marzo 15, 2024 por REDACCIÓNTable of Contents ToggleEl legado del PLC-5 de Allen-Bradley El camino hacia el futuro va por la migración del PLC-5 Allen-Bradley¿Por qué modernizar y hacer una migración del PLC-5 Allen-Bradley?¿Cómo funciona el proceso de migración del PLC-5 Allen-Bradley?Consideraciones clave antes de iniciar un proyecto de migración de PLCPlanificación estratégicaMinimizar el tiempo de inactividadAprovechar las mejoras¿Cómo te podemos ayudar en la migración de PLC-5 Allen-Bradley? Junio de 2017 marcó un hito en la historia de la automatización industrial con la descontinuación del PLC-5 de Allen-Bradley. Introducido en 1986, este controlador lógico programable (PLC) revolucionó la industria al ser uno de los primeros en ser programado desde una computadora personal. Su impacto fue significativo, con un estimado de 450,000 unidades instaladas en todo el mundo. El legado del PLC-5 de Allen-Bradley Innovación pionera: El PLC-5 marcó un antes y un después al permitir la programación desde una PC, simplificando y agilizando la configuración y el mantenimiento de los sistemas de control.Impacto en la industria: Su adopción a gran escala en diversos sectores, como la automotriz, la alimentaria y la de manufactura, consolidó su posición como un ícono de la automatización industrial.Fiabilidad y robustez: Su diseño robusto y su capacidad para operar en entornos exigentes lo convirtieron en una opción confiable para un sinnúmero de aplicaciones. El camino hacia el futuro va por la migración del PLC-5 Allen-BradleyA medida que el PLC-5 se descontinúa, existen nuevas plataformas y soluciones que se posicionan como el sucesor natural ofreciendo una serie de ventajas para las empresas que buscan actualizar sus sistemas de control:Tecnología de vanguardia: existen nuevas tecnologías que incluyen procesadores más rápidos, mayor capacidad de memoria y comunicación Ethernet integrada.Flexibilidad y escalabilidad: Las nuevas plataformas ofrecen una amplia gama de módulos y opciones de configuración para adaptarse a las necesidades específicas de cada aplicación.Compatibilidad: Son compatibles con una amplia gama de software y herramientas de programación, lo que facilita la migración desde el PLC-5. ¿Por qué modernizar y hacer una migración del PLC-5 Allen-Bradley?Si bien se ha anunciado la migración de PLC-5 a plataformas más actualizadas, las empresas han sido algo lentas en responder a esta necesidad. Muchos en la industria teorizan que la respuesta ha tardado por varias razones. El PLC-5 ha sido un pilar para Rockwell Automation durante 30 años. Durante su vida útil, Rockwell continuó mejorando y modernizando las capacidades de la plataforma, permitiendo así que un sistema de control automatizado opere con ofertas actualizadas. Otra razón por la que la respuesta es lenta se basa en el sólido diseño y la baja tasa de fallas del PLC-5. Muchas empresas consideran estos atributos y adoptan una actitud de «si no está roto, no lo arregles».Más allá del tiempo de respuesta, hay muchos beneficios en la migración del PLC-5 Allen-Bradley:Soporte: Hay más ingenieros en la industria que comprenden el sistema ControlLogix en comparación con el PLC-5.Hardware: Cuando el PLC-5 sea descontinuado, será difícil encontrar repuestos.Obsolescencia: El PLC-5 está al final de su ciclo de vida. Actualmente, las características y mejoras solo se están realizando en la plataforma ControlLogix.TE PUEDE INTERESAR – Servicio de Migración de PLCs Obsoletos en Plantas Industriales ¿Cómo funciona el proceso de migración del PLC-5 Allen-Bradley?El proceso de migración o modernización consiste en integrar el hardware descontinuado del PLC-5 con el nuevo hardware. Para convertir bastidores remotos de IO, la red de comunicaciones remota IO existente necesita ser revisada y generalmente se convierte a Ethernet.La migración también puede ocurrir en un cronograma por fases. Los bastidores remotos de IO pueden funcionar con el nuevo procesador ControlLogix y actualizarse en un cronograma. El programa PLC-5 también se convierte utilizando el software de programación Studio 5000.No todas las instrucciones PLC-5 tienen un equivalente en el mundo de ControlLogix. Antes de la migración, se deben revisar y modificar cualquier SCADA, HMI, DCI y otros programas que se comunicaban con el PLC-5 para garantizar que el nuevo controlador sea capaz de ejecutar el código con exactitud. Consideraciones clave antes de iniciar un proyecto de migración de PLCLa migración de un sistema de control obsoleto a una plataforma moderna puede ser un proceso complejo. Para garantizar una transición exitosa y minimizar la interrupción en la producción, las empresas deben considerar cuidadosamente los siguientes aspectos:Planificación estratégicaDefinición de objetivos: Es fundamental establecer un objetivo final claro y específico para la migración. ¿Qué se busca lograr con la actualización? ¿Cuáles son las necesidades y expectativas de la empresa?Alcance del proyecto: Determinar la cantidad de sistemas que se migrarán y qué áreas de la operación se verán afectadas durante el proceso.Cronograma y presupuesto: Desarrollar un plan de trabajo detallado con hitos específicos, plazos y recursos financieros asignados.Comunicación y gestión del cambio: Informar y preparar a todos los stakeholders (empleados, clientes, proveedores) sobre la migración y sus implicaciones.Minimizar el tiempo de inactividadAnálisis de riesgos: Evaluar las posibles interrupciones en la producción y desarrollar estrategias para minimizarlas.Migración por fases: Implementar la migración en etapas, dividiendo el proyecto en secciones manejables.Pruebas y simulaciones: Realizar pruebas exhaustivas del nuevo sistema antes de la implementación completa.Contingencia y planes de respaldo: Tener planes alternativos en caso de que surjan problemas durante la migración.Aprovechar las mejorasEvaluación de las necesidades actuales: Identificar las funcionalidades que se requieren en el nuevo sistema y cómo este puede mejorar las operaciones.Selección de la plataforma adecuada: Elegir la plataforma de automatización que mejor se adapte a las necesidades específicas de la empresa.Implementación de nuevas tecnologías: Integrar tecnologías de vanguardia como la inteligencia artificial, el análisis de datos y la conectividad en la nube.Capacitación del personal: Brindar entrenamiento adecuado a los operadores y técnicos sobre el nuevo sistema.Al considerar estos puntos clave, las empresas pueden garantizar una PLC-5 Allen-Bradley exitosa y aprovechar al máximo las ventajas que ofrece la tecnología moderna de automatización.TE PUEDE INTERESAR – Aspectos clave que debes considerar antes de seleccionar un PLC ¿Cómo te podemos ayudar en la migración de PLC-5 Allen-Bradley? Podemos ponerte en contacto con los principales integradores de sistemas de control y fabricantes de paneles de control eléctrico. Desde el inicio de este cambio, hemos estado recomendando la integrando las plataformas PLC-5 y ControlLogix y tenemos a expertos de la industria en proyectos de migración.Muchos de los proveedores de soluciones de migración de PLC-5 Allen-Bradley, entienden las complejidades de la migración y la importancia de hacerlo bien la primera vez. Siempre que sea posible, trabajarán de cerca contigo para encontrar oportunidades para mejorar los sistemas simultáneamente con cualquier proyecto de migración de PLC obsoleto.Las mejoras recientes en los sistemas de empresas que han comenzado el proceso de migración de PLC-5 Allen-Bradley es que han conseguido un control de procesos más ajustado, recopilación y visualización de datos adicionales, métodos de comunicación modernizados, sistemas de seguridad y redundancia. Solicita hablar con un experto en migración de PLC-5 Allen-Bradley.Automatización Digital Manufacturing Robótica industrial¿Qué te ha parecido el artículo? Rate this post Suscríbete a nuestro blog Recibe semanalmente nuestros últimos posts Recomendado para ti Robots de Paletizado en la Industria Farmacéutica: productividad y eficiencia asegurada Software de Control de Operaciones de Manufactura: Aplicaciones y Ejemplos Cambio de PLC-5 y E/S 1771 a ControlLogix: Desafíos y Pasos Robot Pick and Place para Fábricas industriales de Galletas Entrada anterior:Los robots de paletizado ABB pueden reducir costos de producción hasta un 30%Siguiente entrada:Robot Pick and Place para Fábricas industriales de Galletas