Cómo optimizar la capacidad de carga de los palets

En los dos últimos años, el coste de los palets ha aumentando un 400% debido al aumento de la demanda y la escasez de oferta de madera y otros problemas de la cadena de suministro. Como resultado, muchas empresas se encontraron pagando un sobre coste por los palets, disminuyendo así los márgenes de beneficios.

Por esta razón, es importante considerar optimizar la capacidad de carga de los palets como una forma de reducir los costes generales de envío. Además, también puede ayudar a reducir los costes logísticos de almacenamiento, ya que éste se realiza por palet. Al reducir el número total de palet se reduce por tanto, el coste de almacenamiento por cada uno.

La optimización de los palets se centra en su planificación y construcción para garantizar el mejor uso del espacio disponible, es decir, para obtener el mayor número de unidades por palet posible. Al poder almacenar y enviar más unidades a la vez, se puede ahorrar mucho dinero en costes de transporte y almacenamiento y otros gastos.

Las dimensiones de las cajas de cartón y de los palets son sólo dos de los muchos factores que hay que tener en cuenta a la hora de optimizar la capacidad de carga de los palets. También hay que tener en cuenta las dimensiones de las unidades, las capas de los palets, la altura de la carga y el peso máximo admisible, entre otras variables esenciales. Esto ayuda a saber realmente la mejor manera de colocar las unidades en las cajas y las cajas en los palets.

¿Tipos de palets y cómo podemos optimizar su uso?

Un palet es una plataforma portátil que sirve de base robusta que se utiliza principalmente para almacenar, apilar, manipular y transportar mercancías. Están diseñados para ser levantados por equipos de manipulación de materiales como carretillas elevadoras y transpalets. La mayoría de los tipos de palets tienen el mismo aspecto, aunque no estén construidos con los mismos materiales que pueden ser madera, metal, plástico y papel.

Tipos de palets según su diseño estructural

• Palets de bloque: Son conocidos por los bloques de madera que forman su base y suele constar de nueve bloques, colocados en cada esquina, en el centro de cada lado del palet y justo en el centro del propio palet para proporcionar un excelente soporte estructural. Estos palets también se conocen como palets de acceso cuádruple porque las carretillas elevadoras y las transpalets pueden acceder a ellos desde todos los lados y pueden construirse con o sin tableros inferiores.
• Palets de largueros: Utilizan madera de 2 x 4 o 3 x 4 en lugar de bloques para soportar la unidad de carga. Los largueros se colocan entre las tablas superiores e inferiores. Las palets de largueros suelen estar diseñadas para tener dos puntos de entrada, lo que significa que sólo se puede acceder a ellas desde dos lados.

Tipos de palets por punto de entrada

• Palets con acceso por dos lados: Tiene puntos de acceso en lado delantero y trasero para las horquillas de la carretilla.
• Palets de acceso de 4 vías: Tienen puntos de entrada en los cuatro lados, por lo que se puede acceder a ellos desde cualquier lado utilizando una carretilla elevadora o una transpaleta.
• Palets de cubierta abierta: Tiene espacios entre las tablas lo que lo hace más ligero que otros palets. Sin embargo, no es ideal para el envío de artículos pequeños porque se deslizan por los espacios.
• Palets de cubierta maciza: Tienen una tabla superior grande sin espacios intermedios, lo que los hace perfectos para artículos pequeños, en comparación con los palés de cubierta abierta.
• Palets de doble cara: Tienen un tablero superior y un tablero inferior para mejorar la resistencia estructural. Los tableros pueden ser abiertos con huecos o cerrados sin huecos.

¿Por qué son importantes los palets en la operativa de la empresa?

Los palets son importantes porque ayudan a:

• Proteger la mercancía en el tránsito terrestre, aéreo o marítimo: Muchos vendedores no utilizan palets en los contenedores de transporte y cargan en el suelo para maximizar el espacio. Sin embargo, últimamente, algunos vendedores paletizan para evitar roturas porque así protegen las mercancías en tránsito.
• Acelerar el tiempo de carga y descarga: En lugar de cargar o descargar cajas o unidades individuales, los palets permiten mover artículos a granel fácilmente. Basta con poner las cajas en un palet, envolverlas para poder mover varias cajas a la vez.
• Mantenga bajos los costes de almacén y mejore la logística: Si tiene almacén propio, los tiempos de carga y descarga más rápidos ayudan a reducir los costes de mano de obra porque hay menos necesidad de que el personal trabaje horas extras.
• Garantizar las buenas condiciones de trabajo y la seguridad de los empleados: Mover varias cajas en un palet es mucho más estable y seguro que los artículos apilados de forma suelta ya que pueden caerse del palet al moverse. Se podría argumentar que un palet mal cargado también puede presentar algún riesgo, pero formar a los empleados para que carguen/descarguen los palets de forma segura puede ayudar a disminuir la posibilidad de lesiones relacionadas con el trabajo.

Calculadora de palets para optimizar la capacidad de carga

El número de cajas por palet puede variar en función del tamaño de las cajas. Se puede utilizar una calculadora de palets para optimizar la capacidad de carga de los palets. Contar con este tipo de información ayuda a tomar decisiones más informadas sobre:

• Embalaje de productos: Si es demasiado alto o demasiado grande, quizá haya que recortar un par de centímetros para conseguir las dimensiones más pequeñas posibles. Esta estrategia permitirá colocar más unidades por caja y por palet. También puede ayudar a entrar en el nivel de tarifas de envío más bajo con los principales transportistas y a reducir los costes de cumplimiento y almacenamiento con Amazon. En general, hay que hacer los cálculos y ver si se puede ajustar algo para pagar menos en tarifas de envío y almacenamiento.
• Tipo y tamaño de las cajas: Se debe considerar la posibilidad de ajustar el tamaño de las cajas para poder meter tantas unidades por caja como sea posible.
• Configuración de los palets: Esto se refiere a: el tipo y el tamaño del palet, el patrón de apilamiento (bloque, ladrillo o molinete), el embalaje de su producto (cajas o bolsas) y el número de cajas almacenadas por capa y por palet. Dependiendo del tipo de embalaje de un producto o del tamaño de las cajas, es posible que puedan caber dos o más artículos por fila/capa. Elegir el tipo de palet correcto (apilable o no apilable) y el patrón de apilado para el envío puede ser clave para optimizar la capacidad de carga de los palets.

Consejos para reducir los costes de los palets

La forma más eficaz de reducir los costes de los palets es seguir las mejores técnicas para optimizar la capacidad de carga de los palets . Éstas incluyen:

• Realizar los cálculos y hacer los ajustes necesarios

  Con la previsión de que los costes de envío sigan aumentando en 2022, hay que acercarse al 100% del porcentaje de uso del volumen de los palets para ahorrar dinero. Conseguir el mayor número de unidades o cajas de cartón por palet permite reducir el número total de palets necesarios. Si puede conseguir 150 unidades por palet en lugar de 100, un pedido de 6.000 unidades sólo necesitará 40 palets en lugar de 60. Eso puede suponer un ahorro significativo sobre la base de las tarifas actuales de los palets.

• Optimizar el embalaje de los productos

  La optimización inteligente del embalaje también puede ayudarle a ahorrar en las tarifas de cumplimiento y almacenamiento. Por lo tanto, al reducir el embalaje del producto, se puede entrar en un nivel de tamaño de producto más bajo, lo que significa menores tarifas de almacenamiento y cumplimiento. Además, incluso pequeños ajustes en el embalaje, como la eliminación del exceso de aire de su embalaje, pueden hacer que el producto sea más pequeño y ligero, lo que también puede ayudar a reducir la huella de carbono. La optimización del embalaje de su producto también puede conducir a un aumento de la capacidad de estantería del almacén en los 3PL que cobran por palet. Con la mejora de la capacidad de las estanterías del almacén, se puede encajar más unidades por palet sin aumentar el espacio de almacenamiento, lo que le permite ahorrar en costes de almacenamiento y mantener la rentabilidad.

• Elegir el patrón de apilamiento adecuado para el inventario

  Una vez que se averigüe cuántas cajas de cartón caben en un palet, el siguiente paso es determinar la forma más eficiente de apilarlas para garantizar una distribución adecuada de la carga y el peso.

  Existen tres tipos de patrones de palet que los transportistas recomiendan seguir:

  • Apilado en bloque o en columna: Las cajas se apilan directamente unas encima de otras, lo que permite obtener la máxima fuerza de apilamiento. Esto significa que tal vez no se necesite invertir en más cajas de cartón de alta calidad, por lo que puede mantener sus costes bajos.
  • Pila de bloques o columnas: Este patrón de apilamiento suele consistir en cuatro cajas o bolsas colocadas perpendicularmente entre sí para crear un molinete y mantener todo en su sitio.
  • Pila de ladrillos o de enclavamiento: Implica alternar la forma en que se apilan las cajas de manera que cada fila esté desplazada, creando un patrón similar al de una pared de ladrillos. Un patrón de enclavamiento proporciona una excelente resistencia contra el movimiento lateral y evita que las cargas se desplacen. También suele funcionar mejor si se apilan cajas del mismo tamaño. La orientación de los cartones en los envíos paletizados puede tener un gran impacto en la integridad de los productos. Para mantener los costes bajos, es importante evitar las mermas de inventario por daños. Los patrones de apilamiento que los transportistas no recomiendan son:
    • Colgantes. Algunas partes de las cajas cuelgan por encima del borde del palet.
    • Apilado en pirámide. Colocar las cajas más pequeñas o más ligeras en la parte superior del palet, lo que hace que la pila se estreche a medida que sube.
• No dejar espacios amplios entre las cajas

  Hay que observar bien el espacio que ocupan las cajas o bolsas en el palet para saber si existen espacios amplios o si podría haber uno o más cartones que se colapsen en alguna parte. Hay que elaborar una buena huella de palet con el 3PL que elimine cualquier hueco ancho innecesario entre cajas. El cambio de la huella del palet puede permitir introducir una caja o un paquete más por capa, consiguiendo optimizar la capacidad de carga de los palets. Esto también significa que se puede enviar y almacenar más unidades por el mismo coste de transporte y almacenamiento.

Si quieres saber más sobre las mejores opciones en maquinaría de paletizado contacta ahora con uno de nuestros asesores técnicos o suscríbete a nuestro newsletter para mantenerte al día sobre las tecnologías de empaque y paletizado industrial.