marzo 1, 2019 por REDACCIÓNAprovechar todas las funcionalidades de un software MES para operaciones industriales es lo que te permitirá gestionar de forma eficiente todo el proceso de fabricación y garantizar una producción optimizada contrarrestando diversos obstáculos dentro de la cadena de suministro, como cuellos de botella, sobreproducción o falta de productividad. Un software MES para operaciones industriales puede operar en varias áreas del proceso de fabricación, como lo es durante la programación de recursos, la ejecución de pedidos y el análisis de producción. Esto responde a que la producción pueda operar sin intervención humana y mantener un flujo de manufactura responsable y controlado. Partiendo de estos parámetros la gestión de producción, normalmente se refiere a la planificación, ejecución, seguimiento, informes y optimización de los procesos de fabricación. Un software MES para operaciones industriales es parte de las 4 acciones rápidas para aumentar la capacidad productiva de la fábrica y representa un conjunto de aplicaciones que proporcionan: Visibilidad en el estado de producción en tiempo real. Trazabilidad y genealogía del producto manufacturado. Análisis de desempeño de las operaciones de producción para identificar tendencias y debilidades. Gestión sin papel de los procesos de producción para reducir los gastos generales; e Instrucciones para el operador en forma de horarios, recetas, instrucciones de operación y registros de lotes. Un sistema de ejecución de fabricación completo y robusto incluye funciones que son cruciales para tu empresa y que seguramente no estás aprovechando, como son las siguientes: Gestión de la producción. Es una funcionalidad del software MES para operaciones industriales que ayuda a las empresas de fabricación a gestionar y documentar electrónicamente la producción, su calidad y el flujo de material de extremo a extremo. Lo han diseñado para proporcionar un modelo de información que haga cumplir las reglas de recopilación de datos, así como también ayudar con el trabajo del negocio. Esta función tiene la particularidad de ejecutar órdenes de trabajo a través de los datos de especificación y documentos de instrucciones en tiempo real, programando tareas del proceso relacionadas con el producto y la cantidad solicitada. Las instancias del proceso se dividen en: Trabajos programados para ejecución de equipos que se encuentren en planta baja. Registros detallados de la genealogía de productos y trazabilidad de materiales, permitiendo así respuestas rápidas y efectivas a eventos imprevistos. Reducción del costo de cumplimiento al consumidor y al producto según regulaciones de seguridad. Gestión de especificaciones. Con el uso de esta aplicación se pueden introducir las especificaciones del producto para proporcionar y hacer cumplir las instrucciones de trabajo, listas de materiales e información de configuración tanto a las personas como a los equipos automatizados. El material de consumo se puede verificar con las especificaciones de la lista de materiales utilizando lectores del código de barras. Gestión de inventario y almacenamiento. Con esta función del software MES para operaciones industriales puedes gestionar fácilmente inventario en tu fábrica y la trazabilidad de extremo a extremo en ubicaciones de almacenamiento fijo y móviles o equipos de producción de materiales crudos, productos semiacabados y terminados. Las cantidades de material se actualizan automáticamente en el inventario de producción, es decir, a medida que se consumen los materiales y se fabrican productos. Además, puedes gestionar y realizar seguimiento a las órdenes de trabajo u operaciones de inventario independientes tales como: recepción y transferencia de material relacionada con la logística de preproducción o postproducción. Ejecución de manufactura. Seguramente no conocías que esta función en tu software MES para operaciones industriales puede ayudarte de una forma rápida y segura en la toma de decisiones con respecto a los eventos de producción planificados o no planificados durante el proceso, integrando en un todo al personal y al sistema en las operaciones, permitiéndote obtener información en tiempo real.Es una funcionalidad perfecta para procesos de fabricación automatizados o de rápido movimiento porque se aprovecha la infraestructura para ejecución integrada con los sistemas de control de equipos y se facilita la transformación de los datos del sistema de control en consistentes registros electrónicos para disminuir el tiempo de parada de máquinas aprovechando el poder de un software MES para operaciones industriales. Seguimiento laboral y gestión de certificaciones. Esta te da la oportunidad de realizar seguimiento a los operadores registrados en los trabajos y capturar el tiempo de permanencia en las máquinas, lo que permite contabilizar los costes laborales asociados a la ejecución de órdenes de trabajo por un operador o grupos de operadores. Aprovechando las funcionalidades de un software MES para operaciones industriales se logra una mejor gestión de los trabajos, ya que se pueden restringir a operadores con certificados válidos de las cualificaciones necesarias para ejecutar el trabajo de forma segura. Modelado de procesos. Con el modelo de procesos te permite definir y vincular las operaciones, equipo, especificaciones de lista de materiales, rutas y su configuración entre las operaciones y los requisitos de captura de datos para cada operación o paso dentro de un proceso. Una «operación» define una tarea para producir producto un intermedio o terminado, incluyendo las materias primas o intermedias, productos consumidos, cualquier subproducto producido y los equipos. Mientras se utiliza para completar la tarea recopilación de datos, secuencia de pasos y estimaciones de tiempo de trabajo y de máquina se va enrutando la producción. Informes. Esta función del software MES para operaciones industriales incluye informes estándar que son publicados para un acceso flexible y colaborativo a la información, a través de un navegador web, genealogía por orden de trabajo y producción por Equipo. Gerencia de Operaciones de Manufactura. Es donde la gestión de inventario y producción, análisis de desempeño, la calidad y el cumplimiento se unen a través de una plataforma e interfaz común para ser escalables e incrementables en sitios únicos o múltiples. La gestión de operaciones en múltiples sitios es clave para obtener reportes, análisis y estandarización de procesos del negocio. La metodología en algunos sistemas MES se basa en reutilizar plantillas en un entorno de ingeniería fácil de usar que permite a los usuarios crear, implementar y refinar estándares adaptándose fácilmente los matices de las plantas. Conociendo estas 8 funcionalidades del software MES para operaciones industriales dan una mejor visión de cómo estás aprovechando los recursos de tu fábrica y sabrás cómo priorizar las paradas de producción en fábricas para mejorar el OEE. ¿Más información? Suscríbete al Newsletter de Tecnología para la Industria, para recibir en tu buzón de correo electrónico el contenido más completo sobre las nuevas tecnologías industriales, innovaciones en fabricación, equipos y tendencias en automatización. Artículos Digital Manufacturing Software Industrial Software MES¿Qué te ha parecido el artículo? 5/5 - (1 voto) Suscríbete a nuestro blog Recibe semanalmente nuestros últimos posts Recomendado para ti Software de Control de Operaciones de Manufactura: Aplicaciones y Ejemplos Cambio de PLC-5 y E/S 1771 a ControlLogix: Desafíos y Pasos Migración de PLC-5 Allen-Bradley: Alternativas y Pasos para la nueva integración Los robots de paletizado ABB pueden reducir costos de producción hasta un 30% Entrada anterior:Cómo identificar problemas de calidad y retrabajo en procesos industriales Siguiente entrada:5 aplicaciones de un sistema MES industrial que debes tener en tu fábrica