Los avances tecnológicos, junto con un enfoque de diseño de sistemas donde todos los componentes trabajan juntos en armonía, permiten a los ingenieros ofrecer un rendimiento mejorado en sistemas de control de movimiento.
En este sentido, a continuación te ofrecemos cuatro consejos rápidos y prácticas recomendadas para aprovechar al máximo tus sistemas de control de movimiento:
- 1. Diseño para el sistema. Es importante comprender los requisitos de precisión de todo el sistema electromecánico al especificar servoaccionamientos. El sistema de control, la detección de retroalimentación de posición, los accionamientos y los engranajes finales/enlaces mecánicos deben elegirse cuidadosamente para que trabajen juntos y se pueda lograr la resolución de control deseada. Es importante trabajar con proveedores que se esfuerzan por comprender sus necesidades y le brindarán un soporte técnico bien informado cuando sea necesario implementar estrategias de control complejas.
- 2. Plan de sorpresas. Si alguna vez has diseñado sistemas de control de movimiento o has servido como gerente de proyectos, es probable que te encuentres con algunas sorpresas durante un proyecto, como condiciones de exceso de funcionamiento, inercia, frenado y desaceleración, disipación de corriente, conducción de regreso o encendido-ajuste de la unidad en el sitio, solo por nombrar algunos de los problemas más comunes asociados con el diseño de control de movimiento. Eres la persona responsable de asegurarse de haber pensado en todo cuando se trata de problemas de control de movimiento. Entonces, en lugar de cargar toda la fuerza en un proyecto, tómate el tiempo para identificar primero todos los escenarios posibles que tu proyecto puede enfrentar antes de que comience. Es importante documentar posibles puntos problemáticos y anticipar soluciones apropiadas.
- 3. Exceder las especificaciones de la máquina. El problema con los sistemas de control de movimiento es que la velocidad no necesariamente equivale al rendimiento y la resolución del motor no equivale a la precisión del sistema. Debes diseñar el sistema para superar las especificaciones de la máquina; esto significa desde el punto de conducción de regreso al motor incluido.
- 4. Splines cúbicos. Utiliza splines cúbicos para la planificación del movimiento y para la servo interpolación de posición, velocidad y aceleración.
Ya que te estás interesado en conocer las mejores prácticas para mejorar tus sistemas de control de movimiento, échale un vistazo los aspectos clave que debes considerar antes de seleccionar un PLC.
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