desde que agregaron ese elemento al software de inspección, no han tenido que pagar por una falla. El software de inspección también envía un correo electrónico al representante de ventas que vende lubricantes a la empresa de grúas como garantía de que se realizará un seguimiento.

Cuanto más tiempo pase sin revisar un equipo pesado, más costosa se vuelve su reparación. En lugar de simples fugas de aire, ahora tienes una falla completa del sistema de aire. Es un hecho de tener equipos pesados y sistemas de grúas elevadoras que el mantenimiento es costoso y se vuelve cada vez más consumidor de tiempo cuanto más se permite que el problema se agrave.

Al identificar problemas de manera temprana y abordarlos cuando aún son manejables, estás minimizando costos y tiempos de inactividad. Los ahorros generales de costos al implementar un sistema de mantenimiento preventivo para tus grúas son casi inmediatamente visibles y se pueden rastrear mediante las funciones de informes ofrecidas por tu CMMS.

Las tres etapas del mantenimiento preventivo de grúas viajeras

Una buena regla general a seguir es implementar un plan de inspección/mantenimiento de tres etapas:

• Inspección Inicial: Esta etapa debe ser realizada por un profesional cualificado para garantizar que la instalación inicial de la grúa sea correcta y que la grúa sea segura para operar.
• Inspecciones Regulares/Periódicas: También realizadas por un individuo cualificado, estas inspecciones se llevan a cabo en intervalos regulares que dependen de la frecuencia y forma de uso de la grúa. Por ejemplo, pueden programarse semanalmente, mensualmente u en cualquier otro intervalo que se considere adecuado para el ciclo de trabajo de la grúa. RTL Equipment también ofrece inspecciones anuales de grúas para asegurarse de que un técnico profesional esté supervisando todo.
• Inspecciones Frecuentes/Diarias: Estas deben ser realizadas por alguien familiarizado con la grúa, idealmente el operador de la grúa. Las inspecciones frecuentes deben llevarse a cabo diariamente o antes de cada turno de trabajo.

Por supuesto, a veces surgen problemas incluso cuando hacemos todo correctamente. Cuando eso sucede, nuestros servicios de emergencia están listos. Nos enorgullece mantenernos al día con la tecnología más reciente y nuestros técnicos están capacitados en los estándares y prácticas del fabricante. Nuestro conocimiento de las últimas noticias sobre equipos también nos permite responder cualquier pregunta que puedas tener, así que no dudes en llamarnos.

Checklist para el mantenimiento preventivo de grúas viajeras industriales

Aquí tienes un checklist para el mantenimiento preventivo de grúas viajeras industriales:

1. Inspección visual: Realiza una inspección visual exhaustiva de la grúa para detectar cualquier signo de desgaste, daño o anomalía en componentes clave como cables, ganchos, poleas, frenos, rieles, etc.
2. Lubricación: Verifica y lubrica todas las partes móviles de la grúa, como rodamientos, engranajes, cojinetes, cadenas, etc., según las especificaciones del fabricante.
3. Comprobación de sistemas de seguridad: Asegúrate de que los sistemas de seguridad, como los limitadores de carga, los interruptores de límite, los dispositivos de parada de emergencia, funcionen correctamente y estén en buen estado de funcionamiento.
4. Verificación de controles y dispositivos de operación: Prueba y verifica los controles y dispositivos de operación de la grúa, como los controles remotos, interruptores de encendido/apagado, indicadores, etc., para asegurarte de que estén funcionando correctamente.
5. Inspección eléctrica: Verifica los cables eléctricos, conexiones y paneles de control eléctrico para detectar posibles problemas, como cables pelados, conexiones flojas o desgastadas, y componentes eléctricos dañados.
6. Inspección de los frenos: Comprueba el estado de los frenos de la grúa, asegurándote de que se activen y desactiven correctamente y que proporcionen la fuerza de frenado adecuada.
7. Prueba de carga: Realiza pruebas de carga periódicas para asegurarte de que la grúa pueda manejar su capacidad de carga nominal de manera segura y sin problemas.
8. Verificación de los sistemas de elevación: Comprueba los mecanismos de elevación de la grúa, como el cableado, los tambores, los poleas, para asegurarte de que funcionen correctamente y estén en buen estado.
9. Inspección de los rieles: Verifica el estado de los rieles sobre los cuales se desplaza la grúa, asegurándote de que estén limpios, libres de obstrucciones y en buen estado estructural.
10. Registro y documentación: Mantén un registro detallado de todas las inspecciones y mantenimientos realizados, incluyendo fechas, hallazgos, acciones correctivas tomadas y cualquier otro dato relevante. Esto ayudará a realizar un seguimiento adecuado del mantenimiento y a identificar patrones o problemas recurrentes.

Recuerda que este checklist es solo una guía general y es importante consultar las recomendaciones y especificaciones del fabricante de tu grúa para un mantenimiento preventivo adecuado y seguro.

Planificación y programación del mantenimiento preventivo de grúas viajeras industriales

La planificación y programación del mantenimiento preventivo de grúas viajeras industriales es fundamental para garantizar un funcionamiento seguro y confiable de los equipos. Aquí tienes algunos pasos clave a seguir en la planificación y programación:

1. Conoce las especificaciones del fabricante: Familiarízate con las recomendaciones y requisitos del fabricante en cuanto al mantenimiento preventivo de la grúa. Estos detalles te ayudarán a determinar la frecuencia y las tareas específicas que se deben realizar.
2. Establece un programa de mantenimiento: Crea un programa de mantenimiento preventivo que incluya todas las tareas necesarias y su frecuencia correspondiente. Esto puede incluir inspecciones visuales, lubricación, verificación de sistemas de seguridad, pruebas de carga, etc. Asegúrate de adaptar el programa a las necesidades específicas de tu grúa y su entorno operativo.
3. Define la frecuencia de mantenimiento: Determina la frecuencia con la que se deben realizar las tareas de mantenimiento preventivo. Esto puede variar según factores como la carga de trabajo de la grúa, las condiciones ambientales y las recomendaciones del fabricante. Considera también los requisitos legales y normativos aplicables.
4. Asigna responsabilidades: Designa a personas responsables de llevar a cabo las tareas de mantenimiento preventivo. Esto puede incluir técnicos de mantenimiento internos o personal especializado contratado externamente. Asegúrate de que estas personas estén capacitadas y tengan los recursos necesarios para realizar el mantenimiento de manera adecuada.
5. Programa el mantenimiento: Establece un calendario para las tareas de mantenimiento preventivo. Esto puede incluir fechas específicas para cada tarea o intervalos regulares, como semanal, mensual o trimestral. Asegúrate de programar el mantenimiento en momentos que minimicen la interrupción de las operaciones.
6. Registro y seguimiento: Lleva un registro detallado de todas las actividades de mantenimiento preventivo realizadas, incluyendo fechas, hallazgos, acciones tomadas y cualquier otro dato relevante. Esto te ayudará a realizar un seguimiento del mantenimiento realizado y a identificar patrones o problemas recurrentes.
7. Evaluación y ajuste: Revisa periódicamente el programa de mantenimiento preventivo para evaluar su efectividad. Realiza ajustes según sea necesario para optimizar el rendimiento de la grúa y mejorar la eficiencia del mantenimiento.

Recuerda que la seguridad es primordial en el mantenimiento de grúas viajeras industriales. Siempre cumple con las normas y regulaciones de seguridad aplicables, y si no tienes la experiencia o los conocimientos necesarios, considera contar con el apoyo de expertos en el mantenimiento de grúas.

¿Quién está cualificado para inspeccionar tu grúa viajera?

La inspección de grúas es una tarea crítica que requiere conocimientos técnicos y experiencia especializada para garantizar la seguridad y el cumplimiento de los estándares y regulaciones aplicables. Aquí hay información importante sobre quién está calificado para llevar a cabo la inspección de grúas:

1. Inspectores certificados: Los inspectores de grúas deben contar con certificaciones reconocidas en la industria, como las emitidas por organizaciones como la National Commission for the Certification of Crane Operators (NCCCO) en los Estados Unidos u otras instituciones equivalentes en otros países. Estas certificaciones demuestran que el inspector ha cumplido con los requisitos de formación y experiencia necesarios para realizar inspecciones de grúas de manera competente.
2. Conocimientos técnicos: Los responsables del mantenimiento de las grúas deben tener un profundo conocimiento de los diferentes tipos de grúas, sus componentes y sistemas, así como de los estándares de seguridad y las regulaciones aplicables a nivel local y nacional. Deben estar al tanto de las últimas actualizaciones y cambios en la industria para garantizar una inspección precisa y completa.
3. Experiencia en la industria: La experiencia práctica en la operación, mantenimiento o reparación de grúas es valiosa para un inspector. Esta experiencia les brinda una comprensión más completa de los desafíos y riesgos asociados con las grúas y les permite identificar posibles problemas y riesgos durante la inspección.
4. Conocimientos sobre normas y regulaciones: Los inspectores deben tener un conocimiento profundo de las normas y regulaciones relevantes, como las establecidas por la Occupational Safety and Health Administration (OSHA) en los Estados Unidos u otras autoridades reguladoras en diferentes países. Esto incluye los requisitos de inspección, mantenimiento y documentación que deben seguirse.
5. Actualización continua: La industria de grúas está en constante evolución, con nuevas tecnologías y mejores prácticas emergentes. Los inspectores deben mantenerse actualizados y participar en programas de desarrollo profesional continuo para garantizar que su conocimiento y habilidades estén al día.

Es importante tener en cuenta que la inspección de grúas puede implicar diferentes tipos de inspecciones, como las inspecciones diarias realizadas por los operadores de grúas y las inspecciones más exhaustivas llevadas a cabo por inspectores certificados. Cada tipo de inspección tiene sus propias características y requisitos específicos.

Los inspectores de grúas calificados son aquellos que poseen certificaciones reconocidas, conocimientos técnicos, experiencia en la industria y un profundo conocimiento de las normas y regulaciones aplicables. Al elegir un inspector, asegúrate de verificar su calificación y experiencia para garantizar una inspección adecuada y confiable de tu grúa.