• Saltar al contenido principal
  • Skip to header right navigation
  • Skip to after header navigation
  • Skip to site footer
  • Facebook
  • LinkedIn
  • YouTube
Tecnología para la Industria

Tecnología para la Industria

Soluciones tecnológicas para plantas industriales

  • INICIO
  • SERVICIOS
    • Webinars para empresas industriales
    • Servicio de Generación de Leads
  • BLOG
  • EVENTOS
  • CASOS
  • RECURSOS GRATUITOS
    • EBOOKS
    • CANAL DE VIDEOS
    • PODCAST
    • VIDEOGUIAS
  • CONTACTO
  • Inicio
  • Blog
  • Podcast
  • Descargables
    • Ebooks
    • Videoguias
  • Automatización
  • Tecnologias Mantenimiento
    • Mantenimiento Predictivo
    • Alineación
    • Mantenimiento Industrial
  • Digital Manufacturing
  • Gestión de Activos Industriales / Confiabilidad
Menu
  • Automatización
    • Cómo usar el análisis en tiempo real de la producción para mejorar la eficiencia operativa
      Cómo usar el análisis en tiempo real de la producción para mejorar la eficiencia operativa
      Mejores sistemas para la detección de fugas de aire comprimido para mantener los márgenes
      Mejores sistemas para la detección de fugas de aire comprimido para mantener los márgenes
      Nuevas Tecnologías de detección de fugas de aire comprimido hacia el mantenimiento 4.0
      Nuevas Tecnologías de detección de fugas de aire comprimido hacia el mantenimiento 4.0
      Seguimiento de la producción por lotes: Beneficios, estrategias e implementación
      Seguimiento de la producción por lotes: Beneficios, estrategias e implementación
      Cómo la tecnología de industria 4.0 puede ayudar a los fabricantes a compensar las presiones inflacionarias
      Cómo la tecnología de industria 4.0 puede ayudar a los fabricantes a compensar las presiones inflacionarias
  • Tecnologias de Mantenimiento
      • Alineación
        • Ahorros de energía en plantas industriales
          Tendencias para alcanzar grandes ahorros de energía en plantas industriales
        • ¿Es tan bueno tu programa de mantenimiento predictivo como debería?
        • Mantenimiento predictivo
          Tendencias en la recolección de datos para un programa de mantenimiento predictivo
        • Tecnologías predictivas para el mantenimiento de instalaciones
          Nuevas tecnologías predictivas para el mantenimiento de instalaciones industriales
      • Analisis de Vibraciones
        • Análisis de vibraciones para reducir los costes operativos
        • 5 tecnologías de mantenimiento predictivo industrial que mejoran tus máquinas e instalaciones
        • Soluciones CAD para moldes y matrices
          Soluciones CAD para moldes y matrices ideales para ingenieros de fabricación
        • justificar la inversion en mantenimiento predictivo
          ¿Cómo justificar la inversión en mantenimiento predictivo?
      • Mantenimiento Predictivo
        • Piezas de recambio para sistemas HVAC
          Piezas de recambio para sistemas HVAC que evitarán paros en tu producción
        • Mejorar la eficiencia de la calefacción en instalaciones industriales
          Pasos para mejorar la eficiencia de la calefacción en instalaciones industriales
        • Análisis de vibraciones
          3 casos de uso del análisis de vibraciones para detectar problemas en las máquinas
        • Análisis de condiciones de las máquinas
          Aplicaciones adicionales del análisis de condiciones de las máquinas
      • Mantenimiento Industrial
        • Asegurar el correcto funcionamiento de instalaciones industriales
          Aspectos clave para asegurar el correcto funcionamiento de instalaciones industriales
        • 10 funcionalidades de un CMMS que sirven para mejorar los procesos industriales
        • 10 principales beneficios de un CMMS
        • Mantenimiento de compresores de aire de tornillo rotativo
          Checklist para un correcto mantenimiento de compresores de aire de tornillo rotativo
      • Condition Monitoring
        • ¿Es tan bueno tu programa de mantenimiento predictivo como debería?
        • Mantenimiento predictivo
          Tendencias en la recolección de datos para un programa de mantenimiento predictivo
        • Tecnologías predictivas para el mantenimiento de instalaciones
          Nuevas tecnologías predictivas para el mantenimiento de instalaciones industriales
        • Tecnologías de mantenimiento predictivo
          Tecnologías de mantenimiento predictivo: ¿De qué forma están siendo implantadas hoy en día?
  • Digital Manufacturing
    • Los sistemas de monitoreo remoto de condiciones de las máquinas marca el futuro de las plantas industriales
      Los sistemas de monitoreo remoto de condiciones de las máquinas marca el futuro de las plantas industriales
      Monitoreo de condición de máquinas y equipos para convertir los datos en acciones de mejora
      Monitoreo de condición de máquinas y equipos para convertir los datos en acciones de mejora
      Impacto de las técnicas de monitoreo de condiciones en los números de la planta
      Impacto de las técnicas de monitoreo de condiciones en los números de la planta
      Cinco formas de detectar fallos con herramientas de condition monitoring
      Cinco formas de detectar fallos con herramientas de condition monitoring
      Sensores de vibración para el condition monitoring
      Sensores de vibración para el condition monitoring
  • Gestión de Activos Industriales
    • Cálculo de la eficiencia de una máquina y cómo aumentarla
      Cálculo de la eficiencia de una máquina y cómo aumentarla
      Principales causas de fallos en máquinas y cómo prevenirlas
      Principales causas de fallos en máquinas y cómo prevenirlas
      Recopilación de datos de máquinas como base para la fabricación inteligente
      Recopilación de datos de máquinas como base para la fabricación inteligente
      Recopilación automatizada de datos de fabricación industrial
      Recopilación automatizada de datos de fabricación industrial
      Machine monitoring en la manufactura industrial
      Machine monitoring en la manufactura industrial
    • Equipos Industriales / Maquinaria

      Sistemas aire comprimido

      Sistemas HVAC

      Tecnologias Mantenimiento

      NDT

      Sistema MES

      Termografía

      Ultrasonido

    • Software Industriales

      ERP de Fabricación

      ERP Industrial

      Software Calidad

      Software CMMS

      Software Gestión almacén

      Software GMAO

      Software MES

    • Otras Categorías

      Ahorro de Energía

      Calidad del Producto

      Equipos de Bombeo

      Infraestructura de Cableado Eléctrico

      Instrumentación y Control

      Medioambiente

CLOSE
Mantenimiento de calderas industriales

Checklist para garantizar el mantenimiento de calderas industriales

agosto 5, 2019 by REDACCIÓN

Tabla de contenidos

  • ¿Por qué debería aplicar el mantenimiento de calderas industriales? 
  • Checklist para garantizar el mantenimiento de calderas industriales en dos pasos
    • Inspección Externa: 
    • Inspección Interna: 

El mantenimiento de calderas industriales es un tema de mucha importancia para el fabricante, porque garantiza sus procesos, pero también lo es para la seguridad pública. Este proceso es ideal para prevenir cualquier eventualidad, con lo cual, es recomendable realizar inspecciones críticas, para evitar fallas de alto riesgo en los sistemas de calderas.

Es decir, el mantenimiento de calderas industriales es un proceso fundamental para las fábricas. Como en todo mantenimiento de planta, el gerente de la fábrica debe incluir las revisiones para un mantenimiento del sistemas de calderas de su empresa.

Esta acción se ha convertido en un recurso esencial para la longevidad del sistema de vapor y calefacción de las plantas, con lo cual, si tu sistema no cuenta con el cuidado apropiado, podría costar el riesgo de pérdidas y costosas reparaciones, por unos miles de dólares por daños a los activos críticos.

En tal sentido, la mejor manera de realizar una adecuada labor de mantenimiento, es con la aplicación de un checklist. De esta manera, es posible asegurar que las calderas de tu instalación reciban el cuidado necesario, aunque se debe tomar en cuenta que para confirmar que el mantenimiento de calderas industriales es el proceso adecuado para tu empresa, es preciso hacer una inspección anual, mediante un técnico certificado o directamente con tu personal interno que ayuden al continuo funcionamiento correcto las instalaciones de vapor.

Por tanto, en este artículo, compartiremos el checklist adecuado para actualizar y mantener en óptimas condiciones el sistema de las calderas industriales de tu empresa. Como punto importante, antes de empezar, es llevar a cabo una planificación de la fábrica, que permita una actualización y mantenimiento de toda la cadena de producción.

Esto, porque el mantenimiento de calderas industriales puede incluirse dentro de la planificación de revisión anual de equipos y activo críticos; o, también al inicio de la puesta en marcha de la máquina. Preferiblemente, este evento debe ser ejecutado con la experticia de un técnico calificado, o una agencia de servicios de inspección. 

Una vez que tenemos claro que antes de cualquier mantenimiento de calderas industriales se debe inspecciona la planta, ¿Cómo se puede programar una inspección? De manera práctica, esta debe programarse mediante técnicos especializados y acreditados, que garanticen su capacidad y experticia en el tema. 

 

¿Por qué debería aplicar el mantenimiento de calderas industriales? 

Cuando ocurren las fallas en el sistema de calderas, la mayor parte de los problemas son causados por:

  • Mal funcionamiento en los flotadores,
  • Algún error del operador,
  • Escaso mantenimiento, o
  • Corrosión de piezas. 

Para que una caldera funcione correctamente, ellas necesitan dispositivos de control y seguridad que operen adecuadamente. La única forma que determina el buen funcionamiento de las calderas industriales de una empresa, es realizar el la correcta aplicación de un programa de mantenimiento industrial para su caso en particular, haciendo pruebas e inspecciones de manera regular.

Las inspecciones regulares resultan positivas por arrojar saldo preventivo, que resulta positivo para la industria. Además prevenir daños en la planta, mejoran la eficiencia del funcionamiento, adecúa la eficiencia energética, y extienden el tiempo de vida de los equipos. 

En consecuencia, el mantenimiento de calderas industriales requiere ser aplicado, al menos, una vez al año. Previo a eso, es necesario realizar inspecciones internas, las cuales requieren que la máquina se apague y se drene; así como inspecciones externas, mientras el equipo está corriendo.

 

Checklist para garantizar el mantenimiento de calderas industriales en dos pasos

  • Inspección Externa: 

    Al planificar una inspección anual para el mantenimiento de calderas industriales, es fundamental que sus técnicos sean eficientes, empleando el tiempo para asegurar que su equipo cumpla con los códigos y regulaciones locales. Durante esta comprensiva inspección, y para garantizar un efectivo mantenimiento de calderas industriales, los técnicos podrían considerar estos factores:

    • Agendar una inspección con personal de mantenimiento para realizar pruebas de controles y dispositivos de seguridad.
    • Proporcionar al equipo técnico la fecha y hora de la inspección.
    • Identificar si el certificado de inspección actual está publicado.
    • Proveer al inspector un acceso seguro al equipo. 
    • Informar al personal cuando la inspección esté en progreso.
    • Notificar al personal cuando las operaciones vuelvan a la normalidad.

     

  • Inspección Interna: 

    La inspección interna requiere de la participación general del equipo de trabajo humano, puesto que la caldera debe apagarse y abrirse, y en este caso es preferible contar con el espacio despejado.

    Dependiendo del tipo de mantenimiento que requiera, algunas calderas demandan revisiones internas periódicas para cumplir con los requisitos técnicos y jurisdiccionales actuales.

    Si tu preparación requiere elementos adicionales, lo más recomendables es consultarlo previamente con un técnico experto en el mantenimiento de calderas industriales. Aquí los pasos a seguir:

    1. Con un procedimiento de apagado adecuado, apague el sistema de la caldera industrial.
    2. Abra las tuberías de drenaje y ventilación y desagüe la caldera.
    3. Bloquee y etiquete la zona de vapor, agua, y válvulas de combustible, el sistema de encendido, desconexiones eléctricas. 
    4. Retire los tapones de los conectores de la columna de agua.
    5. Permita que la caldera se enfría plenamente entre 24–48 horas. (Este tiempo puede variar de acuerdo al estilo y tamaño de caldera).
    6. Remueva el agujero de utilidad y las placas de la cubierta de mano. 
    7. Remueva los tapones de lavado.
    8. Remueva el flotador de la cámara flotante.
    9. Remueva cualquier hollín y ceniza de las superficies del horno y las parrillas de la caldera. Consulte a su técnico de calderas si desea que limpien el área de la caldera antes de examinarla.
    10. Abra el switch de combustible, ubicado bajo nivel de agua, y cruce los enchufes de la tubería en T.
    11. Prepare nuevas juntas para todas las aberturas, no las reutilice.
    12. Después de drenar y lavar la caldera, cierre, bloquee, y etiquete las válvulas de escape.
    13. Enjuague y remueva todos los residuos del interior de la caldera. Verifica que no dejen algo de residuo tras el enjuague de la caldera. 
    14. Abre los paneles o las puertas de acceso a la chimenea, tanto la parte delantera como la trasera.

En conclusión, antes de poner en marcha el checklist para garantizar el mantenimiento de calderas industriales, asegúrate de que tu sistema esté preparado para una inspección interna, porque el técnico inspector puede rechazar atender a tu sistema si no está en condiciones.

En algunos casos, la inspección interna puede requerir que el inspector atienda la caldera industrial en físico. De ser así, necesitarás un software de mantenimiento; puesto que este sistema cuenta con regulaciones de seguridad aplicadas para todos quienes estén preparando y limpiando su caldera para aplicar un adecuado mantenimiento, realizando la revisión por cuenta propia, o realizando cualquier trabajo de reparación a la caldera.

Para estar confiados antes de examinarla, revisa el manual de operaciones, o consulta con su inspector o agencia especializada.

Recuerda que las inspecciones regulares en el sistema de calderas no solo son obligatorias, sino que también son esenciales para la a fiabilidad y eficiencia de su sistema de vapor. Con el mantenimiento de calderas industriales puedes confiar que tu sistema de calderas cumplirá con el código completo de las inspecciones estatales.

Para conocer el coste total de los problemas en trampas de vapor con un ejemplo en plantas de procesos, suscríbete al Newsletter de Tecnología para la Industria, un boletín con el cual se enterará de las nuevas soluciones disponibles en el mercado para optimizar las operaciones de su planta.

newsletter tecnologia para la industria - Aumentar la eficiencia de las máquinas

Artículos Mantenimiento Predictivo

¿Qué te ha parecido el artículo?

5/5 - (6 votos)

Suscríbete a nuestro blog

Recibe semanalmente nuestros últimos posts

Recomendado para ti

gestión de activos industriales

Mejora de la gestión de activos industriales con la conectividad de datos de mantenimiento

monitorización del estado de la maquinaria

Monitorización de maquinaria para mejorar su rendimiento y OEE

Piezas de recambio para sistemas HVAC

Piezas de recambio para sistemas HVAC que evitarán paros en tu producción

Mejorar la eficiencia de la calefacción en instalaciones industriales

Pasos para mejorar la eficiencia de la calefacción en instalaciones industriales

Acerca de REDACCIÓN

Entrada anterior:Control de flujo de bombas centrífugasCómo lograr un efectivo control de flujo de bombas centrífugas
Siguiente entrada:¿Cuánta energía se puede ahorrar con un variador de frecuencia Mitsubishi para el control de bombas?Variador de frecuencia Mitsubishi para el control de bombas

Sidebar

Más popular ahora mismo

  • Ejemplos de fallos comunes en motores eléctricos y cómo solucionarlos 41k

  • Cómo calcular la eficiencia productiva de la maquinaria industrial: una guía práctica 27.6k

  • Check list para el mantenimiento preventivo de bombas centrífugas 21.7k

  • 4 tecnologías de automatización en la industria automotriz más utilizadas 14.4k

  • 4 acciones rápidas para aumentar la capacidad productiva de la fábrica 13k

Categorías

  • Ahorro de Energía
  • Alineación
  • Analisis de Vibraciones
  • Artículos
  • Automatización
  • Calidad del Producto
  • Celdas de Soldadura Robótica
  • Condition Monitoring
  • Cursos
  • Digital Manufacturing
  • Ebooks
  • Equipamiento eléctrico
  • Equipamiento Industrial
  • Equipos de Bombeo
  • Equipos Industriales / Maquinaria
  • ERP de Fabricación
  • ERP Industrial
  • General
  • Gestión de Activos Industriales / Confiabilidad
  • Infraestructura de Cableado Eléctrico
  • Infraestructura y construcción
  • Instrumentación y Control
  • Lubricación
  • Lubricación Industrial
  • Mantenimiento Industrial
  • Mantenimiento Predictivo
  • Mantenimiento Preventivo
  • Maquinaria industrial
  • Medioambiente
  • Metalmecánica
  • Motores eléctricos
  • NDT
  • Productos
  • Robótica industrial
  • Seguridad Industrial
  • Sistema MES
  • Sistemas aire comprimido
  • Sistemas de vapor
  • Sistemas HVAC
  • Software GMAO
  • Software Industrial
  • Software MES
  • Standard Seal
  • Supervisión de Condiciones en Máquinas
  • Supply Chain Management
  • Tecnologias Mantenimiento
  • Termografía
  • Ultrasonido
  • Variadores de Frecuencia
  • Ventilación, Calefacción y Sistemas de Enfriamiento
  • Vibración

Historias Patrocinadas

  • Los sistemas de monitoreo remoto de condiciones de las máquinas marca el futuro de las plantas industriales

    Los sistemas de monitoreo remoto de condiciones de las máquinas marca el futuro de las plantas industriales

  • Monitoreo de condición de máquinas y equipos para convertir los datos en acciones de mejora

    Monitoreo de condición de máquinas y equipos para convertir los datos en acciones de mejora

 

 

 

 

Síguenos semanalmente

Más Recientes

  • Los sistemas de monitoreo remoto de condiciones de las máquinas marca el futuro de las plantas industriales
  • Monitoreo de condición de máquinas y equipos para convertir los datos en acciones de mejora
  • Impacto de las técnicas de monitoreo de condiciones en los números de la planta

Popular

  • Fallos comunes en motores eléctricos Ejemplos de fallos comunes en motores eléctricos y cómo solucionarlos
  • Cómo calcular la eficiencia productiva de la maquinaria industrial: una guía práctica
  • Check list para el Mantenimiento Preventivo de Bombas CentrIfugas Check list para el mantenimiento preventivo de bombas centrífugas

Tecnología para la Industria

Tecnología para la Industria es una herramienta que brinda soluciones tecnológicas para plantas industriales enfocadas en automatización y mantenimiento.

Conecta en Redes

  • Facebook
  • LinkedIn
  • YouTube

 

 

 


Copyright © 2023 Diseñado por Ventas de Alto Octanaje | Aviso Legal | Política de Privacidad y Cookies

En Tecnologíaparalaindustria utilizamos cookies y otros datos para proporcionar, mantener y mejorar nuestros servicios y anuncios. Si aceptas, personalizaremos el contenido y los anuncios que ves en función de tu actividad en nuestros servicios, como la búsqueda. También contamos con partners que miden cómo se usan nuestros servicios. Haz clic en "Ajustes" para consultar tus opciones en cualquier momento.

Tecnología para la Industria
Resumen de privacidad

Esta web utiliza cookies para que podamos ofrecerte la mejor experiencia de usuario posible. La información de las cookies se almacena en tu navegador y realiza funciones tales como reconocerte cuando vuelves a nuestra web o ayudar a nuestro equipo a comprender qué secciones de la web encuentras más interesantes y útiles.

Cookies estrictamente necesarias

Las cookies estrictamente necesarias tiene que activarse siempre para que podamos guardar tus preferencias de ajustes de cookies.

Si desactivas esta cookie no podremos guardar tus preferencias. Esto significa que cada vez que visites esta web tendrás que activar o desactivar las cookies de nuevo.

Cookies de terceros

Esta web utiliza Google Analytics para recopilar información anónima tal como el número de visitantes del sitio, o las páginas más populares.

Dejar esta cookie activa nos permite mejorar nuestra web.

¡Por favor, activa primero las cookies estrictamente necesarias para que podamos guardar tus preferencias!

Política de cookies

Más información sobre nuestra política de cookies