febrero 14, 2023 por REDACCIÓNTable of Contents ToggleLos informes de mantenimiento mejorados marcan la diferencia para todos¿Cuál es la importancia de los informes de mantenimiento?¿Qué es la analítica de mantenimiento y por qué es importante?¿Quién ahorra tiempo con los informes de mantenimiento digitales?El tiempo es un recurso valioso y una de las áreas más importantes en las que todos los miembros de la cadena de mando pueden ahorrar mucho tiempo es en la elaboración de informes de mantenimiento.El uso de papel y lápiz o de hojas de cálculo para gestionar el mantenimiento es ineficaz y supone una enorme pérdida de tiempo. Son métodos de mantenimiento anticuados y añaden horas de trabajo a la jornada una vez que se suma el impacto del papeleo perdido, la documentación de protocolos a mano y la búsqueda de archivos para elaborar informes de mantenimiento y la introducción de datos. Los informes de mantenimiento mejorados marcan la diferencia para todosEl software de mantenimiento y la GMAO adecuados pueden eliminar muchas de estas ineficiencias y ahorrar tiempo, especialmente en lo que respecta a los informes de mantenimiento.La capacidad de automatizar los informes de mantenimiento y los datos específicos hace que los informes sean más rápidos y sencillos y ayuda a todos los miembros de una instalación a tomar decisiones más rápidas e informadas. Esto puede incluir decisiones sobre todo, desde qué activo trabajar a continuación hasta la mejor manera de cerrar un nuevo contrato masivo. Toda la organización puede obtener una gran ventaja con este proceso de toma de decisiones más eficiente.Este ahorro de tiempo puede conducir a un resultado final más saludable, un entorno de trabajo más seguro, menos tiempo de inactividad y una estrategia de mantenimiento preventivo más sostenible.Descubre cómo un sistema de gestión de la fabricación sin papel puede transformar su producción. ¿Cuál es la importancia de los informes de mantenimiento?Los informes de mantenimiento son una forma de seguir e informar sobre los costos de mantenimiento porque ayudan a medir la eficacia del programa de mantenimiento. Se utilizan para determinar si las prácticas de mantenimiento actuales están funcionando, así como para poder determinar si son eficientes y rentables.Los informes de mantenimiento están diseñados para ayudar a las empresas a:Hacer un seguimiento de los costos de mantenimientoIdentificar las tendencias de los datos a través de los análisis de mantenimientoHacer un seguimiento de las reparaciones de los equiposIdentificar áreas problemáticas en las instalacionesAyudar a justificar las actualizaciones de los equipos cuando sean necesarias ¿Qué es la analítica de mantenimiento y por qué es importante?La analítica de mantenimiento es una herramienta que permite comprender el estado de los activos. Es una parte importante de los informes de mantenimiento porque ayuda a hacer un seguimiento de los costos de mantenimiento y a predecir los costos futuros para que se puedan tomar mejores decisiones sobre cuándo realizar el mantenimiento. También permite priorizar las tareas de mantenimiento en función de su rentabilidad. ¿Quién ahorra tiempo con los informes de mantenimiento digitales?Técnico de mantenimiento: Los informes de mantenimiento precisos y útiles comienzan con el técnico. Sin su diligencia en el registro de la información, no hay suficientes datos fiables para elaborar los informes de mantenimiento. Cuando la introducción de datos se convierte en un proceso demasiado largo, pasa a un segundo plano frente a otras prioridades, como la reparación de otro activo. Esto genera datos inexactos o ausentes. Los técnicos pueden ahorrar tiempo al usar un software de mantenimiento. Los programas informáticos, como un GMAO móvil, permiten a los técnicos registrar la información en el lugar de trabajo con sólo unos clics. Esto sustituye el tiempo que se dedica a rellenar informes o a registrar datos en una hoja de cálculo al final de una larga jornada.Gestor de mantenimiento: Los responsables de mantenimiento suelen ser los encargados de crear los informes de mantenimiento. Son ellos los que deben peinar minuciosamente días, semanas o meses de archivos de papel u hojas de cálculo de Excel para sumar y calcular los datos. Este sistema aumenta las posibilidades de que se produzcan errores en los informes de mantenimiento y a menudo, se omiten los informes cuando surgen asuntos más importantes. Con el software de mantenimiento, los informes pueden crearse con plantillas o automatizarse y enviarse directamente a la bandeja de entrada del responsable de mantenimiento de forma regular. Esto ahorra tiempo al gestor de mantenimiento y mejora el proceso de elaboración de informes de mantenimiento.Para agilizar las tareas de generación de informes de mantenimiento, te interesa saber por qué un software GMAO industrial es importante para el trabajo de los responsables de mantenimiento.Director de operaciones: El director de operaciones utiliza los informes de mantenimiento para tomar decisiones críticas sobre los programas de producción, la elaboración de presupuestos, etc. Incluso un solo informe de mantenimiento puede afectar a todo, desde el uso de la mano de obra hasta los protocolos de salud y seguridad. Los directores de operaciones deben ser capaces de identificar y analizar la información importante de un informe de mantenimiento con rapidez y seguridad. Si el proceso tarda demasiado, las decisiones sensibles al tiempo pueden retrasarse y los plazos pueden incumplirse. Esto puede tener un efecto negativo en las operaciones de la instalación. Con el software de mantenimiento, los datos son más precisos, los informes se pueden personalizar y se puede generar información adicional en pocos minutos. Con estas capacidades, los directores de operaciones pueden ser más ágiles, tomar decisiones más inteligentes y crear una atmósfera de fiabilidad dentro de una instalación.Ingenieros: Los ingenieros se centran en aumentar la fiabilidad de los activos y en garantizar procesos eficientes para la gestión de activos y la producción. Los informes de mantenimiento informan las decisiones de los ingenieros. El uso de software de mantenimiento les permite generar informes y detectar tendencias y patrones a partir de los resultados. También ayuda a los ingenieros a aplicar lo que aprenden de estos informes de forma práctica para mejorar la fiabilidad de los activos. Cuando las decisiones se toman con mayor rapidez, todo, desde el uso de la energía hasta la eficiencia de los activos, puede optimizarse antes, lo que da lugar a una reducción de los costos de inventario y de mano de obra, entre otros.Ejecutivos: Ahorrar tiempo en los informes de mantenimiento es fundamental para los ejecutivos que quieren que el mantenimiento pase de ser un centro de costos a un centro de beneficios. Los ejecutivos toman grandes decisiones cada día, como la formación de asociaciones o la realización de grandes compras. Acceder y comprender la información rápidamente significa que los ejecutivos pueden tomar estas decisiones más rápidamente. Tomar estas decisiones unos días o semanas antes puede suponer un gran impulso en el resultado final. El software de mantenimiento acelera la elaboración de informes y, por lo tanto, la transferencia de conocimientos a la cadena de mando. También permite la personalización, para que los datos sean comprensibles y los informes informen de decisiones específicas con información actualizada.Gestión de Activos Industriales / Confiabilidad Software Industrial Tecnologias Mantenimiento¿Qué te ha parecido el artículo? 5/5 - (1 voto) Suscríbete a nuestro blog Recibe semanalmente nuestros últimos posts Recomendado para ti Beneficios de usar sistemas de conducción de fluido de un solo uso en biofarmacéutica: WM Architect ¿Cómo mejora WM Architect la seguridad en transferencia de fluidos en la producción biofarmacéutica? Sistemas de Transferencia de Fluidos de un solo uso para la Industria Biofarmacéutica: WM Architect Fallas Comunes en Bombas Mineras y cómo Extender su Vida Útil Entrada anterior:Cómo hacer que el mantenimiento basado en la condición sea más efectivoSiguiente entrada:7 pasos para crear un Checklist de mantenimiento preventivo eficaz