Plan de Mantenimiento Preventivo de un Compresor de Aire

Un compresor de aire es una máquina esencial en la mayoría de industrias y aplicaciones industriales. Como fuente de energía, el aire comprimido se emplea para accionar maquinaria neumática en prácticamente cualquier industria. Para garantizar el correcto funcionamiento de los sistemas de compresión de aire y prolongar su vida útil, es necesario llevar a cabo un plan de mantenimiento preventivo para compresores. En este artículo, discutiremos los aspectos más importantes de un plan de mantenimiento preventivo de un compresor de aire y de esta manera puedas:

• Tener la capacidad para anticipar el fallo.
• Disminuir los costos de energía de los equipos de compresión.
• Disminuir los elevados costos de repuestos.
• Resolver problemas de disponibilidad del sistema de compresión para mantener su productividad.
• Prevenir fallos catastróficos en los compresores.
• Evitar paradas frecuentes de los procesos de producción por fallos en los compresores.

¿Por qué es importante un plan de mantenimiento preventivo para compresores de aire?

Un plan de mantenimiento preventivo para compresores de aire es importante porque ayuda a identificar problemas antes de que se conviertan en fallas importantes. Esto significa que el mantenimiento preventivo puede reducir la cantidad de tiempo de inactividad del compresor, ahorrar costos de reparación y prolongar la vida útil del equipo. Además, un plan de mantenimiento preventivo también puede ayudar a mantener la seguridad de los trabajadores y reducir el riesgo de accidentes en el lugar de trabajo.
Aquí tienes 10 beneficios de llevar a cabo un plan de mantenimiento industrial para compresores de aire:

1. Disminuye los tiempos de parada en máquinas críticas.
2. Menor desgaste en cojinetes, sellos y acoples
3. Mayor información sobre el estado del sistema de compresión.
4. Disminución de los tiempos en las tareas de inspección y toma de mediciones realizadas por los técnicos. con el plan de mantenimiento tienen tiempo para dedicarlo a tareas de mantenimiento de mayor valor.
5. Mayor eficiencia de los técnicos de campo.
6. Detección a tiempo de fallos.
7. Respuesta rápida y precisa en los compresores críticos ya que la toma de decisiones sobre las actuaciones sobre estos equipos es ágil y existe mucha colaboración entre el equipo de trabajo por una gestión eficiente en la recolección de datos sobre las condiciones del compresor
8. Mayor fiabilidad de la información sobre las condiciones de trabajo de los compresores.
9. Mayor transferencia de conocimiento y colaboración multifuncional en el equipo de trabajo de mantenimiento y operaciones.
10. Mayor capacidad para rastrear fallos a tiempo que pueden representar un gran riesgo en el suministro de aire comprimido en las condiciones de presión y caudal exigidas por los procesos.

¿Qué debe incluir un plan de mantenimiento preventivo de compresores de aire?

Un plan de mantenimiento preventivo debe incluir una lista de verificación de tareas de mantenimiento programadas, que se deben realizar de forma regular. Estas tareas pueden incluir la limpieza de filtros de aire y aceite, la inspección de las correas de transmisión, la comprobación del nivel de aceite y la sustitución de las piezas desgastadas. Es importante tener en cuenta que cada compresor de aire es único, por lo que su plan de mantenimiento preventivo debe ser adaptado a sus necesidades específicas.

En un compresor de aire industrial, el mantenimiento preventivo es crucial para garantizar la funcionalidad del sistema y sus diversos accesorios. Las partes clave que se deben revisar incluyen los filtros, las ventilaciones, las correas y los cojinetes, todos los cuales podrían volverse problemáticos para el sistema si se acumula suciedad y mugre. Además, debe aplicar y volver a aplicar lubricante a intervalos oportunos en todas las partes aplicables de un compresor de aire.

Aquí tienes un Checklist para el correcto mantenimiento preventivo en compresores de aire que pueden seguir tus técnicos de mantenimiento. Los siguientes componentes son los más importantes para inspeccionar y limpiar y/o lubricar de acuerdo con el cronograma de mantenimiento preventivo para compresores de aire:

• Filtro de aire

  El propósito de un compresor de aire es producir aire comprimido limpio y puro que, en última instancia, impulsará numerosas máquinas neumáticas. Para asegurar la calidad del aire que sale al final, el aire ambiente que entra al compresor debe ser filtrado de impurezas antes de salir de las máquinas. Nada de eso sería posible sin un filtro de aire limpio.

  Si el filtro de aire está sucio, las impurezas y las partículas podrían ensuciar el aire comprimido y degradar la calidad de las aplicaciones finales. Por lo tanto, limpie el filtro de aire regularmente. Cámbialo a intervalos regulares, que varían según el entorno.

• Filtro de aceite

  El aceite puede degradar la calidad del aire comprimido si pasa por el sistema y llega hasta el final de una aplicación. Algunos de los procesos más afectados incluirían pintores en aerosol neumáticos, filtros de aire y cualquier otra cosa donde el aceite pueda contaminar la superficie en cuestión. Por lo tanto, es crucial asegurarse de que el aceite, cuando esté presente en el sistema, se elimine del aire comprimido antes de que el aire salga de la máquina.

  Revisa los filtros de aceite semanalmente, independientemente de si el compresor está lubricado o no. Además, reemplaza el filtro de aceite por completo en los intervalos recomendados, que pueden oscilar entre 4000 y 8000 horas de uso según su unidad. Si el filtro de aceite se cubre mucho con residuos aceitosos antes de ese tiempo, reemplazarlos antes.

• Lubricante

  El lubricante es uno de los elementos más vitales en el funcionamiento de un compresor de aire. En todas las piezas metálicas internas y juntas, el lubricante permite un movimiento suave y no corrosivo. Sin lubricación, se produce tensión entre las superficies metálicas en contacto, lo que conduce a la corrosión de piezas y juntas. Una vez que la corrosión se afianza, es probable que el óxido se propague y se coma a través de ciertas piezas mecánicas.

  Sin embargo, incluso cuando hay lubricante presente, puede perder su viscosidad y volverse corrosivo si envejece demasiado. Verifica el nivel de lubricante diariamente para garantizar la salud del compresor de aire. Cada tres a seis meses, limpia el lubricante viejo y vuelve a aplicar una capa nueva. Cada vez que reemplaces el lubricante, asegúrate de cambiar también el elemento separador.

• Cojinetes de motores

  Para que un motor funcione, los cojinetes deben tener la lubricación adecuada. Las diminutas bolas de metal ruedan constantemente unas contra otras, así como contra las paredes interiores del recinto redondo. En consecuencia, podría formarse óxido en los cojinetes sin una lubricación adecuada. Si se forma óxido, los cojinetes se ralentizarán gradualmente y finalmente se atascarán en su lugar. Cuando esto sucede, el motor falla.

  Para proteger la salud y el rendimiento del motor del compresor de aire, engrasar los cojinetes cada 4000 horas. Asegúrate de inspeccionar los cojinetes a intervalos trimestrales entre cada engrase para asegurarse de que permanezcan suficientemente lubricados.

• Correas

  Para que un compresor reciprocante realice sus movimientos internos, es crucial que las correas tengan la tensión adecuada. La goma de cada correa también debe permanecer firme, pero flexible, para garantizar un movimiento equilibrado entre las poleas de las piezas conectadas. Sin embargo, con el tiempo, el caucho de una correa inevitablemente se desgastará y se agrietará en ciertos lugares. Por lo tanto, es crucial reemplazar las correas antes de que pierdan su tensión o, peor aún, se rompan en medio de una operación.

  Inspecciona cada correa una vez por semana para verificar que no estén desgastadas. Ajusta la tensión si es necesario y reemplaza cada correa una vez que se desgaste.

• Otras partes y cosas para revisar

  Además de la limpieza periódica, la lubricación y el reemplazo de piezas, revisa varios puntos a lo largo del compresor de aire y sus accesorios a intervalos regulares. Inspeccionar semanalmente lo siguiente:

  • Rendimiento del secador de aire
  • Amperios
  • Nivel de aceite
  • Temperaturas
  • Vibración
  • Voltaje

¿Cuál es la frecuencia recomendada para el mantenimiento preventivo?

La frecuencia recomendada para el mantenimiento preventivo depende del uso del compresor de aire. En general, se recomienda llevar a cabo una revisión diaria antes de poner en marcha el compresor, para comprobar el nivel de aceite y la presión de aire. Además, se debe realizar una revisión semanal para limpiar los filtros de aire y el separador de aceite. Finalmente, es recomendable llevar a cabo una revisión mensual para revisar las correas de transmisión, el nivel de aceite y el estado general del compresor.

¿Quién debe llevar a cabo el mantenimiento preventivo del compresor de aire?

El personal de la empresa en una instalación o planta determinada generalmente puede realizar el mantenimiento preventivo del compresor de aire internamente. Sin embargo, es mejor dejar que personas profesionales de mantenimiento de compresores realicen algunas tareas de mantenimiento, más aún si la unidad es grande o complicada.

El mantenimiento preventivo del compresor de aire debe ser realizado por personal capacitado y experimentado. Es importante que los trabajadores que realicen el mantenimiento estén familiarizados con los procedimientos de seguridad y los protocolos de mantenimiento específicos del compresor. Si no se dispone de personal capacitado, se puede contratar a un profesional de mantenimiento para llevar a cabo el mantenimiento preventivo.

¿Cuáles son los beneficios de un plan de mantenimiento preventivo para compresores?

Un plan de mantenimiento preventivo puede proporcionar varios beneficios, entre ellos:

• Mayor tiempo de funcionamiento: al realizar mantenimiento preventivo regular en el compresor, se puede minimizar el tiempo de inactividad no planificado debido a fallas mecánicas.
• Menor costo de reparación: la realización de mantenimiento preventivo regular puede ayudar a detectar problemas menores antes de que se conviertan en problemas mayores y costosos de reparar.
• Mayor eficiencia energética: el mantenimiento preventivo adecuado puede ayudar a mantener el compresor funcionando de manera óptima, lo que puede reducir el consumo de energía y, por lo tanto, disminuir los costos de energía.

¿Cómo implementar un plan de mantenimiento preventivo en equipos de producción de aire comprimido?

Para implementar un plan de mantenimiento preventivo en compresores de aire, se recomienda seguir los siguientes pasos:

• Identificar los componentes del compresor que requieren mantenimiento: esto puede incluir filtros de aire, aceite y agua, correas, válvulas, tuberías y otros elementos del compresor.
• Establecer frecuencias de mantenimiento: una vez que se hayan identificado los componentes del compresor que requieren mantenimiento, es importante establecer las frecuencias de mantenimiento. Las frecuencias pueden variar según el fabricante, la capacidad del compresor y el entorno en el que se encuentra.
• Asignar responsabilidades: es importante asignar responsabilidades específicas para el mantenimiento preventivo del compresor. Esto puede incluir a un técnico de mantenimiento, un operador de máquina o un supervisor.
• Establecer un registro de mantenimiento: es importante llevar un registro detallado de todas las actividades de mantenimiento realizadas en el compresor. Esto puede incluir la fecha de mantenimiento, el componente que se mantuvo, la frecuencia del mantenimiento y cualquier otra información relevante.
• Capacitación del personal: es importante capacitar a todo el personal que estará involucrado en el mantenimiento preventivo del compresor. La capacitación debe incluir información sobre los componentes del compresor, las frecuencias de mantenimiento y los procedimientos de mantenimiento adecuados.

¿Cuándo se debe realizar el mantenimiento preventivo?

La frecuencia del mantenimiento preventivo dependerá del tipo de compresor, la capacidad del compresor y el entorno en el que se encuentra. Es importante seguir las recomendaciones del fabricante para establecer las frecuencias de mantenimiento adecuadas. Además, es importante realizar mantenimiento preventivo adicional si el compresor se encuentra en un ambiente especialmente sucio o corrosivo.

El mantenimiento regular del compresor de aire es la clave para mantener la confiabilidad, el rendimiento y la longevidad, pero ¿con qué frecuencia debe realizarse? Siguiendo las mejores prácticas establecidas por la mayoría de los fabricantes, los compresores de aire deben revisarse anualmente o cada 2000 horas, lo que ocurra primero.

Conclusiones

Un adecuado plan de mantenimiento preventivo para compresores de aire es esencial para garantizar un funcionamiento seguro y confiable del sistema de aire comprimido y toda la planta. La implementación de un plan de mantenimiento preventivo puede ayudar a minimizar el tiempo de inactividad no planificado, reducir los costos de reparación y mejorar la eficiencia energética del sistema de compresión. Al seguir las recomendaciones del fabricante y establecer un registro de mantenimiento detallado, se puede garantizar que el compresor funcione de manera óptima y tenga una vida útil más larga.