enero 26, 2023 por REDACCIÓN Table of Contents Toggle Principales ventajas del uso de un robot despaletizadorSeguridad en el entorno de trabajoBaja tasa de rotaciónProceso racionalizadoAspectos a considerar al automatizar el proceso con un robot despaletizador El despaletizado es el proceso de descarga de bolsas o cajas de un palet. Los artículos de estos palets suelen estar apilados o superpuestos y pueden llegar a pesar más de 25 kilogramos. Hasta hace no mucho tiempo, este proceso físicamente agotador era realizado en exclusiva por seres humanos que realizaban actividades físicas extenuantes, como levantar objetos pesados, agacharse o estirarse. Dado que son actividades repetitivas, ininterrumpidas y que requieren esfuerzo físico, la automatización con robot despaletizador ha demostrado ser la solución que proporciona beneficios, tanto a los trabajadores como a las empresas. Principales ventajas del uso de un robot despaletizador Seguridad en el entorno de trabajo Como cualquier empresa de logística, la naturaleza peligrosa de las operaciones contribuye a una tasa de accidentes relativamente alta. De hecho, muchos trabajadores sufren problemas de salud relacionados con el trabajo y cuestan a las empresas gastos de reclamación por lesiones, formación en seguridad y costos de cumplimiento de la ley, lo que en última instancia conduce a una alta tasa de rotación. El despaletizado consume mucha energía y puede resultar peligroso, especialmente cuando se manipulan objetos de más de 20 kg. Sin embargo, la automatización con un robot despaletizador proporciona un entorno de trabajo mucho más seguro. Debido al aumento del comercio electrónico en la pandemia, la necesidad de mano de obra en los almacenes se elevó y los recolectores manuales se vieron obligados a trabajar horas extras y se vieron sometidos a una presión constante para levantar objetos de todos los tamaños, formas y cargas. El distanciamiento social y las medidas de cuarentena resultaron ser otro enorme obstáculo para las empresas, que se sumó a un problema de escasez de mano de obra ya existente. La realidad es que el despaletizado con robot despaletizador puede mejorar la productividad, reducir los costos operativos y crear un entorno de trabajo más seguro. Al mismo tiempo, el personal del almacén tiene la oportunidad de librarse de las enfermedades crónicas, las lesiones y otros perjuicios para la salud derivados de esta extenuante actividad. No olvides que también existen medidas de seguridad a tener en cuenta cuando se automatizan los procesos con soluciones robóticas. Conoce más acerca de la Evaluación de riesgos de los robots industriales y normativa de seguridad. Baja tasa de rotación Las empresas que automatizan los procesos con un robot despaletizador pueden esperar una baja tasa de rotación porque los robots que no se detienen ni se agotan. Sin embargo, un gran problema subyacente es la falta de comunicación entre los empleados y las empresas, cuando se trata de los pros y los contras de estas soluciones automatizadas. En comparación con el personal de los almacenes, las células de despaletización robustas en los almacenes pueden utilizar eficazmente el área designada, tanto el suelo como el espacio vertical. Además, acelera el rendimiento general al permitir que los trabajadores manuales se centren en otras tareas de valor añadido. Proceso racionalizado Los robots pueden descargar sin esfuerzo artículos superpuestos, gracias a la tecnología de visión impulsada por la IA y a los algoritmos de aprendizaje automático. Este avanzado software de visión permite a un robot despaletizador manipular sin problemas un flujo continuo de palets en cualquier secuencia. El software de visión segmenta el artículo, lo clasifica y propone más de 100 posturas de agarre cada segundo, basándose en la red neuronal entrenada, lo que permite a los robots moverse más rápidamente en entornos difíciles. En términos generales, alivia los errores habituales de manipulación manual, al tiempo que mantiene una tasa de rendimiento predecible. Aspectos a considerar al automatizar el proceso con un robot despaletizador La automatización del proceso de despaletización ya no es tan difícil como antes. Gracias a los algoritmos de aprendizaje profundo, los almacenes pueden ahora emplear una célula de despaletización robótica adecuada con un sistema de visión de vanguardia y una pinza adecuada para levantar los objetos más pesados. Básicamente, los recolectores manuales no utilizan de forma óptima el espacio de trabajo del almacén. La instalación de robustas células despaletizadoras en los almacenes puede utilizar eficazmente el área designada, tanto el suelo como el espacio vertical. Además, esto puede acelerar el rendimiento general al permitir que los trabajadores manuales se centren en otras tareas de valor añadido. Por otro lado, un robot despaletizador cuenta con sistemas de visión 3D y una pinza para las operaciones de despaletizado de recogida y colocación. Los sistemas de visión artificial 3D constan de varias cámaras, software de visión y sensores láser. No sólo captan el entorno, sino que un sistema de visión 3D de última generación también calcula las coordenadas de los objetos colocados al azar. Esto permite a los robots escanear cada objeto, reconocer su punto de recogida y colocar el artículo en una cinta transportadora. Incluso detectar una caja con cintas como un único artículo en lugar de seis cajas separadas es posible con la avanzada célula de despaletización robotizada. Por último, la instalación de un sólido software de visión integra perfectamente los componentes de hardware y software de una célula de despaletización robotizada. El software de visión puede mejorar la precisión de la segmentación de los objetos y permite a los robots recoger objetos pesados de una pila aleatoria. El software de visión es un producto «plug and play» que los integradores de sistemas utilizan como módulo para tratar incluso cajas muy apiladas y superpuestas. Tanto si se trata de palets de distintas referencias como de varios palets con igual referencia, el uso de un robot despaletizador mejora la productividad, reduce los costos operativos y crea un entorno de trabajo seguro. Además, el personal del almacén es menos propenso a sufrir enfermedades crónicas, lesiones y otros perjuicios para la salud. Descubre más soluciones de automatización con Robots colaborativos de paletizado para optimizar líneas de packaging Automatización Digital Manufacturing Robótica industrial¿Qué te ha parecido el artículo? 5/5 - (2 votos) Suscríbete a nuestro blog Recibe semanalmente nuestros últimos posts Recomendado para ti Robots de Paletizado en la Industria Farmacéutica: productividad y eficiencia asegurada Software de Control de Operaciones de Manufactura: Aplicaciones y Ejemplos Cambio de PLC-5 y E/S 1771 a ControlLogix: Desafíos y Pasos Robot Pick and Place para Fábricas industriales de Galletas Entrada anterior:Tipos de robots articulados industriales Siguiente entrada:Robots Pick and Place para procesos industriales