octubre 11, 2021 por REDACCIÓN Table of Contents Toggle Funciones de los sistemas GMAOCaracterísticas distintivas de los sistemas GMAO Un sistema de gestión de mantenimiento asistido por ordenador es un conjunto de software que incluye una base de datos de los equipos de la organización, módulos para planificar el mantenimiento y mantenimiento preventivo, elaboración de solicitudes de reparación, componentes de contabilidad de almacén y solicitudes de compra de materiales. Este sistema selecciona mecánicamente las solicitudes de repuestos, consumibles o equipos que necesitan ser reemplazados o utilizados de acuerdo con el cronograma de servicio, los coloca en un almacén o los firma para comprarlos. Estos sistemas están enfocados en reducir los costos de reparación de equipos y aumentar la productividad. Los sistemas GMAO (Gestión del Mantenimiento Asistido por Ordenador), también conocidos como CMMS (en ingles Computerized Maintenance Management Software) promocionados generalmente, se adhieren a un estricto sistema de clasificación de usuarios, cuando un determinado empleado de la empresa tiene acceso solo a aquellos componentes que son directamente necesarios en el trabajo. Los sistemas GMAO para optimizar la gestión de mantenimiento industrial existen desde hace más de 25 años. En los años 90, la mayoría de los sistemas se modernizaron significativamente y el Grupo Gartner acuñó el término Gestión de Activos Empresariales para tales estructuras: gestión de activos empresariales. Funciones de los sistemas GMAO Los sistemas GMAO están diseñados para admitir las siguientes funciones: Creación de una base de datos de equipos de activos fijos; Datos sobre los repuestos necesarios y el personal de reparación; Elaboración de solicitudes para la compra de repuestos; Programación de mantenimiento y reparación; Recopilación y almacenamiento de información sobre gastos e incidencias en la empresa; Elaboración de informes estándar y completos sobre reparación y mantenimiento de equipos. Características distintivas de los sistemas GMAO Con la ayuda de componentes adicionales, los sistemas GMAO se pueden expandir a la funcionalidad cercana a EAM. En GMAO, los sistemas están diseñados para automatizar la gestión de los procesos comerciales precisamente en el marco del mantenimiento preventivo programado y las reparaciones de equipos. La principal diferencia entre los sistemas CMMS y EAM es que los sistemas EAM (Gestión de Activos Empresariales) gestionan todo el ciclo de vida de los equipos, desde el diseño hasta el posterior mantenimiento, modernización y desmantelamiento. La segunda característica distintiva de EAM es su flexibilidad y la capacidad de recibir e ingresar información de forma remota a través de portales de Internet, ya que se basa en la Web. La popularidad de los sistemas GMAO en todos los sectores de la economía se debe a dos factores: La ausencia total de indicadores negativos en el proceso de implementación de sistemas, Y el retorno de la inversión (ROI). La introducción de tales sistemas para automatizar los procesos comerciales generalmente aceptados y estrictamente determinados del uso de equipos en las empresas occidentales contribuye a ahorros obvios, y dentro del marco de un sistema de gestión de la actividad económica y financiera que funciona bien, es fácil calcular el indicadores de rendimiento de la inversión. Ya que estás interesado en conocer más acerca cómo optimizar la gestión de mantenimiento industrial con un software GMAO, conoce los 10 consejos para alcanzar la eficiencia energética en edificios industriales con labores de mantenimiento preventivo y suscríbete a nuestro newsletter, un boletín mensual con contenido técnico que le ayudará a obtener información útil y actualizada sobre eficiencia y rendimiento operativo de organizaciones industriales. Artículos Automatización Software GMAO Software Industrial¿Qué te ha parecido el artículo? 5/5 - (2 votos) Suscríbete a nuestro blog Recibe semanalmente nuestros últimos posts Recomendado para ti Robots de Paletizado en la Industria Farmacéutica: productividad y eficiencia asegurada Software de Control de Operaciones de Manufactura: Aplicaciones y Ejemplos Cambio de PLC-5 y E/S 1771 a ControlLogix: Desafíos y Pasos Migración de PLC-5 Allen-Bradley: Alternativas y Pasos para la nueva integración Entrada anterior:8 pasos para iniciar la transformación digital en empresas industriales Siguiente entrada:Cómo elegir un software GMAO para plantas de alimentos y bebidas