Acciones para mejorar la productividad de fábricas de llantas con soluciones de la industria 4.0

Mejorar la productividad de fábricas de llantas es uno de los desafíos a los que hace frente este sector, porque deben maximizar la capacidad de producción y eficiencia, lo que significa que requieren de mayor control sobre el proceso de flujo de material, es decir visibilidad en todo el camino desde materias primas todo hasta el producto terminado. 

Ellos necesitan trazabilidad sobre todos los materiales en sus instalaciones, incluyendo WIP (“Work In Progress” o “trabajo en proceso” en español) que les permita asegurar disponibilidad del componente al 100% para toda la producción aguas abajo. En otras palabras, los fabricantes de llantas hoy día necesitan sistemas, equipos y procesos especializados para enfrentar estos desafíos modernos.

Desafíos externos derivados de las demandas de los clientes y del mercado, e internos los que radican en el movimiento de materiales y la optimización de procesos dentro de las limitaciones de las demandas de producción. Así como también, el reto a las nuevas demandas del comercio electrónico al cual muchos consumidores están acostumbrados, por lo tanto, para mejorar la productividad de fábricas de llantas se deben incorporar las soluciones de la industria 4.0.

Las plantas de neumáticos deben adaptarse, especialmente cuando el resto de la industria abraza a la próxima generación de sistemas impulsados ​​por robótica, computadoras e Internet de las cosas (IoT) Estas soluciones automatizadas conectadas a Internet pueden ayudar a los fabricantes a:

• Operar con alta eficiencia,
• Mejorar y optimizar la capacidad de producción, y
• Garantizar el control total sobre la producción y distribución.

En estos nuevos entornos, las empresas tienen la capacidad de no solo usar la automatización para un alto rendimiento, tareas repetibles, sino que también aprovechan sensores para capturar datos sobre lo que está automatizado, herramientas y robots están haciendo y afectando el proceso como tal.

Es importante aclarar que el objetivo de la Industria 4.0 es crear empresas más inteligentes con la capacidad de pivotar, adaptarse e innovar basadas en datos. A razón de ello, todas las industrias, incluidas las de fabricación y distribución de neumáticos, reconocen el potencial tecnológico de la Industria 4.0 y están modernizando sus plantas, para aprovechar al máximo los beneficios y ganar una ventaja sobre la competencia. 

Definición del entorno ciberfísico para mejorar la productividad de fábricas de llantas 

Usando una combinación de hardware de automatización, sensores y sistemas de control avanzados, los fabricantes de neumáticos pueden recopilar datos para comprender lo que está sucediendo en sus instalaciones y mejorar la productividad, al alimentar el sistema con datos reales se obtiene automáticamente un análisis que les permita optimizar las operaciones.

Ellos pueden tener control total y trazabilidad sobre el material y flujo de datos dentro de sus instalaciones de la siguiente manera: 

1. Una red física de hardware / equipo interconectado, la cual incluye vehículos guiados automatizados (AGV), robots móviles, robots de pórtico, articulados robots, transferencias de monorriel, almacenamiento automatizado y sistemas de recuperación (AS / RS), transportadores, etc.
   Estos sistemas se utilizan para mover materias primas, compuestos, componentes, neumáticos verdes y neumáticos curados de una fase de proceso a otra con precisión y suavidad para mejorar la calidad.Con estos flexibles sistemas robóticos se pueden implementar el envío de neumáticos en la secuencia correcta a camiones de envío de salida, lo que ayuda minimizar el espacio necesario para preparar pedidos, tiempos de entrega de camiones y por supuesto mejorar la productividad de fábricas de llantas.Mientras que el Hardware está integrado con lectores de códigos de barras, visión sistemas, escáneres láser y otras tecnologías que recopilan y envían datos sensoriales al software y soluciones en la red cibernética.
2. Una red cibernética que une todo electrónicamente y gestiona el flujo de información a través de la planta, en este caso todos los equipos y subsistemas están electrónicamente interconectados a un sistema de control de nivel superior, los cuales son capaces de controlar, evaluar y adaptar la actuación.
   Se puede decir entonces que, tiene las mismas funcionalidades de un software MES para fábricas de alimentación, el cual orquesta la actividad, recolecta y rastrea datos de producción durante todo el proceso. Estos sistemas toman datos sensoriales en tiempo real procedentes de máquinas para guiar decisiones de intralogística optimizada, mejorada, WIP y gestión de inventario logrando mejorar la productividad de fábricas de llantas y su rendimiento.
   Estos entornos ciberfísicos ayudan a resolver los desafíos modernos que enfrentan los fabricantes de neumáticos hacia una producción libre de errores, eficiente y de alta calidad hasta una distribución altamente flexible.

Las discusiones sobre automatización e Industria 4.0 pueden parecer abrumadoras para algunas plantas de fabricación de llantas puede parecer una consideración lejana dada la edad de equipos como es el caso de las instalaciones heredadas. Sin embargo, la Industria 4.0 es modular y fácil, no maneja un enfoque de «todo o nada». Cualquier instalación puede comenzar a hacer movimientos en este entorno.

Para conocer 5 aplicaciones de un sistema MES Industrial que debes tener en tu fábrica con las cuales poder mejorar la productividad de fábricas de llantas con soluciones de la industria 4.0, suscríbete al Newsletter de Tecnología para la Industria, un boletín que te permitirá conocer las nuevas soluciones disponibles en el mercado para optimizar las operaciones de su planta, como las cuatro tecnologías de automatización en la industria automotriz más utilizadas.