Activos industriais críticos: Estão a funcionar corretamente?

Sabe se os seus activos industriais críticos estão a funcionar? Sabe quando estão disponíveis? É fácil assumir que estão bem. Mas quão perto está da próxima avaria? Quanto tempo demorará? Quanto custará reparar e pôr o ativo a funcionar? O que significará isto para a sua organização?

E se pudesse eliminar o risco, e se nunca mais tivesse de se preocupar com a saúde dos seus activos? Deixe que os seus activos lhe digam quando e porque estão danificados. É esse o tipo de paz de espírito que obtém quando implementa tecnologias preditivas como a alinhamento de máquinas rotativas e o análise de vibrações.

O principal resultado da implementação de um sistema de alinhamento para o seu parque de máquinas é menos dores de cabeça. Quando consegue reduzir a manutenção das máquinas e aumentar a sua produtividade, tem a garantia de ter uma máquina a funcionar em condições óptimas, com as peças de desgaste sujeitas a menos esforço, aumentando assim o ciclo de vida da máquina e diminuindo a probabilidade de falhas e avarias.

Uma análise de vibrações corretamente efectuada em equipamentos críticos permite ao técnico de manutenção avaliar o estado da máquina industrial e evitar falhas. O pessoal de manutenção pode minimizar o tempo de inatividade não planeado, programando as reparações necessárias durante as paragens normais de manutenção.

A programa de análise de vibrações permite inspecionar uma máquina e os seus componentes, através do estudo e cálculo das frequências dos espectros de vibração, sem necessidade de a parar ou desmontar. Esta análise ajuda a detetar todos estes problemas antes da ocorrência de falhas.

Tenha em atenção que cada componente vibra de uma forma diferente e gera um padrão caraterístico que deixa um traço típico no espetro. Se houver uma deterioração, o padrão mostra-o a partir de sinais caraterísticos da falha. Esta tecnologia permite-lhe detetar se se trata, por exemplo, de um desequilíbrio, de uma falha de alinhamento ou de danos nos rolamentos. Para além de um diagnóstico exato, geralmente também é possível especificar se é necessário agir rapidamente ou se é possível esperar até à próxima revisão programada.

É necessário monitorizar continuamente a saúde dos seus activos industriais críticos, identificar áreas de melhoria, identificar proactivamente a degradação do desempenho e facilitar medidas corretivas, assegurando simultaneamente a conformidade com os seus clientes e os requisitos dos seus reguladores.

Ao utilizar tecnologias preditivas as funções de manutenção preditiva e a manutenção baseada nas condições para trabalhar para si, sem incorrer em custos ou incertezas. Não só dispõe dos alarmes dos equipamentos, como também dos dados e da inteligência de que necessita em tempo real para uma ação rápida e precisa, para resolver os problemas de forma faseada, quando necessário e com os recursos certos.

• Atuar com base em notificações atempadas de activos industriais críticos que começam a apresentar problemas.. Um programa de monitorização de condições online permite-lhe definir regras em múltiplas condições para prever falhas e gerir acções específicas. Recebe alertas e notificações quando precisa deles, dando-lhe tempo de resposta total para evitar um encerramento forçado.

• Resolução de problemas numa fase inicial. O sistemas de controlo de condições permitem-lhe analisar os dados de desempenho em tempo real, pode obter uma compreensão exacta da natureza do problema, do que está errado e da forma de o resolver. E isso significa que pode acertar na primeira vez que visitar o ativo.

• Melhorar continuamente a capacidade de resposta e a produtividade. Poderá alargar e aperfeiçoar continuamente a sua análise de problemas específicos e, em seguida, definir as soluções exactas. Com as equipas de alinhamento de máquinas rotativas será capaz de encontrar o problema específico e determinar com exatidão a forma de o resolver. Ao longo do tempo, pode acumular esse conhecimento de modo a que fique disponível para todos em futuras actuações.

• Atuar no momento certo. A programa de manutenção preditiva e a produção muitas vezes não coincidem. A utilização de um software de gestão de activos industriais críticos permite-lhe ver todos os seus requisitos de manutenção e produção num único local, para que possa coordenar mais facilmente os horários e agir no momento ideal para a organização.

Para atuar no momento certo e resolver os problemas logo à primeira, é necessário ter a atenção e a inteligência certas no momento certo. Quando isso acontece, os seus custos diminuem, enquanto a disponibilidade, a fiabilidade e a produtividade aumentam.

Graças às tecnologias preditivas, pode melhorar significativamente o desempenho dos seus activos industriais críticos em termos de consumo de energia e de outros parâmetros ambientais e operacionais durante o processo de manutenção.

Para saber mais sobre o desempenho dos seus activos industriais críticos, convidamo-lo a subscrever a nossa newsletterO boletim informativo fornecer-lhe-á as melhores práticas para obter resultados positivos na sua fábrica.