La poderosa combinación de dispositivos inteligentes y redes de comunicación tiene un gran potencial para ayudar a las plantas industriales a lograr ganancias significativas en productividad y eficiencia.
Pero hacer que eso suceda requiere que las empresas utilicen la información de sus equipos de producción para cambiar sus prácticas de gestión de activos industriales y las labores de mantenimiento.
Tomemos el ejemplo de dos plantas, propiedad de la misma compañía pero ubicadas en lados opuestos del mundo. Los dos sitios fabricaron los mismos productos, utilizando equipos de producción idénticos, especificaciones de calidad y sistemas de automatización.Ambas pasaron una cantidad similar de tiempo en mantenimiento. Sin embargo, una planta estaba experimentando constantes fallas, paradas y problemas de calidad, mientras que la otra estaba cumpliendo sus objetivos. La pregunta era, ¿Por qué?
La clave está en las labores de mantenimiento
Un análisis realizado por un proveedor de automatización encontró la respuesta. Los resultados revelaron la causa raíz de la disparidad: la planta que experimentaba dificultades operaba bajo una filosofía de mantenimiento hasta el fallo, gastando casi el 35% del tiempo de mantenimiento en procedimientos correctivos no programados.
Por el contrario, la planta que cumplió sus objetivos solo dedicó el 8% del tiempo de mantenimiento a actividades no programadas. Más revelador, el 34% de su tiempo de mantenimiento se gastó en mantenimiento preventivo y otro 12% en la optimización de activos. Los empleados de la planta proactiva también recibieron más del triple de capacitación que los que trabajan en la planta reactiva.
Pero los expertos de la industria te dirán que esto es un error y da como resultado ingenieros frustrados que tardan más en resolver un problema y no están seguros de las mejores prácticas para asegurarse de que el problema no regrese.
Los usuarios de mentalidad proactiva, por otro lado, han visto los beneficios de esta filosofía de servicio. Ven la capacitación y la certificación como una inversión para garantizar que no solo los resultados no se erosionen, sino que la producción y el rendimiento de calidad continúen mejorando.
Ya que estás interesado en la gestión de activos industriales, te invitamos a conocer cómo lograr la automatización de procedimientos industriales para mayor seguridad y productividad, así como también a revisar nuestra comparativa: ¿Entre PLC y DCS cuál es el sistema de control más adecuado para tu operación?
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