10 consejos antes de implantar un sistema MES industrial

Un sistema MES industrial es capaz de definir flujos de trabajo y cuantificar el rendimiento de la planta, también puede iniciar y seguir los resultados de la auditoría a través de los eventos de NC (No Conformidad), CA (Acción Correctiva) y CAPA (Acción Preventiva), con los datos de origen que proporcionan información adicional sobre el rendimiento de calidad, lo que para directivos y responsables de la gestión empresarial es realmente esencial.

Los proveedores más avanzados de un sistema MES industrial generan análisis SPC e integración directa al sistema de gestión de la calidad, a través de los módulos, ya que se pueden automatizar los flujos de trabajo y detectar automáticamente los estándares de calidad no conformes y acciones de recuperación iniciadas.

Muchos de estos sistemas son diseñados para industrias específicas que realicen un seguimiento de la planificación avanzada de la calidad del producto (APQP) y también el proceso de aprobación de piezas de producción (PPAP), lo que permite un mayor cumplimiento de las normas de calidad reglamentarias.

Es por ello, que te invitamos a recibir los 10 consejos prácticos antes de implantar un sistema MES industrial en tu fábrica:

1. Buscar un sistema MES industrial que brinde soporte para administrar la programación de producción, incluido el enrutamiento de retrabajo, el cual mantenga todos los demás módulos del software ERP industrial coordinados hacia objetivos comunes de producción.
   A modo de información, las aplicaciones de la programación de producción de un sistema MES industrial avanzado tienen la capacidad de controlar la fábrica de forma automatizada, a través de una fuente de datos en tiempo real con la disponibilidad de activos de producción, materiales y actualizaciones de orden de producción.Estas aplicaciones admiten la visibilidad de extremo a extremo en toda la tienda y están configuradas para soportar tecnologías de monitoreo en tiempo real incluyendo sensores RFID y IoT. Como mínimo, cualquier sistema MES industrial que soporte la programación de producción debe incluir la secuenciación básica de un solo sitio basada en una junta de planificación de la cadena de suministro y soporte para la ejecución de sitios múltiples.
2. El sistema MES industrial debe proporcionar alertas, notificaciones avanzadas y flexibilidad en las métricas de rendimiento de los activos. Muchos de estos sistemas incluyen eficacia general del equipo (OEE), pronóstico predictivo centrado en la confiabilidad y mantenimiento.

Las aplicaciones MES más efectivas están integradas en el modelo de datos, proporcionando información sobre las condiciones de los activos y su impacto en general del rendimiento financiero.

3. Hay que asegurarse qué tan bien puede soportar el sistema de gestión de mantenimiento en equipos y herramientas, ya que un excelente MES trae consigo un módulo lo suficientemente flexible para soportar órdenes de mantenimiento y de trabajo mientras manteniendo aún los horarios de mantenimiento en maquinarias y herramientas de forma organizada.

Constatar que los módulos de mantenimiento rastreen los ciclos de la máquina y los costes asociados al rendimiento del equipo y el mantenimiento preventivo basado en intervalos de tiempo y datos de uso.

4. Es importante evaluar cuán amplios o estrechos son los escenarios de integración relacionados con la madurez arquitectónica de los proveedores, este es un factor clave y de éxito, ya que garantiza ser utilizable, aunque haya cambios comerciales. Los signos de fuerte madurez arquitectónica incluyen tener un servicio escalable en pleno funcionamiento que puede adaptarse a las necesidades específicas de un negocio.
5. Validar que el sistema MES industrial soporte flujos de trabajo configurables con los más fundamentales, ideal es aquel que soporta el manejo de eventos y alertas por correo electrónico. El módulo de flujo de trabajo más avanzado está integrado y configurado para gestionar ventilaciones e incluso organizar eventos.
6. Lo idóneo es adquirir un sistema MES industrial que proporcione información útil, desde el taller con la integración de equipos de producción y adeptos al sistema de automatización de procesos más allá del control de supervisión y adquisición de datos (SCADA).
7. Verificar los años de experiencia, con equipos de producción e integración de sistemas de automatización de procesos y conocimiento.

Todos los vendedores de MES afirmarán apoyar la integración con aplicaciones datos básicos fácilmente conectados a los sistemas de medición, eso es genial si vas a mantener tus operaciones como hasta el día hoy, pero si estás decidido a desarrollar tu negocio entonces debes encontrar proveedores destacados en el rendimiento de los sistemas, por ejemplo, aquellos que han creado bibliotecas basadas en API para un amplio espectro de equipos de producción.

9. Garantizar que el MES a seleccionar mantenga disponibilidad de la gestión laboral es fundamental, ya que este es uno de los 10 factores clave a considerar cuando seleccionas un software MES industrial porque la gestión laboral es un área que se beneficia de una base de datos única y unificada.
   Las mejores aplicaciones MES tienden a soportar la certificación y validación de la capacitación, por lo que solo los empleados que han sido debidamente capacitados en maquinaria y herramientas están completando las instrucciones de trabajo; así como también se necesita realizar un seguimiento de las horas extra por la planta de fabricación específica por región y país.
10. Se recomienda que investigues: ¿Qué tan extenso es el ecosistema de socios para un determinado proveedor de MES? La idea es encontrar proveedores de MES que tengan un historial sólido de trabajo con socios de implementación y con suficiente experiencia para poder escalar su marco de implementación a necesidades específicas.
    Casi todos los vendedores de MES tienen socios de implementación, y algunos tienen programas de certificación. Encontrar un proveedor de MES que tenga varios certificados socios con amplia experiencia en la integración de sistemas ERP, PLM, CAD, precios y SCM en una única estrategia de TI unificada que permita alcanzar los objetivos comerciales.
11. Preguntar ¿Con qué facilidad se puede configurar un MES dado para uso internacional? Este es factor clave a considerar, ya que muchos pueden escalar para admitir la moneda múltiple y operaciones multilingüe, por tanto, la selección de un sistema MES industrial debe satisfacer las necesidades de múltiples ubicaciones para comenzar con la localización de pantallas y avanzar a monedas, unidades de medida y dialectos dentro de los países.

Las mejores aplicaciones MES proporcionan configurables opciones multiidioma, multimoneda y cambio de soporte en flujos de trabajo para hacer coincidir con mayor precisión cómo necesita una subsidiaria extranjera determinada que opera en su región.

Para conocer más acerca de este tema, conoce otros factores clave a considerar cuando seleccionas un software MES industrial y las 5 aplicaciones de un sistema MES industrial que debes tener en tu fábrica.

Asimismo, te invitamos a revisar cómo seleccionar con éxito un sistema ERP Industrial en solo ocho pasos y suscribirte al Newsletter de Tecnología para la Industria, con el contenido más completo sobre las nuevas tecnologías industriales, innovaciones en fabricación, equipos y tendencias en automatización.