noviembre 13, 2019 por REDACCIÓN Table of Contents Toggle ¿Cuáles son los principales problemas en una máquina ocasionados por una excesiva vibración y sus causas?La detección de las vibraciones con los equipos adecuados ¿Cuáles son los principales problemas en máquinas rotativas que son ocasionados por una vibración excesiva? A menudo, el aumento de las ganancias en los sistemas productivos se logran mediante el aumento de las velocidades de rotación y el aumento de la variabilidad de estas velocidades. El aumento asociado en la carga dinámica conduce a que las máquinas experimenten mayores vibraciones y una superior deformación del material, lo que resulta en un desgaste prematuro de los equipos. Este aumento de la vibración no solo tiene un impacto sobre la productividad, sino que también impacta en la seguridad de funcionamiento, la vida del equipo y la calidad de los productos fabricados y procesados. Menos mal que, en la actualidad, existe la tecnología adecuada para identificar las principales fuentes de vibración en una máquina, corregir los desequilibrios y reducir los altos niveles de vibración no permitidos por los componentes de la máquina para poder ajustarlos con precisión. ¿Cuáles son los principales problemas en una máquina ocasionados por una excesiva vibración y sus causas? Un cuidadoso diseño y construcción por sí sola no necesariamente protege a la máquina contra defectos y daños causados por fuentes externas. Independientemente de la causa particular de los problemas, su progresión en el tiempo, la edad del equipo, las características del problema y el tipo de máquina, el daño puede surgir de numerosas fuentes. Algunas fuentes de problemas en máquinas rotativas son: Los deterioros debido a la tensión mecánica, Los daños debidos a la corrosión, y Deterioros debido a la tensión térmica. Se ha hecho evidente que los componentes de una máquina, especialmente las piezas giratorias, deben ser fabricadas con un alto grado de exactitud para disminuir el impacto de la vibración. Son las máquinas que giran a alta velocidad y de alta potencia las que tienden a ser sujetos a mayores vibraciones. Mediante el empleo de la tecnología de análisis de vibraciones adecuada, las causas de aumento de la vibración en una máquina se puede analizar in situ y se puede eliminar sistemáticamente. La figura muestra los factores que pueden afectar el comportamiento de la vibración de ventiladores radiales. Por ejemplo, si una desalineación es identificada como la causa dominante de la vibración, las vibraciones se pueden reducir a un nivel aceptable a través de la alineación precisa de la máquina. Un alto grado de precisión de alineación también asegura que los rodamientos, que normalmente están sujetos a cargas complejas, funcionen mejor y alcancen una vida útil más larga. La detección de las vibraciones con los equipos adecuados La vibración no es más que el movimiento rítmico continuo de un elemento de la máquina o de la máquina en relación con su posición de reposo que se repite periódicamente. Las vibraciones mecánicas son provocadas por fuerzas que surgen ya sea dentro del sistema o que se transmiten periódicamente al sistema. La técnica de condition monitoring identifican los siguientes tipos básicos de vibración: Vibraciones ocasionadas por el par de torsión, Vibraciones en el eje, Las vibraciones transmitidas por la estructura, Las vibraciones transmitidas por el aire, y La vibración natural. Dependiendo de las condiciones de aplicación y de funcionamiento particulares, algunos tipos de vibraciones son más pronunciadas que otras. La buena noticia es que los valores de vibración pueden ser monitoreados, la excitación de vibraciones pueden ser analizadas y las causas de vibración pueden ser diagnosticadas con los sensores y equipos adecuados. Si estuviera interesado en saber más sobre los problemas en máquinas rotativas y la pertinencia de la tecnología del condition monitoring para su planta y cómo puede ayudarle en la identificación de los fallos, la interpretación sobre las causas de estos, la localización de los componentes afectados, la optimización de las existencias de piezas de recambio y la planificación de las medidas de mantenimiento, le invitamos a suscribirse a nuestro Newsletter. Artículos Equipos Industriales / Maquinaria Mantenimiento Predictivo Tecnologias Mantenimiento¿Qué te ha parecido el artículo? 2.7/5 - (3 votos) Suscríbete a nuestro blog Recibe semanalmente nuestros últimos posts Recomendado para ti Soplado de Vapor en Calderas: La Clave para una Eficiencia Óptima Beneficios de usar sistemas de conducción de fluido de un solo uso en biofarmacéutica: WM Architect ¿Cómo mejora WM Architect la seguridad en transferencia de fluidos en la producción biofarmacéutica? 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