Generador de nitrógeno alimentario: Una forma rentable de prolongar la vida útil de los alimentos

Los proveedores de alimentos siempre buscan formas de extender la vida útil. Es que la vida útil mejorada permite a los fabricantes ampliar su alcance geográfico y también que el producto permanezca en las tiendas y en los hogares de los consumidores por más tiempo. El envasado en atmósfera modificada (MAP) es una técnica comúnmente utilizada en la industria de procesamiento de alimentos para extender la vida útil mediante un generador de nitrógeno alimentario.

El proceso MAP implica desplazar el aire dentro de un paquete con un gas protector para mantener el oxígeno a niveles controlados (menos del 2 por ciento). Demasiado oxígeno y humedad en un paquete a menudo conduce al crecimiento y oxidación de bacterias, lo que resulta en deterioro, sabores inconsistentes, mala calidad del producto y una vida útil más corta. El nitrógeno se utiliza con frecuencia como gas protector debido a sus cualidades inertes y secas.

Fuentes de nitrógeno

En alimentación, el nitrógeno se puede obtener de proveedores externos en forma de tanques de alta presión, dewars o suministro de líquidos a granel. La generación de nitrógeno in situ también puede ser posible utilizando aire comprimido estándar con un generador de nitrógeno alimentario interno. Un generador interno separa el nitrógeno y el oxígeno del aire y, a menudo, puede ser el método más eficiente y económico de suministrar nitrógeno para aplicaciones MAP.

Desventajas de un proveedor con generador de nitrógeno alimentario

Depender de proveedores externos puede plantear varios desafíos, incluidos aumentos de precios incontrolables, negociaciones de contratos, tarifas de alquiler de tanques, cumplimiento de los requisitos internacionales, tarifas de materiales peligrosos, recargos por entrega e impuestos locales y estatales. Problemas como conflictos de programación, retrasos en la entrega y largos procesos de adquisición pueden ralentizar las operaciones.

Todo esto se suma a trabajo administrativo adicional y mayores costes operativos. El enfoque de entrega tampoco se ajusta a la tendencia hacia las técnicas de producción ajustada y el desarrollo de menos cadenas de suministro más eficientes.

También se deben tomar precauciones al manipular y almacenar cilindros de alta presión. Se puede crear una situación peligrosa si se cae un cilindro y se rompe una válvula, lo que podría hacer que el cilindro se convierta en un proyectil.

Fácil de operar

Un generador de nitrógeno alimentario, por ejemplo, produce un suministro continuo de nitrógeno de alta pureza a los pocos minutos de la puesta en marcha. La instalación consiste en simplemente conectar el puerto de entrada de la unidad a una línea de aire comprimido estándar y conectar la salida a su línea de nitrógeno.

Mejora la calidad, mantenimientos y reduzca los costes

La calidad del producto final es el aspecto más importante en la fabricación de alimentos así como por ejemplo, realizar servicio de mantenimiento de sistemas de aire comprimido para empresas de alimentación. Los clientes esperan frescura y sabor constante cada vez que abren un nuevo paquete de comida. El crecimiento de bacterias en el paquete final reduce la vida útil y, en última instancia, conduce a un cliente insatisfecho. El empaquetado con nitrógeno seco resolverá estos problemas y brindará una mejor experiencia al cliente. Además, el uso de un generador de gas nitrógeno en el lugar no solo mejora la eficiencia operativa, sino que también reduce los costes generales, una combinación poco común.

Resumen de beneficios de tener un generador de nitrógeno alimentario

La generación de nitrógeno alimentario o inclusive el hecho de promover la generación de nitrógeno in situ ofrece determinadas características y beneficios que vemos a continuación:

• Tener un generador de nitrógeno alimentario o su propio suministro de nitrógeno elimina los desafíos asociados con los proveedores externos.
• La generación interna de nitrógeno también es buena para el medio ambiente y representa un enfoque sostenible para el suministro de gas. Producir nitrógeno fuera del sitio en plantas de destilación fraccionada y transportarlo a los usuarios finales consume mucha energía y puede generar grandes cantidades de emisiones de CO2.
• El precio de nuestro nitrógeno es constante. El nitrógeno del proveedor está sujeto a precios aumentos, contratos de alquiler, materiales peligrosos tarifas, recargos por envío, locales e impuestos estatales, etc. Un generador de nitrógeno alimentario ofrece estabilidad de precios a largo plazo.
• Su coste aumenta en relación con el uso con nitrógeno a granel, dewar o en cilindro.
• Los costes disminuyen a medida que aumenta el uso con un generador de nitrógeno.
• El nitrógeno tiene un punto de ebullición muy bajo, y se evapora continuamente cuando suministrado como líquido a granel o dewars. Eso puede costar mucho dinero si estos los gases no se recapturan.
• Un generador de nitrógeno elimina los contratos requeridos de proveedores de gas a granel. No más renovaciones automáticas, aumentos automáticos o escritos a 1 año aviso de rescisión del contrato.
• Facilidad de instalación. Introduce aire comprimido y expulsa el nitrógeno. Compara esto con los requisitos de instalación de un tanque a granel, que incluyen una plataforma de hormigón, cerca y significativa pies cuadrados.
• Procedimiento completo de puesta en marcha y prueba en la fábrica antes de la entrega.
• Muy poco mantenimiento o supervisión requerido una vez que el sistema está en funcionamiento.
• Mejora la calidad de los alimentos al eliminar oxígeno, humedad y todos los demás contaminantes dentro de los paquetes.
• Extiende la vida útil del producto y asegura calidad e integridad del producto original.

Algunas empresas de la industria utilizan su propio generador de nitrógeno alimentario durante el proceso de envasado para proporcionar un estéril y controlado ambiente para su producto. Al momento del embalaje, de esta manera se ofrece la mayor calidad posible, sabor y frescura. Por ejemplo, en una producción de café, utilizar un generador de nitrógeno alimentario para las operaciones de envasado es clave. Cada paquete de café es lavado con nitrógeno para garantizar la integridad del producto y maximizar la vida útil del mismo. El generador de nitrógeno alimentario cumple con todos los controles de pureza y flujo variable que se necesitan en esa industria manufacturera de café y así se llega a un rendimiento del tiempo de actividad deseado, garantizando que a la postre los clientes estén contentos.

Agregar valor y extender la vida útil de productos en el sector alimentario es posible gracias a un generador de nitrógeno alimentario. Te invitamos a suscribirte a nuestro Newsletter, y descubrir las mejores recomendaciones y prácticas para generar mayor rentabilidad en tu industria sobre todo si es alimentaria.