mayo 1, 2022 por REDACCIÓN Table of Contents Toggle Selección de purgadores de vapor para máquinas para planchar prendasElección de purgadores para máquinas de planchar en continuoSelección de purgadores de vapor para máquinas de limpieza en seco en lavanderías industrialesPurgadores de vapor para SecadorasPurgadores de vapor para Prensas de platos múltiples (conexiones en paralelo)Purgadores de vapor para prensas de platos múltiples (conexiones en serie) Eficiencia significa hacer el mejor uso de los recursos que utiliza una lavandería industrial para lograr los mejores resultados. Este concepto es vital en cualquier proceso, pero si hablamos de negocios es aún más relevante, porque su éxito es cuestión de lograr los mejores resultados haciendo el mejor uso de los recursos, ya sean financieros, físicos o humanos. Es por eso que en este post de hoy queremos hablar sobre cómo crear una lavandería eficiente seleccionado el purgador de vapor adecuado. El sector de la lavandería y el alquiler ha experimentado grandes avances en la maquinaria de procesamiento y los sistemas de lavado en los últimos veinte años. En contraste, el diseño de la caldera de vapor ha cambiado muy poco y la mayoría de las lavanderías todavía dependen de una caldera de vapor que a menudo es la misma que usaban hace veinte años y ciertamente del mismo diseño. En este tiempo, el único avance significativo ha sido en la eficiencia con la que se utiliza la caldera. La industria ha visto una transición de lavanderías que dependían únicamente de lavadoras extractoras a plantas donde la carga de trabajo se divide aproximadamente 50/50 entre lavadoras extractoras y túneles de lavado y, más recientemente, a un estado donde muchas lavanderías procesan todo el trabajo en túneles de lavado. El resultado es que la caldera de veinte años ahora maneja el doble de la carga de trabajo que solía hacer. Esto se debe a que las lavadoras extractoras requerían aumentos regulares de vapor, mientras que las lavadoras de túnel sólo requieren vapor en pequeñas ráfagas frecuentes. La mayor fuente de pérdida de energía es el conducto de la caldera y la segunda es el calor desperdiciado que resulta de no hacer un uso eficiente del condensado. Aunque la energía que se pierde a través de los gases de combustión calientes es inevitable, las pérdidas de energía por un mal manejo son casi totalmente evitables. En este post queremos ayudarte a seleccionar el purgador de vapor adecuado para aumentar la eficiencia de la instalación, reducir la aparición de golpes de ariete y minimiza la corrosión del sistema. Selección de purgadores de vapor para máquinas para planchar prendas Mejor opción: Purgador de vapor Termodinámico Alternativa: Purgador de Boya termostático Pueden usarse purgadores termodinámicos, de boya-termostáticos o de presión equilibrada. Es importante que cada prensa tenga su purgador. En máquinas dobles, para un rendimiento máximo, deberá purgarse por separado el cabezal y la mesa. Elección de purgadores para máquinas de planchar en continuo Mejor opción: Purgador de Boya termostático con SLR Alternativa: Purgador de vapor Termodinámico o también serviría un purgador de vapor de presión equilibrada. Las máquinas de planchar en continuo son de construcción muy variada, pero en cualquier caso, para un rendimiento máximo, es vital una correcta eliminación del condensado y aire. Incluso en máquinas de fabricación ligera, las bolsas de aire o condensado pueden provocar distorsiones en la estructura, pudiendo dañar el tejido a planchar. El suministro de vapor siempre debe estar drenado, preferentemente usando un separador de gotas. Las máquinas modernas, carenadas, acostumbran a tener todos los purgadores agrupados en el exterior para facilitar el mantenimiento, con tramos largos de tubería conectando los purgadores desde el centro de la base hasta los puntos de drenaje. Se obtienen buenos resultados usando purgadores termostáticos si los tubos de conexión largos se dejan sin calentar, de lo contrario se pueden usar purgadores de boya con dispositivo antibloqueo por vapor. A veces se pueden usar purgadores termodinámicos, pero es mejor si se instalan eliminadores de aire en paralelo. Instalar los eliminadores de aire en las bases, en el punto más alejado de la entrada de vapor. Si los cilindros van calentados, usaremos un purgador de presión equilibrada, dejando 1 m de tubería de enfriamiento. Si se desea, se pueden utilizar purgadores termodinámicos con disco eliminador de aire. Selección de purgadores de vapor para máquinas de limpieza en seco en lavanderías industriales Mejor opción: Purgador de vapor de Boya termostática La batería calefactora y el serpentín evaporador deben equiparse con purgadores de boya-termostáticos. También se pueden utilizar purgadores termodinámicos. Purgadores de vapor para Secadoras Mejor opción: Purgador de vapor de Boya termostática Alternativa: Purgador de vapor termodinámico La batería calefactora debe equiparse con un purgador de boya-termostático aunque también se puede utilizar purgadores termodinámicos con un eliminador de aire por separado. Purgadores de vapor para Prensas de platos múltiples (conexiones en paralelo) Mejor opción: Purgador de vapor Termodinámico Alternativa: Purgador de vapor de Boya termostático. Para facilitar el drenaje es recomendable que las conexiones al colector de vapor estén a un nivel superior al del plato correspondiente y las conexiones al colector de condensados a un nivel inferior. Siempre que sea posible cada plato debe ir provisto de su purgador, pero donde no se requieren temperaturas precisas se puede utilizar la disposición de purgado en grupo. Un purgador termodinámico drena el colector de vapor. También es ideal para drenar platos individuales, ya que cada plato tiene una carga relativamente pequeña. Las conexiones al colector de condensados deben ser tangenciales para evitar contrapresiones al descargar simultáneamente varios purgadores. Cuando la prensa tenga un control de temperatura, siempre usar purgadores de boya. El purgador termodinámico puede soportar fuertes golpes de ariete que se producen a menudo con este tipo de prensa debido a la curvatura que forman las conexiones flexibles de vapor y condensado. Se pueden utilizar purgadores de boya-termostáticos, si están correctamente montadas para dar una caída constante. Un eliminador de aire montado en paralelo al purgador puede ser muy ventajoso. Purgadores de vapor para prensas de platos múltiples (conexiones en serie) Mejor opción: Termodinámico Alternativa: Boya termostático con SLR Con esta disposición es seguro que se nos formarán bolsas de condensado debido a los conductos y el flujo lento del condensado por los platos. Por estas razones debemos usar un purgador robusto de descarga brusca que nos facilite eliminar el condensado de cada plato. Podemos usar un purgador termodinámico con eliminador de aire en paralelo, aunque podemos utilizar un purgador de cubeta invertida. A la entrada de vapor es recomendable instalar un separador de gotas. Si quieres conocer más sobre los ratios de ineficiencias en trampas de vapor en plantas de procesos suscribete al newsletter más completo sobre tecnologías para la instrumentación y control industrial. Equipamiento Industrial Instrumentación y Control Tecnologias Mantenimiento¿Qué te ha parecido el artículo? 5/5 - (1 voto) Suscríbete a nuestro blog Recibe semanalmente nuestros últimos posts Recomendado para ti Beneficios de usar sistemas de conducción de fluido de un solo uso en biofarmacéutica: WM Architect ¿Cómo mejora WM Architect la seguridad en transferencia de fluidos en la producción biofarmacéutica? Conducciones de Transferencia de Fluidos de un solo uso para la Industria Biofarmacéutica: Retos y Soluciones Recibidos Sistemas de Transferencia de Fluidos de un solo uso para la Industria Biofarmacéutica: WM Architect Entrada anterior:Tecnologías sostenibles para sistemas de vapor en una industria más ecológica Siguiente entrada:Estrategia para cambiar de chuck en menos de cinco minutos