abril 20, 2020 por REDACCIÓNMuchos factores entran en juego al seleccionar componentes para un proyecto de automatización. Algunas compañías reducen la complejidad al limitar el número de proveedores con los cuales trabajan o al estandarizar ciertas características o funcionalidades. Otros desean la máxima flexibilidad y la capacidad de personalizar soluciones o seleccionar entre múltiples proveedores. El uso creciente de componentes construidos según los estándares de la industria está haciendo que ambos enfoques sean más fáciles de implementar. Se requiere flexibilidad. La adaptabilidad y flexibilidad de los componentes son críticos. Asegúrate de que los estándares abiertos como IEC 61131-3, PLC Open y las comunicaciones generales de bus de campo sean compatibles. Para los OEM, tener un equipo que se comunique con más de un bus de campo es una ventaja porque no tendrán que pedir diferentes números de pieza para diferentes requisitos del cliente. Fácil reemplazo. Asegúrate de que los componentes sean fáciles de usar, fáciles de mantener, fácilmente disponibles en el mercado y no el producto patentado de un solo proveedor. Los componentes deben ser fácilmente reemplazables con otra marca cuando sea necesario en cualquier momento. El sistema debe tener la flexibilidad de expandirse en el futuro y no debe quedar obsoleto en el futuro cercano. Obtén un compromiso del OEM sobre la vida planificada del sistema. No olvides el poder. Al seleccionar componentes para un proyecto de automatización debes asegurarte de tener todos los requisitos de energía necesarios en las ubicaciones destinadas a sus nuevos dispositivos para la instrumentación que estás utilizando. No olvides actualizar todas las impresiones para reflejar sus cambios. Funcionalidad. Asegúrate que los nuevos componentes tengan todas las funcionalidades necesarias, como la gestión de activos, la integración de energía, la integración del sistema de seguridad y la carga de la CPU. Tres consideraciones. Primero, asegúrate de que los nuevos componentes cumplan con las regulaciones, estándares y mejores prácticas. Segundo, los componentes deben ser consistentes y compatibles con los sistemas existentes. Tercero, anticipa las nuevas tendencias en automatización industrial para mantener su sistema sostenible. Pensamiento de sistemas. No dejes de pensar sistémicamente, incluyendo energía, conexión a tierra, comunicaciones, control y medio ambiente. Busca apoyo. Asegúrate de hacer la investigación y considera la facilidad con la que se puede modificar un sistema si es necesario. Otras formas de evaluar si el apoyo estará disponible después de que se complete el proyecto. No sirve de nada si el sistema quedará obsoleto dentro de dos años y ya no será compatible. Si compras a un fabricante de máquinas, mira el historial del OEM y mira con qué frecuencia avanza a las nuevas generaciones de equipos. Simplifica. Cuando vayas a seleccionar componentes para un proyecto de automatización, elige de una lista específica y predeterminada de componentes durante la fase de diseño en cualquier pieza del equipo para que no necesite una sala de repuestos del tamaño de una planta pequeña. Piensa en la sostenibilidad. Adaptación neumática, por ejemplo, utilizando cilindros eléctricos en su lugar; restringir el número de trazos a no más de tres. Utiliza criterios similares para simplificar la selección de otras categorías de productos, ya sean motores, servos u otros componentes. Para gestionar proyectos de automatización, los directores de proyecto necesitan encontrar socios en quienes confiar para estar con ellos en cada etapa del proyecto, desde la planificación hasta la implementación, desde el inicio hasta el servicio y soporte a largo plazo. Si surge un problema, un buen director de proyecto necesita saber que se puede confiar en los proveedores elegidos para hacer lo correcto cuando las cosas puedan no estar saliendo como estaban planeadas con la idea de mantener el proyecto en marcha y hacer que sea un éxito. Habrá mucho tiempo más tarde para analizar la causa y la culpa del problema. Lo importante es no dejar que los problemas se interpongan en el cronograma del proyecto y el éxito final. Ya que te estás interesado en seleccionar componentes para un proyecto de automatización, te invitamos a saber cuáles son los 12 puntos a considerar antes de iniciar un proyecto de automatización industrial, así como también a suscribirte a nuestro Newsletter, un boletín con contenido relacionado a este artículo, como, por ejemplo, las razones por las cuales fallas tantos proyectos de automatización industrial. Artículos Automatización Digital Manufacturing¿Qué te ha parecido el artículo? 5/5 - (2 votos) Suscríbete a nuestro blog Recibe semanalmente nuestros últimos posts Recomendado para ti Robots de Paletizado en la Industria Farmacéutica: productividad y eficiencia asegurada Software de Control de Operaciones de Manufactura: Aplicaciones y Ejemplos Cambio de PLC-5 y E/S 1771 a ControlLogix: Desafíos y Pasos Migración de PLC-5 Allen-Bradley: Alternativas y Pasos para la nueva integración Entrada anterior:Checklist para gestionar proyectos de automatización desde la perspectiva del fabricante Siguiente entrada:¿PLC, PAC o PC?: 16 mejores prácticas para elegir el controlador adecuado para tu proyecto de automatización